精密磨片機制造技術

本實用新型專利技術提供精密磨片機，所述的電機組包括電機、磨片和磨片護殼，所述的電機一端設有磨片，所述的磨片外緣設有磨片護殼；所述的底座上設有底板，所述的安裝座設置在底板上，所述的絲杠B設置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端設有把手；所述的安裝座上方設有固定槽，所述的固定槽上方設有固定座，所述的固定座內設有絲杠A，所述的絲杠A尾端設有移動夾板，所述的移動夾板相對于磨片并設置在固定座內。本實用新型專利技術實現樣品的前后左右移動，使得校準更加精確，提升了打磨精度，因此提高了工作效率，設計簡單，便于拆裝和維修，同時自動化操作，減少了人工操作。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油領域,涉及自動化零件、LCD顯示、電機等相結合的精密磨片機。主要針對巖心樣本的打磨系統，針對人工打磨、打磨粗糙、時間長和效率慢。
技術介紹
現有樣品都是由人工手動打磨完成的，工作效率慢，打磨粗糙，時間長，員工易受傷，增加了員工的作業強度。同時也容易出現打磨不到位現象。
技術實現思路
本技術要解決的問題是實現其自動化代替員工工作，減少員工的作業強度，節約時間，有效的提高效率，提高打磨精度。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：精密磨片機，包括電機組、手動組、線盒和底座；所述的電機組包括電機、磨片和磨片護殼，所述的電機一端設有磨片，所述的磨片外緣設有磨片護殼；所述的手動組包括絲杠B、絲杠A、移動夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設有底板，所述的安裝座設置在底板上，所述的絲杠B設置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過固定板并設有把手；所述的安裝座上方設有固定槽，所述的固定槽上方設有固定座，所述的固定座內設有絲杠A，所述的絲杠A尾端設有移動夾板，所述的移動夾板相對于磨片并設置在固定座內；所述的線盒平行于電機組安裝在底座上。進一步的，所述的固定座為“U”形框體，所述的固定座的開口相對于 磨片，所述的移動夾板長邊平行于水平面設置在固定座開口處，所述絲杠A固定在固定座閉口處，所述的絲杠A之間有一定距離。進一步的，所述的固定座開口處設有擋片，所述的擋片的形狀為“L”所述的擋片的長度與固定座的厚度相等，所述的擋片的一邊與移動夾板接觸。進一步的，所述的固定座與固定槽之間設有連接塊，所述的固定槽的形狀為“凹”形。進一步的，所述的絲杠B的水平兩側設有導桿且穿過安裝座，所述的導桿的兩端也固定在固定板上。本技術具有的優點和積極效果是：1、本技術通過移動夾板來固定樣品，用擋片輔助移動夾板固定樣品，增加了固定效果，而電機轉動帶動磨片旋轉對樣品進行打磨，電機驅動的方式提高了打磨速度，縮短了打磨時間；而絲杠A和絲杠B的的設計，可以實現樣品的前后左右移動，使得校準更加精確，提升了打磨精度，因此提高了工作效率。2、本技術磨片外殼的設計可以有效的防止打磨時樣品顆粒飛濺，線盒的設計使得操作臺更加整潔，同時避免的線路外露造成的線路損壞，降低了線路外露引起的漏電等危險性，提高了安全性。3、本技術導桿和固定板的設置不僅起了固定絲杠B的作用，還起到了限位的作用而固定座為“U”形框體也起到了對移動夾板的限位作用；該設備整體設計簡單，便于拆裝和維修，同時自動化操作，減少了人工操作。附圖說明圖1是精密磨片機的立體圖圖中：1、電機 2、磨片護殼 3、磨片4、擋片 5、移動夾板 6、絲杠A7、絲杠B 8、底板 9、把手10、線盒 11、固定板 12、固定座13、固定槽 14、安裝座 15、導桿具體實施方式如圖1所示，精密磨片機，包括電機1組、手動組、線盒10和底座；所述的電機組包括電機1、磨片3和磨片護殼2，所述的電機1一端設有磨片3，所述的磨片3外緣設有磨片護殼2；所述的手動組包括絲杠B 7、絲杠A 6、移動夾板5、固定板11、安裝座14和固定座12，所述的底座上設有底板8，所述的安裝座14設置在底板8上，所述的絲杠B 7設置在安裝座14中心，所述的絲杠B 7兩端設有固定板11，所述的固定板11固定在底板8上，所述的絲杠B 7的一端穿過固定板11并設有把手9；所述的安裝座14上方設有固定槽13，所述的固定槽13上方設有固定座12，所述的固定座12內設有絲杠A 6，所述的絲杠A 6尾端設有移動夾板5，所述的移動夾板5相對于磨片3并設置在固定座12內；所述的線盒10平行于電機組安裝在底座上。所述的固定座12為“U”形框體，所述的固定座12的開口相對于磨片3，所述的移動夾板5長邊平行于水平面設置在固定座12開口處，所述絲杠A 6固定在固定座12閉口處，所述的絲杠A 6之間有一定距離。所述的固定座12開口處設有擋片4，所述的擋片4的形狀為“L”所述的擋片4的長度與固定座12的厚度相等，所述的擋片4的一邊與移動夾板5接觸。所述的固定座12與固定槽13之間設有連接塊，所述的固定槽13的形狀為“凹”形。所述的絲杠B 7的水平兩側設有導桿15且穿過安裝座14，所述的導桿15的兩端也固定在固定板11上。精密磨片機的工作原理：裝置中底板8上的固定板11來固定絲杠B 7，通過絲杠A 6和絲杠B 7的相互合作實現樣品的前后左右移動，電機1啟動帶動磨片3旋轉，移動夾板5用來固定樣品，擋片4用來輔助移動夾板5使樣品固定，磨片3用來打磨樣品。磨片護殼2用來防止打磨時樣品顆粒的飛濺，線盒10用來裝置線路。以上對本技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本技術范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
精密磨片機，其特征在于：包括電機組、手動組、線盒和底座；所述的電機組包括電機、磨片和磨片護殼，所述的電機一端設有磨片，所述的磨片外緣設有磨片護殼；所述的手動組包括絲杠B、絲杠A、移動夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設有底板，所述的安裝座設置在底板上，所述的絲杠B設置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過固定板并設有把手；所述的安裝座上方設有固定槽，所述的固定槽上方設有固定座，所述的固定座內設有絲杠A，所述的絲杠A尾端設有移動夾板，所述的移動夾板相對于磨片并設置在固定座內；所述的線盒平行于電機組安裝在底座上。

【技術特征摘要】
1.精密磨片機，其特征在于：包括電機組、手動組、線盒和底座；所述的電機組包括電機、磨片和磨片護殼，所述的電機一端設有磨片，所述的磨片外緣設有磨片護殼；所述的手動組包括絲杠B、絲杠A、移動夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設有底板，所述的安裝座設置在底板上，所述的絲杠B設置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過固定板并設有把手；所述的安裝座上方設有固定槽，所述的固定槽上方設有固定座，所述的固定座內設有絲杠A，所述的絲杠A尾端設有移動夾板，所述的移動夾板相對于磨片并設置在固定座內；所述的線盒平行于電機組安裝在底座上。2.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓文明，
申請(專利權)人：天津曼科科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12