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    一種氣壓平衡裝置及制冷裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13662918 閱讀:104 留言:0更新日期:2016-09-06 08:37
    本實用新型專利技術公開了一種氣壓平衡裝置及制冷裝置,涉及制冷技術領域,為解決現有技術中由于平衡制冷裝置內外氣壓而造成制冷裝置內部結霜,能耗上升的問題而發(fā)明專利技術。一種氣壓平衡裝置,包括用于平衡制冷裝置儲藏室內外氣壓的氣壓平衡管道,以及密封連接于所述氣壓平衡管道外端口的封閉的儲氣裝置,當所述儲氣裝置內的氣壓大于所述儲藏室內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,所述儲氣裝置內的氣體可由所述氣壓平衡管道進入所述儲藏室內。本實用新型專利技術用于制冷裝置的內外氣壓的調節(jié)。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及制冷
    ,尤其涉及一種氣壓平衡裝置及制冷裝置
    技術介紹
    目前,冰箱或冷柜等制冷裝置由于其內腔制冷,可在任何季節(jié)儲藏食物,越來越多的被人們所使用。隨著生產工藝水平的不斷提高,制冷裝置的內腔密封性得到了很大的提升,但是,當制冷裝置制冷一段時間后,因其內腔溫度下降,內部氣壓也會隨之下降,這時,大氣壓力大于制冷裝置內腔的氣壓形成壓力差,該壓力差作用在制冷裝置的門上,此時,當打開制冷裝置門時,需要克服壓力差以及門封的吸力作用,使用戶開門比較費力,尤其從上方打開的門,還需要克服自身重力,容易出現制冷裝置門打不開的現象發(fā)生。現有的解決制冷裝置門難以打開問題的方法如圖1所示,公開了一種冰箱結構,包括箱體01和門體02,在箱體01與門體02之間設置有封條03,還包括設在封條03與門體02之間的通道04,通道04將冰箱的內腔與外界連通,以達到平衡制冷裝置內外壓力的目的,使冰箱門體03較容易打開。但是,在上述方案中存在以下問題,由于制冷裝置的內腔與外界是連通的,外界的濕熱空氣會一直進入內腔,一方面內腔溫度會升高,制冷裝置需要持續(xù)制冷來降低內腔溫度,增加了制冷裝置的能耗,另一方面,外界的濕熱空氣進入內腔,會造成內腔結霜或蒸發(fā)器結霜。具體的,對于直冷式制冷裝置,外界的濕熱空氣進入內腔時,遇到內腔冷空氣后會使制冷裝置內腔結霜,需要用戶手動除霜,對于風冷式制冷裝置,由于濕熱空氣的進入,導致冷氣循環(huán)加速,進而蒸發(fā)器結霜,因此,需要提高蒸發(fā)器除霜的頻率,除霜目前一般采用電能方式,直接加大了能源消耗。
    技術實現思路
    本技術的實施例提供一種氣壓平衡裝置及制冷裝置,以解決現有技術中由于平衡制冷裝置內外氣壓而造成制冷裝置內部結霜,能
    耗上升的問題。為達到上述目的,本技術的實施例采用如下技術方案:一種氣壓平衡裝置,包括用于平衡制冷裝置儲藏室內外氣壓的氣壓平衡管道,以及密封連接于所述氣壓平衡管道外端口的封閉的儲氣裝置,當所述儲氣裝置內的氣壓大于所述儲藏室內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,所述儲氣裝置內的氣體可由所述氣壓平衡管道進入所述儲藏室內。本技術實施例提供的氣壓平衡裝置,由于設置了氣壓平衡管道,且在氣壓平衡管道的外端口密封連接有封閉的儲氣裝置,儲藏室內部氣壓由于制冷而降低,當儲氣裝置內的氣壓大于儲藏室內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,儲氣裝置內的氣體可以由氣壓平衡管道進入儲藏室內,使儲藏室與儲氣裝置內的氣壓平衡,進而儲藏室內外的氣壓接近平衡,因為儲藏室與儲氣裝置內的氣壓差達到預設值時,儲氣裝置內的氣體才能通過氣壓平衡管道進入所述儲藏室內,且儲氣裝置與外界密封,所以,相比現有技術,由氣壓平衡管道進入儲藏室內部的氣體相對較少,且不是外界的濕熱空氣,進而不會帶入大量的濕熱空氣,可以防止內部結霜,降低了制冷裝置的能耗。另一方面,本技術實施例還提供一種制冷裝置,包括儲藏室以及用于打開或者關閉所述儲藏室的門體,還包括上述的氣壓平衡裝置。本技術實施例提供的制冷裝置,由于設置了氣壓平衡管道,能夠對儲藏室內外氣壓進行平衡,且儲氣裝置與外界密封,由氣壓平衡管道進入儲藏室內部的氣體相對較少,且不是外界的濕熱空氣,進而不會帶入大量的濕熱空氣,可以防止內部結霜,降低了制冷裝置的能耗。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術的一種冰箱結構示意圖;圖2為本技術實施例氣壓平衡裝置的分解結構示意圖;圖3為本技術實施例制冷裝置門體的結構示意圖;圖4為本技術實施例氣壓平衡裝置中氣壓平衡管道的結構示意圖;圖5為本技術實施例氣壓平衡裝置中儲氣裝置為柔性材料制作時的分解結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術實施例一種氣壓平衡裝置及制冷裝置進行詳細描述。在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。本技術實施例提供的一種氣壓平衡裝置,如圖2和圖4所示,包括用于平衡制冷裝置儲藏室1內外氣壓的氣壓平衡管道3,以及密封連接于所述氣壓平衡管道3外端口的封閉的儲氣裝置4,當儲氣裝置4內的氣壓大于儲藏室1內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,儲氣裝置4內的氣體可由氣壓平衡管道3進入儲藏室1內。本技術實施例提供的氣壓平衡裝置,由于設置了氣壓平衡管道3,且在氣壓平衡管道3的外端口密封連接有密封的儲氣裝置4,儲藏室1內部氣壓由于制冷而降低,當儲氣裝置4內的氣壓大于儲藏室1內的氣壓、且氣壓差到達預設值時,儲氣裝置4內的氣體可以由氣壓平衡管道3進入儲藏室1內,使儲藏室1與儲氣裝置4內的氣壓平衡,進而儲藏室1內外的氣壓接近平衡,因為儲藏室1與儲氣裝置4內的氣壓差達到預設值時,儲氣裝置4內的氣體才能通過氣壓平衡管道3進入儲藏室1內,且儲氣裝置4與外界密封,所以,相比現有技術,由氣壓平衡管道3進入儲藏室1內部的氣體相對較少,且不是外界的濕熱空氣,進而不會帶入大量的濕熱空氣,可以防止儲藏室1內部結霜,降低了制冷裝置的能耗。需要說明的是,一般制冷裝置的儲藏室包括冷藏室和冷凍室,相比較來說,冷凍室制冷溫度相對較低,其內部氣壓與外部氣壓差值較大,門體不易打開的現象比較嚴重,而冷藏室內外溫差較小,進而氣壓差較小,門體不易打開的問題較輕,因此,為了節(jié)省成本,可只在冷凍室內外設置氣壓平衡裝置,來解決門體不易打開的問題。本技術實施例提供的制冷裝置,儲氣裝置4的位置可以根據需要靈活設置,例如,為了不影響外觀,儲氣裝置4可以設置在制冷裝置的側壁或背面等用戶不易看到的地方。由于儲氣裝置4的氣體容量有限,與儲藏室1內部進行幾次壓力平衡后,儲氣裝置4內的氣體減少,可能產生儲氣裝置4內氣壓壓力不足的問題,因此,為了解決上述問題,且儲氣裝置4的外壁可傳熱,儲氣裝置4的外壁與儲藏室1設有冷凝管的側壁貼合,冷凝管設置于儲藏室1側壁的發(fā)泡層內。制冷裝置的冷凝管在工作時散熱,當冷凝管設置于儲藏室1側壁的發(fā)泡層內時,可將儲氣裝置4與設有冷凝管的側壁貼合,這樣,通過儲氣裝置外壁的傳熱,可使儲氣裝置4內氣體溫度升高,進而增大儲氣裝置內的氣壓,這樣,解決了儲氣裝置4內氣壓壓力不足的問題,可以保證儲氣裝置4內的氣壓大于儲藏室1內的氣壓,當氣壓差達到預設值時,儲氣裝置4內的氣體可由氣壓平衡裝3置進入儲藏室1內,使儲藏室1與儲氣裝置4內的氣壓保持平衡。為了可以對儲氣裝置4內的氣體進行補充,如圖4所示,氣壓平衡管道3包括連通管31以及設置于連通管31內的薄膜管32,連通管31的一端與儲藏室1的內部連通,另一端與儲氣裝置4連通,薄膜管32的兩端為打開狀態(tài)且與連通管31的內壁一周密封連接,薄膜管32的中部內壁自然狀態(tài)呈貼合狀,當儲藏室1內的氣壓和儲氣本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種氣壓平衡裝置,其特征在于,包括用于平衡制冷裝置儲藏室內外氣壓的氣壓平衡管道,以及密封連接于所述氣壓平衡管道外端口的封閉的儲氣裝置,當所述儲氣裝置內的氣壓大于所述儲藏室內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,所述儲氣裝置內的氣體可由所述氣壓平衡管道進入所述儲藏室內。

    【技術特征摘要】
    1.一種氣壓平衡裝置,其特征在于,包括用于平衡制冷裝置儲藏室內外氣壓的氣壓平衡管道,以及密封連接于所述氣壓平衡管道外端口的封閉的儲氣裝置,當所述儲氣裝置內的氣壓大于所述儲藏室內的氣壓、且氣壓差達到預設值時,所述儲氣裝置內的氣體可由所述氣壓平衡管道進入所述儲藏室內。2.根據權利要求1所述的氣壓平衡裝置,其特征在于,所述儲氣裝置的外壁可傳熱,所述儲氣裝置的外壁與所述儲藏室設有冷凝管的側壁貼合,所述冷凝管設置于所述儲藏室側壁的發(fā)泡層內。3.根據權利要求1所述的氣壓平衡裝置,其特征在于,所述氣壓平衡管道包括連通管以及設置于所述連通管內的薄膜管,所述連通管的一端與所述儲藏室的內部連通,另一端與所述儲氣裝置連通,所述薄膜管的兩端為打開狀態(tài)且與所述連通管的內壁一周密封連接,所述薄膜管的中部內壁自然狀態(tài)呈貼合狀,當所述儲藏室內的氣壓和所述儲氣裝置內的氣壓相同時,所述薄膜管呈貼合狀的內壁可阻止所述儲藏室內的氣體與所述儲氣裝置內的氣體相互流通;當所述儲氣裝置內的氣壓大于所述儲藏室內的...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:葉閩平劉輝程凱
    申請(專利權)人:海信容聲廣東冷柜有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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