本發明專利技術公開了一種節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置，包括控制臺、一組抗滲性能試驗裝置和光伏轉換模塊；單個抗滲性能試驗裝置包括基座、水敏傳感器和壓力傳感器，水敏傳感器和壓力傳感器設置在試件上并與控制臺連接；所述的水敏傳感器設置在試件上表面；所述壓力傳感器設置在試件下表面；在控制臺內設有一組與抗滲性能試驗裝置相適配的單片機，每個單片機控制一個抗滲性能試驗裝置。本發明專利技術操作簡單、方便且試驗結果準確可靠同，不需要人工對試件進行觀察、記錄，可以實現自動化作業，提高了工作效率。且通過光伏轉換模塊為本裝置提供電源，節能環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土質量檢測
，具體涉及一種節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置。
技術介紹
混凝土是一種重要的建筑材料，目前已廣泛使用。混凝土的抗滲性能指標是判定混凝土質量的一個重要參數。目前壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的混凝土抗滲性能試驗方法如下：1)按標準規定制作試件；2)將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置；3)將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定桿上，并緊緊固定在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出；4)打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，人眼觀察試件，記錄數據；5)試驗結束后，松開上金屬壓板，取出試件；并對試驗得到的數據進行處理和判定。現有的混凝土抗滲性能試驗裝置，例如專利號為CN202928931U的中國專利公開了全自動混凝土滲透檢測裝置包括支撐機構、升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構及測試監控模塊。通過將升降機構、壓力提供機構及混凝土試塊密封機構設置在支撐機構的第一固定架上，且升降機構及壓力提供機構位于混凝土試塊密封機構下方，測試監控模塊與升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構電性連接，測試監控模塊監測電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測器產生的信號，并根據檢測到的信號控制升降機構、壓力提供機構、混凝土試塊密封機構工作，以自動完成混凝土試塊的抗滲性能檢測。例如公開號為CN201607393U的中國專利公開了一種壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置，包括基座，在基座上設有控制閥和控制開關，在基座上設有下金屬腔，在下金屬腔內邊緣處設有內密封圈，在下金屬腔的中央位置設有出水口，在下金屬腔四周邊緣設有一組固定桿，在固定桿上部設有用來固定混凝土抗滲試塊的上金屬壓板。現有的這種壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的缺點是：需要人眼觀察試件漏水情
況，并進行主觀判定，試驗結果可靠性和準確性差，已不能滿足需要。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的問題，本專利技術的目的是提供一種混凝土抗滲性能試驗自動化系統，采用該系統試驗方法操作簡單、方便且試驗結果準確可靠；可以實現自動化作業，提高了工作效率。并且加入光伏轉化模塊，實現了節能環保。技術方案：本專利技術所述的節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置，包括控制臺和一組抗滲性能試驗裝置，還包括光伏轉換模塊；單個抗滲性能試驗裝置包括基座、水敏傳感器和壓力傳感器，水敏傳感器和壓力傳感器設置在試件上并與控制臺連接；所述的水敏傳感器設置在試件上表面；所述壓力傳感器設置在試件下表面；在控制臺內設有一組與抗滲性能試驗裝置相適配的單片機，每個單片機控制一個抗滲性能試驗裝置。所述一組抗滲性能試驗裝置包括8個單個抗滲性能試驗裝置。所述的控制臺上設有實時顯示水敏傳感器和壓力傳感器采集的數據的顯示屏。試驗時，水壓從0.1MPa開始，每隔8小時增加水壓0.1MPa。基座上設有控制閥和控制開關，在基座上設有下金屬腔；在基座上還設有與出水口相通的接水口。金屬腔內邊緣處設有內密封圈，在下金屬腔的中央位置設有出水口；在下金屬腔四周邊緣設有一組固定桿。固定桿上部設有用來固定試件的上金屬壓板。固定桿是螺桿，在上金屬壓板上設有與固定桿相適配的安裝孔，上金屬壓板通過螺母安裝在固定桿上。在試件大端面與〇型密封圈之間設有塑料板。本專利技術中，上金屬壓板的主要作用是將混凝土抗滲試件緊緊地壓在下金屬腔內，因此對上金屬壓板的形狀沒有特別要求。內密封圈的作用是防止試驗時水流從下金屬腔底部流出，因此內密封圈的形狀應與混凝土抗滲試塊底部形狀相適配，對圓形試塊，可以采用〇型密封圈。在試件大端面與〇型密封圈之間設有塑料板。用塑料板粘貼在試塊大端面，使其與〇型密封圈緊密接觸，保證在水壓作用下其接觸面不滲水。在試件側面設有結構膠。用結構膠密封試塊側面，保證在水壓作用下側面不滲水。光伏轉換模塊依次包括背板、設置于背板上的光伏轉換元件、設置于光伏轉換元件
的隔離層；所述的隔離層依次包括電絕緣層、封裝材料層、透光玻璃。有益效果：本專利技術操作簡單、方便且試驗結果準確可靠同，不需要人工對試件進行觀察、記錄，可以實現自動化作業，提高了工作效率。且通過光伏轉換模塊為本裝置提供電源，節能環保。附圖說明圖1本專利技術的整體結構示意圖圖2本專利技術單個抗滲性能試驗裝置的結構示意圖圖3本專利技術下金屬腔帶〇型密封圈的結構示意圖具體實施方式：下面結合附圖及具體的實施例對本專利技術進一步進行說明。一種節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置，包括控制臺1、一組抗滲性能試驗裝置2和光伏轉換模塊3，此處為8臺抗滲性能試驗裝置。單個抗滲性能試驗裝置2包括基座21、水敏傳感器30和壓力傳感器40，在基座21上設有控制閥27和控制開關28，在基座上設有下金屬腔23，在下金屬腔內邊緣處設有內密封圈24，在下金屬腔的中央位置設有出水口25；在基座上設有與出水口相通的接水口；在下金屬腔四周邊緣設有一組固定桿26，固定桿是螺桿，在上金屬壓板上設有與固定桿相適配的安裝孔31，上金屬壓板通過螺母安裝在固定桿上。在固定桿上部設有用來固定試件的上金屬壓板29；水敏傳感器和壓力傳感器設置在試件上并與控制臺連接。水敏傳感器設置在試件上表面。所述壓力傳感器設置在試件下表面。上金屬壓板的主要作用是將混凝土抗滲試件緊緊地壓在下金屬腔內，因此對上金屬壓板的形狀沒有特別要求。內密封圈的作用是防止試驗時水流從下金屬腔底部流出，因此內密封圈的形狀應與混凝土抗滲試塊底部形狀相適配，對圓形試塊，可以采用〇型密封圈。在試件大端面與〇型密封圈之間設有塑料板，用塑料板粘貼在試塊大端面，使其與〇型密封圈緊密接觸，保證在水壓作用下其接觸面不滲水。在試件側面設有結構膠，用結構膠密封試塊側面，保證在水壓作用下側面不滲水。在控制臺內設有一組與抗滲性能試驗裝置相適配的單片機，每個單片機控制一個抗滲性能試驗裝置。在控制臺上設有顯示屏，實時顯示水敏傳感器和壓力傳感器采集的數
據。本專利技術中通過光伏轉換模塊為本裝置供電，所述的光伏轉換模塊依次包括背板、設置于背板上的光伏轉換元件、設置于光伏轉換元件的隔離層；所述的隔離層依次包括電絕緣層、封裝材料層、透光玻璃。試驗時，1)按標準規定制作混凝土圓臺體試塊；其規格為：上端面直徑175mm，下端面直徑185mm，高度150mm；將按標準養護28d的抗滲混凝土試塊，從標養室取出后，將表面風干，然后在其側面涂一層膩子，使混凝土試塊側表面孔洞全部封閉，在試塊大端面邊緣涂一層10mm寬的膩子，把帶翻邊的塑料板粘貼上，待膩子固化后，再刷一遍結構膠。2)將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置。3)將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定桿上，并緊緊固定在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出。4)打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，水敏傳感器和壓力傳感器將采集的數據實時傳送給控制臺并通過顯示屏顯示，記錄并存儲數據。試驗時，水壓從0.1MPa開始，每隔8小時增加水壓0.1MPa。5)試驗結束后，松開上金屬壓板，取出試件；控制臺對試驗得到的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置，其特征在于包括控制臺(1)、一組抗滲性能試驗裝置(2)、光伏轉換模塊(3)；單個抗滲性能試驗裝置包括基座(21)、水敏傳感器(30)和壓力傳感器(40)，水敏傳感器(30)和壓力傳感器(40)設置在試件上并與控制臺(1)連接；所述的水敏傳感器(30)設置在試件上表面；所述壓力傳感器(40)設置在試件下表面；在控制臺(1)內設有一組與抗滲性能試驗裝置相適配的單片機，每個單片機控制一個抗滲性能試驗裝置。
【技術特征摘要】
1.一種節能型自動化混凝土抗滲性能試驗裝置，其特征在于包括控制臺(1)、一組抗滲性能試驗裝置(2)、光伏轉換模塊(3)；單個抗滲性能試驗裝置包括基座(21)、水敏傳感器(30)和壓力傳感器(40)，水敏傳感器(30)和壓力傳感器(40)設置在試件上并與控制臺(1)連接；所述的水敏傳感器(30)設置在試件上表面；所述壓力傳感器(40)設置在試件下表面；在控制臺(1)內設有一組與抗滲性能試驗裝置相適配的單片機，每個單片機控制一個抗滲性能試驗裝置。2.根據權利要求1所述的抗滲性能試驗裝置，其特征在于所述一組抗滲性能試驗裝置(2)包括8個單個抗滲性能試驗裝置。3.根據權利要求1所述的抗滲性能試驗裝置，其特征在于所述的控制臺上設有實時顯示水敏傳感器和壓力傳感器采集的數據的顯示屏。4.根據權利要求1所述的抗滲性能試驗裝置，其特征在于基座上設有控制閥(27)和控制開關(28)，在基座上(21)設有下金屬腔(23)；在基座上(21)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張守義，
申請(專利權)人：江蘇金德建筑工程質量檢測研究有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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