一種帶絲杠傳動的全電動注塑機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，包括伺服電機，以及與伺服電機連接的伺服齒輪和絲桿，伺服齒輪頂部活動連接調模大齒圈，伺服齒輪底部活動連接絲桿齒輪，絲桿齒輪設置在絲桿螺母外周上，絲桿螺母連接絲桿，絲桿連通十字頭，十字頭上下兩側均連接在十字頭導桿上，兩個十字頭導桿均設置在調模板兩側，絲桿通過連桿結構連接伺服電機，伺服電機一側設有限位裝置，連桿結構由手動裝置和電動裝置組成。本實用新型專利技術注塑機的調模動作和開鎖模動作共用一個伺服電機，避免長時間停頓使用，可延長伺服電機使用壽命；當絲母滑至限位裝置時，伺服齒輪與開鎖模絲桿齒輪嚙合，并通過PLC控制器控制伺服電機正反轉，實現注塑機的開模、鎖模動作。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種注塑機，特別涉及一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，屬于塑膠制造

技術介紹
注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機的合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。現有帶絲杠傳動的曲肘機構的全電動注塑機在進行調模與開鎖模動作中，需各自獨立兩套伺服驅動裝置，使得制造成本提高，結構更復雜，浪費了動力源的合理利用，而且調模機構的使用頻率遠遠低于開鎖模，為調模機構單獨配用伺服電機顯然并不劃算，且電機長時間未運轉對電機的使用壽命不利。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，提供一種節約成本、延長伺服電機使用壽命的全電動注塑機。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：本技術一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，包括伺服電機，以及與所述伺服電機連接的伺服齒輪和絲桿，所述伺服齒輪頂部活動連接調模大齒圈，所述伺服齒輪底部活動連接絲桿齒輪，所述絲桿齒輪設置在絲桿螺母外周上，所述絲桿螺母連接絲桿，所述絲桿連通十字頭，所述十字頭上下兩側均連接在十字頭導桿上，兩個所述十字頭導桿均設置在調模板兩側，所述絲桿通過連桿結構連接所述 伺服電機，所述伺服電機一側設有限位裝置，所述連桿結構由手動裝置和電動裝置組成。作為本技術的一種優選技術方案，所述手動裝置由正螺紋絲母和所述絲桿組成，所述絲桿通過所述正螺紋絲母連接所述伺服電機。作為本技術的一種優選技術方案，所述電機裝置包括反螺紋絲母、齒輪和直流低壓馬達，所述直流低壓馬達電性連接所述齒輪，所述齒輪通過所述反螺紋絲母連接所述伺服電機。作為本技術的一種優選技術方案，所述調模大齒圈設置在所述調模板一側。本技術所達到的有益效果是：本技術一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，結構簡單，方便拆裝、節約成本；使得注塑機的調模動作和開鎖模動作共用一個伺服電機，避免長時間停頓使用，可延長伺服電機使用壽命；當絲母滑至限位裝置時，直流低壓馬達通過齒輪連通絲桿，此時伺服齒輪與開鎖模絲桿齒輪嚙合，并通過PLC控制器控制伺服電機正反轉，實現注塑機的開模、鎖模動作。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術一種帶絲杠傳動的全電動注塑機整體平面結構圖；圖2是本技術一種帶絲杠傳動的全電動注塑機電機與連桿連接圖；圖中：1、伺服電機；2、伺服齒輪；3、調模大齒圈；4、調模板；5、絲桿；6、絲桿螺母；7、絲桿齒輪；8、十字頭；9、十字頭導桿；10、限位裝置；11、連桿結構；12、正螺紋絲母；13、反螺紋絲母；14、齒輪；15、直流低壓馬達。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例如圖1-2所示，一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，包括伺服電機1，以及與伺服電機1連接的伺服齒輪2和絲桿5，伺服齒輪2頂部活動連接調模大齒圈3，伺服齒輪2底部活動連接絲桿齒輪7，絲桿齒輪7設置在絲桿螺母6外周上，絲桿螺母6連接絲桿5，絲桿5連通十字頭8，十字頭8上下兩側均連接在十字頭導桿9上，兩個十字頭導桿9均設置在調模板4兩側，絲桿5通過連桿結構11連接伺服電機1，伺服電機1一側設有限位裝置10，連桿結構11由手動裝置和電動裝置組成。進一步地，手動裝置由正螺紋絲母12和絲桿5組成，絲桿5通過正螺紋絲母12連接伺服電機1，電機裝置包括反螺紋絲母13、齒輪14和直流低壓馬達15，直流低壓馬達15電性連接齒輪14，齒輪14通過反螺紋絲母13連接伺服電機1，調模大齒圈3設置在調模板4一側。具體的，本技術當需要更換模具時，需要將伺服電機1與開鎖模絲桿齒輪7脫開，通過絲桿5和連桿機構11選擇手動或者電動方式，電動時通過一個直流低壓馬達15帶動絲桿5，使絲桿5轉動，同時絲母向中間移動，通過接近開關，檢測電機是否到達預定位置。當電機移動到預定位置時，伺服齒輪2與調模大齒圈3的齒輪嚙合，由伺服齒輪2帶動調模大齒圈3，再由調模大齒圈3帶動拉桿機構11上的絲母，實現調模動作，調模完畢后，通過反向動作，伺服齒輪2與調模大齒圈3脫離，重新與開鎖模絲桿齒輪7嚙合。本技術一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，結構簡單，方便拆裝、節約成本；使得注塑機的調模動作和開鎖模動作共用一個伺服電機，避免長時間停頓使用，可延長伺服電機使用壽命；當絲母滑至限位裝置10時，直流低壓馬達15 通過齒輪14連通絲桿5，此時伺服齒輪2與開鎖模絲桿齒輪7嚙合，并通過PLC控制器控制伺服電機1正反轉，實現注塑機的開模、鎖模動作。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，包括伺服電機(1)，以及與所述伺服電機(1)連接的伺服齒輪(2)和絲桿(5)，其特征在于，所述伺服齒輪(2)頂部活動連接調模大齒圈(3)，所述伺服齒輪(2)底部活動連接絲桿齒輪(7)，所述絲桿齒輪(7)設置在絲桿螺母(6)外周上，所述絲桿螺母(6)連接所述絲桿(5)，所述絲桿(5)連通十字頭(8)，所述十字頭(8)上下兩側均連接在十字頭導桿(9)上，兩個所述十字頭導桿(9)均設置在調模板(4)兩側，所述絲桿(5)通過連桿結構(11)連接所述伺服電機(1)，所述伺服電機(1)一側設有限位裝置(10)，所述連桿結構(11)由手動裝置和電動裝置組成。

【技術特征摘要】
1.一種帶絲杠傳動的全電動注塑機，包括伺服電機(1)，以及與所述伺服電機(1)連接的伺服齒輪(2)和絲桿(5)，其特征在于，所述伺服齒輪(2)頂部活動連接調模大齒圈(3)，所述伺服齒輪(2)底部活動連接絲桿齒輪(7)，所述絲桿齒輪(7)設置在絲桿螺母(6)外周上，所述絲桿螺母(6)連接所述絲桿(5)，所述絲桿(5)連通十字頭(8)，所述十字頭(8)上下兩側均連接在十字頭導桿(9)上，兩個所述十字頭導桿(9)均設置在調模板(4)兩側，所述絲桿(5)通過連桿結構(11)連接所述伺服電機(1)，所述伺服電機(1)一側設有限位裝置(10)，所述連桿結構(11)由手動裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張君杰，
申請(專利權)人：寧波海晶塑機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33