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    一種對稱型低齒刷式密封制造技術

    技術編號:13699972 閱讀:204 留言:0更新日期:2016-09-11 08:37
    本實用新型專利技術公開了一種對稱型低齒刷式密封,包括梳齒汽封和刷封,梳齒汽封上設有多個用于密封的低齒和高齒,在若干個低齒位置開設有刷封槽,刷封固定在刷封槽內,刷封槽為T型槽,刷封包括對稱的兩塊刷絲護板和設置于兩塊刷絲護板之間的刷絲,兩塊刷絲護板高度相同且頂端均設有與T型槽配合的凸臺,刷絲的自由端突出于刷絲護板。刷絲護板均突出于T型槽的槽口。本實用新型專利技術避開機組轉子的振動造成的碰磨影響,在梳齒汽封的低齒上進行刷式密封改造,采用刷絲束代替原有的硬質低齒,從而不僅減小了密封間隙,提高了密封效果,減小了對機組的磨損,提高了密封件的壽命,同時簡化的制造方法,提高了生成效率,降低了廢品率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種對稱型低齒刷式密封,屬于密封設備

    技術介紹
    汽輪機和燃氣輪機的轉子與靜子之間設有梳齒密封,即轉子加工成高、低臺階結構,汽封采用高、低齒結構與之相配合,兩者配合留有一定間隙。實際運行中,由于轉子在過臨界轉速時劇烈振動以及變工況時汽缸受熱不均異常變形等因素,梳齒密封很容易發生因為轉子短暫跳動產生的碰磨而造成永久性的齒磨損,導致泄漏量增大,影響機組經濟性。同時,傳統梳齒密封進行刷封改造時,存在以下幾個缺點:(1)刷封一般設置在中間部位高齒處,改造位置的受到限制;(2)需要根據改造汽封的安裝位置,預留出安裝刷封的槽口,該槽口需要根據進氣方向確定開槽的前后方向,并在進氣方向上預留出鉚接槽口,同時刷封也需要根據進氣方向制備前、后擋板,而前后擋板的尺寸及結構不一致,加工繁瑣且廢品率高;(3)需要根據轉子的旋轉方向,預先制作與之對應的排列方向的刷封,以保證刷絲的排列方向與轉子的旋轉方向一致;(4)需要進行鉚接,刷封加工完畢后均需要進行鉚接以保證刷封不脫落,在鉚接過程中容易由于壓力不均勻造成刷絲受到擠壓,導致繞絲角度發生變化,進而影響刷封的精密度和密封效果。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種對稱型低齒刷式密封,在梳齒汽封的低齒上進行改造,采用富有彈性的刷絲束代替原有的硬質低齒,不僅減小了密封間隙,提高了密封效果,而且采用柔性的刷絲代替硬齒以減小對機組的磨損,提高密封件的壽命,節能效果顯著,同時降低了廢品率。為解決上述技術問題,本技術采用技術方案如下:一種對稱型低齒刷式密封,包括梳齒汽封和刷封,所述梳齒汽封上設有多個用于密封的低齒和高齒,其特征在于:在若干個低齒位置開設有刷封槽,所述刷封固定在刷封槽內, 所述刷封槽為T型槽,所述刷封包括對稱的兩塊刷絲護板和設置于兩塊刷絲護板之間的刷絲,所述兩塊刷絲護板的頂端均設有與T型槽配合的凸臺,所述刷絲的自由端突出于刷絲護板。前述的一種對稱型低齒刷式密封,其特征在于:所述刷絲護板均突出于T型槽的槽口。前述的一種對稱型低齒刷式密封,其特征在于:所述兩塊刷絲護板的高度相同。前述的一種對稱型低齒刷式密封,其特征在于:在一個低齒位置開設有刷封槽。前述的一種對稱型低齒刷式密封,其特征在于:所述刷封滑動裝入刷封槽中。前述的一種對稱型低齒刷式密封,其特征在于:所述刷絲自由端突出于刷絲護板部分的長度為1~3mm。本技術具有以下的有益效果:(1)利用刷絲代替原有的硬質低齒,不僅減小了密封間隙,提高了密封效果,而且采用柔性的刷絲代替硬齒以減小對機組的磨損,提高密封件的壽命;(2)采用了T型刷封槽,避開了刷封改造時受到齒形、位置以及進氣方向的限制,改造的范圍廣好,且加工簡單,一次成型,避免了多次加工造成的精度誤差;(3)刷封采用對稱結構,簡化了產品結構,避免了材料制備的繁瑣過程;(4)摒棄了傳統刷封制造中的鉚接工藝,采用間隙配合,刷封滑動裝入、槽口緊固的方法,不僅避免了鉚接過程中的用力不均造成刷封擠壓損壞,同時也可以根據需要,將之前裝入的刷封取出,循環使用,節約成本;(5)解除了刷封排列方向受到轉子順、逆時針旋轉的影響,只需要按照一種排列方向排列即可,如需要反向,只需要將刷封反向裝入即可,避免了制造過程中可能出現的差錯造成產品的報廢,降低了廢品率。附圖說明圖1是本技術的對稱型低齒刷式密封的結構示意圖;圖2是本技術的對稱型低齒刷式密封的梳齒汽封的結構示意圖;圖3是本技術的對稱型低齒刷式密封的刷封的結構示意圖。圖中,1:梳齒汽封;2:刷封;3:刷封槽;4:轉子;5:刷絲護板;6:刷絲;8:凸臺。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案,而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖1所示,一種對稱型低齒刷式密封,包括梳齒汽封1和刷封2,梳齒汽封1上設有多個用于密封的低齒和高齒,且在一個低齒位置開設有刷封槽3,刷封2固定在刷封槽3內,如圖2所示,刷封槽3為T型槽;刷封2的結構如圖3所示,包括對稱的兩塊刷絲護板5和設置于兩塊刷絲護板5之間的刷絲6,兩塊刷絲護板5的高度相同,且頂端均設有與T型槽配合的凸臺8,所述刷絲6的自由端突出于刷絲護板5,刷絲護板5的底端突出于刷封槽3的槽口,刷封2滑動裝入刷封槽3中,無需鉚接。本技術的對稱型低齒刷式密封的制造方法,包括以下步驟,步驟一,開槽操作:根據梳齒汽封的結構,選取結構強度最大的低齒位置開設刷封槽,利用T型銑刀,一次性直接銑出T型刷封槽,并作清根處理,便于刷封順利裝入;步驟二,材料制備:根據刷封槽的尺寸加工出相配套的刷絲護板,并將其對稱布置,作為刷封的前、后擋板;步驟三,繞絲焊接:將制備好的刷絲護板安裝到夾具上,根據設計需要進行繞絲操作和焊接操作,焊接后成型;繞絲操作為自動繞絲,將刷絲護板固定到加工機床的直行位移架的定位裝置上,并在兩塊刷絲護板之間放置石棉板,然后調試定位裝置,保證刷絲護板可以在直行位移架上順利滑動,定位好繞絲的初始位置,根據設計需求,設定好繞絲的圈數、角度及直行位移架的移動速度,開啟馬達進行自動繞絲,繞絲結束后自動停止;焊接操作為自動焊接,將裝夾好的刷封放在自動焊接機器上,設定好參數后進行自動焊接;步驟四,刷封打磨:根據尺寸需要,將焊接完畢的刷封進行修磨,保證焊接部位光滑;步驟五,鑲嵌刷封:將打磨好的刷封,根據轉子的旋轉方向裝入刷封槽中,如果刷絲排列方向與轉子旋轉方向不一致,則將刷封反向裝入即可;步驟六,緊固:采用尖嘴錘對刷封槽的弧段兩邊進行敲擊,直至刷封無法活動位置;步驟七,精加工:根據設計尺寸要求,利用異形線切割設備對刷封進行最終的切割,制作成符合要求的成品刷封。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種對稱型低齒刷式密封,包括梳齒汽封(1)和刷封(2),所述梳齒汽封(1)上設有多個用于密封的低齒和高齒,其特征在于:在若干個低齒位置開設有刷封槽(3),所述刷封(2)固定在刷封槽(3)內,?所述刷封槽(3)為T型槽,所述刷封(2)包括對稱的兩塊刷絲護板(5)和設置于兩塊刷絲護板(5)之間的刷絲(6),所述兩塊刷絲護板(5)的頂端均設有與T型槽配合的凸臺(8),所述刷絲(6)的自由端突出于刷絲護板(5)。

    【技術特征摘要】
    1.一種對稱型低齒刷式密封,包括梳齒汽封(1)和刷封(2),所述梳齒汽封(1)上設有多個用于密封的低齒和高齒,其特征在于:在若干個低齒位置開設有刷封槽(3),所述刷封(2)固定在刷封槽(3)內, 所述刷封槽(3)為T型槽,所述刷封(2)包括對稱的兩塊刷絲護板(5)和設置于兩塊刷絲護板(5)之間的刷絲(6),所述兩塊刷絲護板(5)的頂端均設有與T型槽配合的凸臺(8),所述刷絲(6)的自由端突出于刷絲護板(5)。2.根據權利要求1所述的一種對稱型低齒刷式密封,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:申先念,左飛,
    申請(專利權)人:江蘇拓平密封科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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