一種抗開裂耐熱光纜料及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種抗開裂耐熱光纜料，它是由下述重量份的原料組成的：三乙醇胺硼酸酯2?3、三丁基三氯化錫0.8?1、石墨粉4?7、二苯基硅二醇3?4、烷基醇酰胺0.6?1、硅酸鎂1?2、山梨坦單油酸酯0.2?0.4、八甲基環(huán)四硅氧烷5?7、八苯基?POSS2?3、四甲基氫氧化銨0.01?0.02、二甲基乙酰胺300?400、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1?3、4，4'?二氨基二苯醚37?40、20?25%的氨水2?4、均苯四甲酸二酐46?50、N?甲基吡咯烷酮70?80、氮化鋁3?4、高密度聚乙烯100?110、丁二酸酐1?2。本發(fā)明專利技術的光纜料具有很好的抗沖擊抗開裂性能，耐壓性好，使用壽命長。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及光纜料
，尤其涉及一種抗開裂耐熱光纜料及其制備方法。
技術介紹
聚酰亞胺復合材料通常以聚酰亞胺為基體與其它物質(zhì)復合而成\其中以聚酞亞胺為基體與高性能增強纖維(如玻璃纖維，碳纖維，芳綸纖維等)復合而成的先進復合材料，比強度高，耐高溫，制件重量輕，已大量用于制作航空航天器的結構件，對航空航天工業(yè)的發(fā)展作出了巨大的貢獻\當前以聚酰亞胺為基體，與無機微粒復合的研究也越來越引人注目，作為功能復合材料，具有廣闊應用前景\用于聚酰亞胺/無機物(納米)復合材料的無機物及其前體的物質(zhì)主要有陶瓷、聚硅氧烷、粘土和分子篩，通常無機物以分散相的形式分散于聚酰亞胺基體中，形成一定相分離尺寸的無機相\無機物可以超微粉的形式引入聚酰亞胺中，更普遍的是以某種前驅(qū)體形式(如烷氧化物等)與聚酰亞胺的前體溶液共混再轉化為相應的無機相；由于一般的聚酰亞胺不熔，成型加工溫度高，因此開發(fā)易于成型加工的聚酰亞胺是其研究發(fā)展的一個熱點\此外，由于其成本較高，在一般的民用和工業(yè)應用方面受到了極大的限制，因此合成出成本低，性能保持良好的聚酰亞胺也是研究的重點之一；聚酰亞胺具有非常優(yōu)異的耐熱性，耐磨性，耐輻射性，耐化學性，良好的電絕緣性，韌性，同時還具有很高的氣體滲透性，由于具有優(yōu)越的綜合性能，現(xiàn)已廣泛應用于航空航天，電子電氣，機車汽車，精密機械和自動辦公機械等領域，聚酰亞胺固化溫度太高，并且難于成型加工，而將聚酰亞胺制備成粉末狀，則可作為材料改性添加劑，具有很廣闊的應用前景。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種抗開裂耐熱光纜料及其制備方法。本專利技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種抗開裂耐熱光纜料，它是由下述重量份的原料組成的：三乙醇胺硼酸酯2-3、三丁基三氯化錫0.8-1、石墨粉4-7、二苯基硅二醇3-4、烷基醇酰胺0.6-1、硅酸鎂1-2、山梨坦單油酸酯0.2-0.4、八甲基環(huán)四硅氧烷5-7、八苯基-POSS2-3、四甲基氫氧化銨0.01-0.02、二甲基乙酰胺300-400、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1-3、4，4'-二氨基二苯醚37-40、20-25%的氨水2-4、均苯四甲酸二酐46-50、N-甲基吡咯烷酮70-80、氮化鋁3-4、高密度聚乙烯100-110、丁二酸酐1-2。一種所述的抗開裂耐熱光纜料的制備方法，包括以下步驟：（1）取上述八甲基環(huán)四硅氧烷重量的10-15%，與四甲基氫氧化銨混合，通入氮氣，在90-95℃下保溫反應2-3小時，緩慢降低溫度為常溫，得堿溶膠；（2）取上述二甲基乙酰胺重量的10-15%，加入剩余的八甲基環(huán)四硅氧烷、辛基苯基環(huán)四硅氧烷、八苯基-POSS，攪拌均勻，通入氮氣，加入上述堿溶膠，在90-95℃保溫攪拌30-40分鐘，停止通入氮氣，保溫2-3小時，升高溫度為150-160℃，保溫27-30分鐘，冷卻，在60-65℃下真空干燥1-2小時，得交聯(lián)聚硅氧烷；（3）將上述4，4'-二氨基二苯醚加入到其重量36-40倍的、15-17%的硫酸溶液中，加入上述20-25%的氨水，靜置1-2小時，過濾，將沉淀用去離子水洗3-4次，在60-70℃下真空干燥4-5小時，得精制苯醚；（4）將上述山梨坦單油酸酯加入到其重量30-47倍的二甲基乙酰胺中，攪拌均勻，加入三丁基三氯化錫，攪拌均勻，得酰胺分散液；（5）將上述精制苯醚、均苯四甲酸二酐、丁二酸酐、交聯(lián)聚硅氧烷混合，加入剩余的二甲基乙酰胺，攪拌均勻，送入冰水浴中，通入氮氣，攪拌反應2-3小時，與上述酰胺分散液混合，100-200轉/分攪拌10-17分鐘，出料，與上述硅酸鎂混合，加入到混合料重量30-40倍的蒸餾水中，常溫靜置4-5天，過濾，得預交聯(lián)聚酰亞胺；（6）將上述氮化鋁加入到N-甲基吡咯烷酮中，超聲2-3分鐘，得氮化鋁分散液；（7）將上述預交聯(lián)聚酰亞胺加入到氮化鋁分散液中，超聲20-30分鐘，過濾，將沉淀在76-80℃下真空干燥3-5小時，磨成細粉，送入250-260℃的真空干燥箱中，加熱6-7小時，出料冷卻，得交聯(lián)改性聚酰亞胺；（8）將上述烷基醇酰胺加入到二苯基硅二醇中，升高溫度為60-70℃，加入上述石墨粉、交聯(lián)改性聚酰亞胺，保溫攪拌20-30分鐘，得預處理交聯(lián)改性聚酰亞胺；（9）將上述預處理交聯(lián)改性聚酰亞胺與剩余各原料混合，攪拌均勻，送入到螺桿擠出機中，熔融擠出，冷卻，磨粉，即得所述光纜料。本專利技術的優(yōu)點是：本專利技術以4,4.一二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐為單體，以N-甲基吡咯烷酮為反應溶劑，以交聯(lián)聚硅氧烷為疏水性組分，反應完成后經(jīng)蒸餾水浸泡除去溶劑,再高溫環(huán)化得到交聯(lián)改性聚酰亞胺；本專利技術在聚酰亞胺的分子鏈中引入了具有疏水性的Si-O-Si結構，通過聚酰亞胺對交聯(lián)聚硅氧烷的剪切力，可以將聚硅氧烷分散成更小的顆粒，其可以均勻的包覆在聚酰亞胺粒子的表面，從而形成疏水層，從而改善了其在復合材料中的分散均勻性；本專利技術的交聯(lián)聚硅氧烷還具有很好的熱穩(wěn)定性和輻射穩(wěn)定性，提高了其阻尼性能和與聚酰亞胺的相容性；本專利技術將預交聯(lián)聚酰亞胺與氮化鋁懸浮液混合，形成的復合材料結合了聚酰亞胺和氮化鋁的各自優(yōu)點，具有高導熱，低膨脹，低介電，電絕緣，耐高溫等優(yōu)異的性能。本專利技術的光纜料具有很好的抗沖擊抗開裂性能，耐壓性好，使用壽命長。具體實施方式一種抗開裂耐熱光纜料，它是由下述重量份的原料組成的：三乙醇胺硼酸酯2、三丁基三氯化錫0.8、石墨粉4、二苯基硅二醇3、烷基醇酰胺0.6、硅酸鎂1、山梨坦單油酸酯0.2、八甲基環(huán)四硅氧烷5、八苯基POSS2、四甲基氫氧化銨0.01、二甲基乙酰胺300、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1、4，4'二氨基二苯醚37、20%的氨水2、均苯四甲酸二酐46、N甲基吡咯烷酮70、氮化鋁3、高密度聚乙烯100、丁二酸酐1。一種所述的抗開裂耐熱光纜料的制備方法，包括以下步驟：（1）取上述八甲基環(huán)四硅氧烷重量的10%，與四甲基氫氧化銨混合，通入氮氣，在90℃下保溫反應2小時，緩慢降低溫度為常溫，得堿溶膠；（2）取上述二甲基乙酰胺重量的10%，加入剩余的八甲基環(huán)四硅氧烷、辛基苯基環(huán)四硅氧烷、八苯基POSS，攪拌均勻，通入氮氣，加入上述堿溶膠，在90℃保溫攪拌30分鐘，停止通入氮氣，保溫2小時，升高溫度為150℃，保溫27分鐘，冷卻，在60℃下真空干燥1小時，得交聯(lián)聚硅氧烷；（3）將上述4，4'二氨基二苯醚加入到其重量36倍的、15%的硫酸溶液中，加入上述20%的氨水，靜置1小時，過濾，將沉淀用去離子水洗3次，在60℃下真空干燥4小時，得精制苯醚；（4）將上述山梨坦單油酸酯加入到其重量30倍的二甲基乙酰胺中，攪拌均勻，加入三丁基三氯化錫，攪拌均勻，得酰胺分散液；（5）將上述精制苯醚、均苯四甲酸二酐、丁二酸酐、交聯(lián)聚硅氧烷混合，加入剩余的二甲基乙酰胺，攪拌均勻，送入冰水浴中，通入氮氣，攪拌反應2小時，與上述酰胺分散液混合，100轉/分攪拌10分鐘，出料，與上述硅酸鎂混合，加入到混合料重量30倍的蒸餾水中，常溫靜置4天，過濾，得預交聯(lián)聚酰亞胺；（6）將上述氮化鋁加入到N甲基吡咯烷酮中，超聲2分鐘，得氮化鋁分散液；（7）將上述預交聯(lián)聚酰亞胺加入到氮化鋁分散液中，超聲20分鐘，過濾，將沉淀在76℃下真空干燥3小時，磨成細粉，送入250℃的真空干燥箱中，加本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種抗開裂耐熱光纜料，其特征在于，它是由下述重量份的原料組成的：三乙醇胺硼酸酯2?3、三丁基三氯化錫0.8?1、石墨粉4?7、二苯基硅二醇3?4、烷基醇酰胺0.6?1、硅酸鎂1?2、山梨坦單油酸酯0.2?0.4、八甲基環(huán)四硅氧烷5?7、八苯基?POSS2?3、四甲基氫氧化銨0.01?0.02、二甲基乙酰胺300?400、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1?3、4，4'?二氨基二苯醚37?40、20?25%的氨水2?4、均苯四甲酸二酐46?50、N?甲基吡咯烷酮70?80、氮化鋁3?4、高密度聚乙烯100?110、丁二酸酐1?2。

【技術特征摘要】
1.一種抗開裂耐熱光纜料，其特征在于，它是由下述重量份的原料組成的：三乙醇胺硼酸酯2-3、三丁基三氯化錫0.8-1、石墨粉4-7、二苯基硅二醇3-4、烷基醇酰胺0.6-1、硅酸鎂1-2、山梨坦單油酸酯0.2-0.4、八甲基環(huán)四硅氧烷5-7、八苯基-POSS2-3、四甲基氫氧化銨0.01-0.02、二甲基乙酰胺300-400、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1-3、4，4'-二氨基二苯醚37-40、20-25%的氨水2-4、均苯四甲酸二酐46-50、N-甲基吡咯烷酮70-80、氮化鋁3-4、高密度聚乙烯100-110、丁二酸酐1-2。2.一種如權利要求1所述的抗開裂耐熱光纜料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）取上述八甲基環(huán)四硅氧烷重量的10-15%，與四甲基氫氧化銨混合，通入氮氣，在90-95℃下保溫反應2-3小時，緩慢降低溫度為常溫，得堿溶膠；（2）取上述二甲基乙酰胺重量的10-15%，加入剩余的八甲基環(huán)四硅氧烷、辛基苯基環(huán)四硅氧烷、八苯基-POSS，攪拌均勻，通入氮氣，加入上述堿溶膠，在90-95℃保溫攪拌30-40分鐘，停止通入氮氣，保溫2-3小時，升高溫度為150-160℃，保溫27-30分鐘，冷卻，在60-65℃下真空干燥1-2小時，得交聯(lián)聚硅氧烷；（3）將上述4，4'-二氨基二苯醚加入到其重量36-40倍的、15-...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梅章文，孟亮，韓偉，
申請(專利權)人：安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34