本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種滾式提針裝置，包括：設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，分別與兩個(gè)導(dǎo)軌活動(dòng)連接的兩個(gè)支撐部；用于連接兩個(gè)支撐部的滾動(dòng)軸，滾動(dòng)軸上套設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)輪，相鄰的兩個(gè)滾動(dòng)輪之間留有縫隙；設(shè)置于支撐部上，用于提供支撐部沿導(dǎo)軌移動(dòng)的動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置在支撐部之間的滾動(dòng)軸，來帶動(dòng)滾動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)輪在機(jī)床上滾動(dòng)，相鄰的兩個(gè)滾動(dòng)輪之間具有縫隙，使穿刺針在滾動(dòng)輪滾到位置時(shí)正好處于縫隙中，達(dá)到下壓布料使穿刺針穿過的目的；由于導(dǎo)軌是固定的，滾動(dòng)輪在橫向方向上沒有位移空間，保證了縫隙在滾動(dòng)到指定位置時(shí)都處在同一個(gè)橫向位置上，百分百的保證了穿刺針位于縫隙處，提高了工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電熱毯制造領(lǐng)域，尤其涉及一種滾式提針裝置。
技術(shù)介紹
由于現(xiàn)有電熱毯復(fù)合機(jī)制作出的電熱毯效率高、質(zhì)量好，得到了大規(guī)模的應(yīng)用，提高了行業(yè)水平。但是現(xiàn)有電熱毯復(fù)合機(jī)的提針裝置都是下壓式的（參考圖6），即設(shè)置在機(jī)床下方的壓針裝置將穿刺針向上提起，但是由于上方布料的韌性，穿刺針并不能將布料貫穿，所以需要提針裝置下壓布料使穿刺針穿過布料。現(xiàn)有的方式是用液壓裝置將帶針眼的下壓板往下壓，使穿刺針穿入針眼，布料被下壓，達(dá)到穿刺針穿過布料的目的，但是由于液壓裝置行程較長，在上下移動(dòng)過程中容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致穿刺針不能直接對準(zhǔn)針眼，造成穿刺針被壓彎的現(xiàn)象，造成事故，影響效率。所以現(xiàn)急需一種可以準(zhǔn)確的使穿刺針穿過布料的提針裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種滾式提針裝置，解決現(xiàn)有提針裝置準(zhǔn)確度差，容易造成生產(chǎn)事故的問題。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案： 本技術(shù)一種滾式提針裝置，包括：設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌活動(dòng)連接的兩個(gè)支撐部；用于連接兩個(gè)所述支撐部的滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸上套設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)輪，相鄰的兩個(gè)所述滾動(dòng)輪之間留有縫隙；設(shè)置于所述支撐部上，用于提供所述支撐部沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)的動(dòng)力裝置。 進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括：設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，分別靠近兩個(gè)所述導(dǎo)軌，并與導(dǎo)軌平行的兩個(gè)齒條；固定在一個(gè)所述支撐部上的電機(jī)，所述電機(jī)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與臨近的所述齒條實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的另一端固定連接到第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在另一個(gè)所述支撐部上，用于實(shí)現(xiàn)與另一個(gè)齒條的動(dòng)力傳動(dòng)。再進(jìn)一步的，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述電機(jī)上的齒輪相嚙合，所述第二齒輪與相鄰的所述齒條相嚙合；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互嚙合的第三齒輪和第四齒輪，所述第四齒輪與相鄰的所述齒條相嚙合。再進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸的一端與所述第一齒輪固定連接，另一端與所述第三齒輪固定連接。再進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐部與所述滾動(dòng)軸連接處均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。再進(jìn)一步的，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括固定在所述支撐部上的支撐架；所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有可上下移動(dòng)的連接塊，所述連接塊與所述滾動(dòng)軸的一端相連接；所述連接塊的頂端設(shè)置有螺栓，所述螺栓穿過所述支撐架頂部與螺母配合。再進(jìn)一步的，兩個(gè)所述導(dǎo)軌均為光滑不銹鋼圓柱；每個(gè)所述支撐部下端均設(shè)置有至少一個(gè)滑套，所述滑套套設(shè)在所述導(dǎo)軌上，可以實(shí)現(xiàn)支撐部沿導(dǎo)軌相對滑動(dòng)。再進(jìn)一步的，每個(gè)所述支撐部下端均設(shè)置有兩個(gè)所述滑套。再進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述支撐部上設(shè)置有限位裝置。再進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐部之間還固定連接有支撐軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益技術(shù)效果如下：本技術(shù)通過在機(jī)架兩端設(shè)置導(dǎo)軌、支撐部及動(dòng)力裝置，并在支撐部之間設(shè)置帶有滾動(dòng)輪的滾動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)輪在機(jī)床上滾動(dòng)，相鄰的兩個(gè)滾動(dòng)輪之間具有縫隙，使穿刺針在滾動(dòng)輪滾到位置時(shí)正好處于縫隙中，達(dá)到下壓布料使穿刺針穿過的目的；由于導(dǎo)軌是固定的，滾動(dòng)輪在橫向方向上沒有位移空間，保證了縫隙在滾動(dòng)到指定位置時(shí)都處在同一個(gè)橫向位置上，百分百的保證了穿刺針位于縫隙處，提高了工作效率。附圖說明下面結(jié)合附圖說明對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1為本技術(shù)滾式提針裝置主視圖；圖2為本技術(shù)的一側(cè)支撐部左視圖；圖3為圖2中所示支撐部的右視圖；圖4為本技術(shù)的另一側(cè)支撐部右視圖；圖5為圖4中所示支撐部的左視圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)中下壓式提針裝置示意圖；附圖標(biāo)記說明：1、導(dǎo)軌；2、支撐部；3、滾動(dòng)軸；4、滾動(dòng)輪；5、動(dòng)力裝置；501、齒條；502、電機(jī)；503、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5031、第一齒輪；5032、第二齒輪；504、傳動(dòng)軸；505、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5051、第三齒輪；5052、第四齒輪；6、高度調(diào)節(jié)裝置；601、支撐架；602、連接塊；603、螺栓；604、螺母；7、滑套；8、限位裝置；9、支撐軸。具體實(shí)施方式 如圖1-5所示，一種滾式提針裝置，包括：設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌1，沿機(jī)架兩側(cè)縱向設(shè)置；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌1活動(dòng)連接的兩個(gè)支撐部2，使兩個(gè)支撐部可以沿導(dǎo)軌上移動(dòng)；用于連接兩個(gè)所述支撐部2的滾動(dòng)軸3，所述滾動(dòng)軸3上套設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)輪4，相鄰的兩個(gè)所述滾動(dòng)輪4之間留有縫隙，在滾動(dòng)過程中穿刺針通過滾動(dòng)輪之間的縫隙，將電熱布下壓，使穿刺針完全穿過電熱布；設(shè)置于所述支撐部2上，用于提供所述支撐部2沿所述導(dǎo)軌1移動(dòng)的動(dòng)力裝置5。 具體地，如圖3、5所示，所述動(dòng)力裝置5包括，設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，分別靠近兩個(gè)所述導(dǎo)軌1，并與導(dǎo)軌平行的兩個(gè)齒條501；固定在一個(gè)所述支撐部2上的電機(jī)502，所述電機(jī)502通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)503與臨近的所述齒條501實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)，由于電機(jī)固定在支撐部上，電機(jī)與齒條發(fā)生相對移動(dòng)，帶動(dòng)支撐部與導(dǎo)軌發(fā)生相對移動(dòng)；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)503上固定連接有傳動(dòng)軸504，所述傳動(dòng)軸504的另一端固定連接到第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)505上，通過傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳輸?shù)降诙鲃?dòng)機(jī)構(gòu)上；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)505設(shè)置在另一個(gè)所述支撐部2上，用于實(shí)現(xiàn)與另一個(gè)齒條501的動(dòng)力傳動(dòng)，來帶動(dòng)另一個(gè)支撐部與導(dǎo)軌發(fā)生相對移動(dòng)。具體一個(gè)實(shí)施例，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)503包括兩個(gè)相互嚙合的第一齒輪5031和第二齒輪5032，所述第一齒輪5031與所述電機(jī)502上的齒輪相嚙合，所述第二齒輪5032與相鄰的所述齒條501相嚙合，通過電機(jī)輸出軸自帶的齒輪與第一齒輪及第二齒輪相互配合將動(dòng)力傳輸?shù)烬X條；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)505包括兩個(gè)相互嚙合的第三齒輪5051和第四齒輪5052，所述第四齒輪5052與相鄰的所述齒條501相嚙合，傳動(dòng)軸的一端焊接到第一齒輪上，另一端焊接到第三齒輪上，傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳輸?shù)降谌X輪上后通過與第四齒輪的配合實(shí)現(xiàn)與齒條的動(dòng)力傳動(dòng)。如圖2、4所示，兩個(gè)所述支撐部2與所述滾動(dòng)軸3連接處均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置6，所述高度調(diào)節(jié)裝置6包括固定在所述支撐部2上的支撐架601；所述支撐架601內(nèi)部設(shè)置有可上下移動(dòng)的連接塊602，所述連接塊602與所述滾動(dòng)軸3的一端相連接；所述連接塊602的頂端設(shè)置有螺栓603，所述螺栓603穿過所述支撐架601頂部與螺母604配合，通過松緊螺母來帶動(dòng)螺栓上下移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)連接塊上下調(diào)節(jié)的目的。具體地，滾動(dòng)軸的兩端通過軸承與連接塊相連接。兩個(gè)所述導(dǎo)軌1均為光滑不銹鋼圓柱，減小摩擦阻力；每個(gè)所述支撐部2下端均設(shè)置有兩個(gè)滑套7，所述滑套7套設(shè)在所述導(dǎo)軌1上，可以實(shí)現(xiàn)支撐部2沿導(dǎo)軌相對滑動(dòng)。其中一個(gè)所述支撐部2上設(shè)置有限位裝置8，可以使用電子限位器，當(dāng)支撐部碰觸到電子限位器后，電子限位器即發(fā)出指令控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩個(gè)所述支撐部2之間還固定連接有支撐軸9，增強(qiáng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。以上所述的實(shí)施例僅是對本技術(shù)的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本技術(shù)的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾式提針裝置，其特征在于，包括：設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌（1）；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌（1）活動(dòng)連接的兩個(gè)支撐部（2）；用于連接兩個(gè)所述支撐部（2）的滾動(dòng)軸（3），所述滾動(dòng)軸（3）上套設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)輪（4），相鄰的兩個(gè)所述滾動(dòng)輪（4）之間留有縫隙；設(shè)置于所述支撐部（2）上，用于提供所述支撐部（2）沿所述導(dǎo)軌（1）移動(dòng)的動(dòng)力裝置（5）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾式提針裝置，其特征在于，包括：設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌（1）；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌（1）活動(dòng)連接的兩個(gè)支撐部（2）；用于連接兩個(gè)所述支撐部（2）的滾動(dòng)軸（3），所述滾動(dòng)軸（3）上套設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)輪（4），相鄰的兩個(gè)所述滾動(dòng)輪（4）之間留有縫隙；設(shè)置于所述支撐部（2）上，用于提供所述支撐部（2）沿所述導(dǎo)軌（1）移動(dòng)的動(dòng)力裝置（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾式提針裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置（5）包括：設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，分別靠近兩個(gè)所述導(dǎo)軌（1），并與導(dǎo)軌平行的兩個(gè)齒條（501）；固定在一個(gè)所述支撐部（2）上的電機(jī)（502），所述電機(jī)（502）通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（503）與臨近的所述齒條（501）實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（503）上固定連接有傳動(dòng)軸（504），所述傳動(dòng)軸（504）的另一端固定連接到第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（505）上；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（505）設(shè)置在另一個(gè)所述支撐部（2）上，用于實(shí)現(xiàn)與另一個(gè)齒條（501）的動(dòng)力傳動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾式提針裝置，其特征在于：所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（503）包括兩個(gè)相互嚙合的第一齒輪（5031）和第二齒輪（5032），所述第一齒輪（5031）與所述電機(jī)（502）上的齒輪相嚙合，所述第二齒輪（5032）與相鄰的所述齒條（501）相嚙合；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（505）包括兩個(gè)相互嚙合的第三齒輪（5051）和第四齒輪（5052）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙建龍，
申請(專利權(quán))人：河北興奧電器有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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