本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品及其紡織方法，混紡紗品中，醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為3：7－1：1；醋青纖維、竹纖維混紡紗品的紡織方法，采用條混法且多道混和的緊密賽絡(luò)紡的方法，包括以下工藝過程：開清棉工序；梳棉工序；并條工序；粗紗工序；細紗工序；絡(luò)筒工序；醋青纖維強力高、彈性好、成本高；竹纖維手感柔軟、色澤光亮、強力低、回潮大，兩種不同性能的纖維進行混紡，能取長補短，優(yōu)勢互補，使本發(fā)明專利技術(shù)的產(chǎn)品具有手感柔和，富有絲質(zhì)感，保持了獨特的天然抗菌抑菌性能，親膚護膚、健康、保暖功能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織產(chǎn)品及方法，確切地說是一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品及其紡織方法。
技術(shù)介紹
隨著人類科學(xué)技術(shù)的進步，人口的增長，人們消費水平的不斷提升，對穿著的需求和要求也向更高的層次和要求上發(fā)展。在紡織品方面，不僅僅要求簡單的保暖功能，更多的追求新穎、生態(tài)、時尚、高端、功能、環(huán)保、健康等一些現(xiàn)代新興的功效。醋青纖維、竹纖維混紡紗品是由一定比例的醋青纖維與一定比例竹纖維混紡而成，二者都是功能性纖維，如單紡可紡性較差，但混紡可紡性上能優(yōu)勢互補。紡出的紗符合人們穿著的要求，服用性能良好。織成的織物高貴、典雅且具有吸濕快干、抗菌、除臭、親膚、護膚等功效，是至今社會最前沿的保暖內(nèi)衣、床品、襪業(yè)的首選產(chǎn)品。醋青纖維是吉林化纖集團采用獨特的“釀制”工藝，將天然植物大分子與合成元素有機結(jié)合，研發(fā)出的時尚、溫暖、舒適的紡織原料新型纖維。醋青纖維截面近似圓形，經(jīng)對比更加接近于羊絨截面，與羊絨相比，密度更低，更輕盈保暖，同時具有羊絨無法比擬的抗起球和抗靜電性能。既保留了腈綸纖維及纖維素纖維蓬松、柔軟、滑爽、強度高等特性優(yōu)勢，又具有衣物的尺寸穩(wěn)定性、保暖性和抗靜電性。它采用全新的技術(shù)和工藝，將天然纖維素復(fù)合到腈綸纖維中，纖維同時具有天然纖維和合成纖維的特性，蓬松、柔軟、保暖、抗靜電、抗起毛起球，使織物穿著更溫暖舒適，用于保暖內(nèi)衣、毛衫、襯衣、床品、襪子、高檔圍巾等等。作為一種新型纖維，不僅僅是在性能上的增加，而是一個革命性的改造。目前的人造纖維不外乎纖維素纖維和聚酯類纖維，兩種纖維各有所長。目前通用的做法是在紡紗階段，將兩種纖維以不同比例混紡起來，以達到最佳的使用效果和最佳的功能搭配。而醋青纖維是聚丙烯腈與醋酸纖維素在分子級的結(jié)合，突破了原來只能在紡紗階段進行物理混合的桎梏，是人造纖維克服自身缺點發(fā)揮自身優(yōu)勢的成功嘗試，具有1+1>2的效果，對人造纖維的發(fā)展方向具有開創(chuàng)性的意義。醋青纖維其優(yōu)勢體現(xiàn)在數(shù)據(jù)上，在干濕強度上比纖維素纖維 有明顯的優(yōu)勢。同時在回潮上達到了3%的標(biāo)準(zhǔn)，這就保證了纖維在抗靜電方面達到了標(biāo)準(zhǔn)要求，這是腈綸類纖維一直無法攻克的難題。竹纖維是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維。竹纖維具有衣物的透氣性，瞬間的吸水性，較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。專家指出竹纖維是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。竹原纖維縱向有橫節(jié)，表面有無數(shù)微細凹槽，橫向為不規(guī)則橢圓型，內(nèi)有中腔，橫截面上布滿了大大小小的空隙，且邊緣有裂紋，猶如毛細血管，可以在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，故被譽為“會呼吸的纖維”。用它做成的面料及服裝吸濕性強，透氣性好，有清涼感。竹纖維的特點：1.抗菌性：竹纖維中含有“竹琨”抗菌物質(zhì)，具有較強的抗菌和殺菌作用，其抗菌效果是任何人工添加化學(xué)物質(zhì)所無法比擬的，天然、環(huán)保、持久、保健等特點與人工加工的抗菌纖維截然不同。由于竹纖維中含有葉綠素銅鈉，因而具有衣物的除臭作用。2.保健性：竹纖維中含有多種人體必需的氨基酸抗紫外線，抗紫外線能力是棉的41.7倍，竹纖維不帶任何自由電荷，抗靜電、止瘙癢。3.吸濕排濕性好：竹纖維的吸濕、透氣性是最好的，被專家美譽為“會呼吸的纖維”，毛巾久用擦汗不留異味。4.舒適性：冬暖夏涼又能排除體內(nèi)多余熱氣和水分。5.美觀性：竹纖維具有天然樸實的高雅質(zhì)感。6.環(huán)保性：竹纖維是真正的環(huán)保綠色產(chǎn)品，無任何化學(xué)成分污染，100%可降解。竹纖維（與棉纖維相比）比較粗、硬，純竹纖維可以做襪子、內(nèi)衣，但效率低、消耗大，且纖維脆、天然卷曲少，紡紗強力極低，為了改善紗線的柔軟度、強力，必須采用與另一種纖維混紡，來彌補其缺陷，使其發(fā)揮其特點。醋青纖維、竹纖維面料以生態(tài)產(chǎn)品立足的綠色產(chǎn)品品牌，打破了傳統(tǒng)的內(nèi)衣以純棉為主的觀念，可以說是傳統(tǒng)紡織品的一次革命，可以實現(xiàn)內(nèi)衣、床品、襪業(yè)的多元化。醋青纖維、竹纖維產(chǎn)品沒有保質(zhì)期，人人都需要，是重復(fù)消費品，且運營成本低，投入可大可小便于操作，市場風(fēng)險小。隨著人們對健康、生態(tài)環(huán)保等理念的不斷追求，醋青纖維、竹纖維產(chǎn)品具有衣物的消費空間和廣闊的發(fā)展前景，對紡織業(yè)而言具有深遠的意義，產(chǎn)品價值塑造了消費的品牌和檔次。醋青纖維、竹纖維混紡目前還是一個市場空白，具有巨大商機，綠色概念已逐漸映入到消費者心理，綠色、環(huán)保、健康將是一個長久不衰的流行趨勢。醋青纖維、竹纖維混紡產(chǎn)品正符合保暖、親膚、綠色、保健的所有要求，研究開發(fā)醋青纖維、竹纖維混紡紗品及紡織方法，具有廣闊的市場需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品及其紡織方法，該產(chǎn)品條干均勻，毛羽少，混和均勻。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)手段：一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品，所述的醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為3：7－1：1。進一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：醋青纖維、竹纖維混紡紗品，所述的醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為2：3。醋青纖維、竹纖維混紡紗品的紡織方法，采用條混法且多道混和的緊密賽絡(luò)紡的方法，包括以下工藝過程：開清棉工序；梳棉工序；并條工序；粗紗工序；細紗工序；絡(luò)筒工序；（1）所述的開清棉工序中，醋青纖維、竹纖維均采用A002抓棉機打手速度740r/min，F(xiàn)A106開棉機打手速度500r/min，F(xiàn)A076成卷機綜合打手速度900r/min，棉卷定量358g/m，成卷長度29m，伸長度≤ ±1.5%，重量不勻率≤1.2%；竹纖維排包前應(yīng)預(yù)松包24h以上，棉卷定量400.4g/m，成卷長度30m，伸長度≤ ±1.5%，重量不勻率≤1.2%；（2）所述的梳棉工序中，采用FA201B梳棉機，醋青纖維錫林針布用AC2030×1740D，道夫用AD4030×1890；N錫林33 r/min，N刺800r/min，V蓋板72mm/min，N道18r/min，張力牽伸倍數(shù)1.17倍，生條定量20克/5m，棉結(jié)2粒/g，條干CVm值3.5%，錫林蓋板間隔距0.25 mm、0.23 mm、0.20 mm、0.20 mm、0.23mm；竹纖維錫林用AC2525×1550，道夫AD4030×1990，刺輥AT5610×5611，蓋板MCH42P，N錫林330r/min，N刺850r/min， N道19r/min，張力牽伸倍數(shù)1.23倍，棉結(jié)2粒/g，V道板800mm/min，錫林蓋板間隔距0.23 mm、0.20 mm、0.18 mm、0.18 mm、0.2mm，生條定量19克/5m，條干CVm值4.0%；（3）所述的并條工序中，采用FA306分別對醋青纖維和竹纖維進行預(yù)并；預(yù)并過程中，醋青纖維和竹纖維并和數(shù)均為6根；對預(yù)并后的醋青纖維和竹纖維采用混一、混二、混三工序進行并條；混一、混二、混三的定量系數(shù)分別為19，16，15，后區(qū)牽伸分別為1.6，1.5，1.3，羅拉隔距均為8 mm×18 mm，出條速度均為270 mm/min；（4）所述的粗紗工序中，采用FA498粗紗機，干定量4.3g/10m，總牽伸倍數(shù)7.18，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.15，捻系數(shù)69，羅拉隔距28mm×40mm，錠翼轉(zhuǎn)數(shù)820r/min，烏斯特條干CVm值3.8%，重量不勻率1.0%；（5）所述的細紗工序中，采用FA502細紗機，條干值CV%≤12.本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品，其特征在于：所述的醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為3：7－1：1。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種醋青纖維、竹纖維混紡紗品，其特征在于：所述的醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為3：7－1：1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋青纖維、竹纖維混紡紗品，其特征在于：所述的醋青纖維、竹纖維質(zhì)量比為2：3。3.一種權(quán)利要求1或2所述的醋青纖維、竹纖維混紡紗品的紡織方法，其特征在于，采用條混法且多道混和的緊密賽絡(luò)紡的方法，包括以下工藝過程：開清棉工序；梳棉工序；并條工序；粗紗工序；細紗工序；絡(luò)筒工序；（1）所述的開清棉工序中，醋青纖維、竹纖維均采用A002抓棉機打手速度740r/min，F(xiàn)A106開棉機打手速度500r/min，F(xiàn)A076成卷機綜合打手速度900r/min，棉卷定量358g/m，成卷長度29m，伸長度≤ ±1.5%，重量不勻率≤1.2%；竹纖維排包前應(yīng)預(yù)松包24h以上，棉卷定量400.4g/m，成卷長度30m，伸長度≤ ±1.5%，重量不勻率≤1.2%；（2）所述的梳棉工序中，采用FA201B梳棉機，醋青纖維錫林針布用AC2030×1740D，道夫用AD4030×1890；N錫林33 r/min，N刺800r/min，V蓋板72mm/min，N道18r/min，張力牽伸倍數(shù)1.17倍，生條定量20克/5m，棉結(jié)2粒/g，條干CVm值3.5%，錫林蓋板間隔距0.25 mm、0.23 mm、0.20 mm、0.20 mm、0.23mm；竹纖維錫林用AC2525×1550，道夫AD4030×1990，刺輥AT5610×5611，蓋板MCH42P，N錫林330r/min，N刺850r/min， N道19r/min，張力牽伸倍數(shù)1.23倍，棉結(jié)2粒/g，V道板800mm/min，錫林蓋板間隔距0.23 mm、0.20 mm、0.18 mm、0.18 mm、0.2mm，生條...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范憲坤，賈少偉，楊家魯，
申請(專利權(quán))人：山東陽谷順達紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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