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    一種防震動的尾氣冷卻器制造技術

    技術編號:13637616 閱讀:73 留言:0更新日期:2016-09-03 01:30
    本實用新型專利技術涉及一種防震動的尾氣冷卻器,包括第一管箱、筒體和第二管箱,第一管箱一側設有冷水進口,第一管箱頂部設有第一排氣口,第一管箱底部設有第一排污口,第二管箱一側設有冷水出口,第二管箱頂部設有第二排氣口,第二管箱底部設有第二排污口,筒體兩側均設有管板,管板之間設有防震板和若干換熱管束,筒體外設有膨脹節,筒體底部設有第三排污口和支撐座,筒體一側設有尾氣進口,另一側設有尾氣出口;本實用新型專利技術換熱管束連接穩定可靠,能有效防止換熱過程中產生的震動,減少噪音,提高換熱效果和工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種防震動的尾氣冷卻器,屬于換熱設備

    技術介紹
    尾氣是指機動車輛或其他設備在工作過程中所排放出的廢氣,尾氣冷卻器一種以熱交換冷卻尾氣的換熱設備,現有技術中的尾氣冷卻器存在多臺設備連接處理,造成占用空間大的缺陷,而一體式的尾氣冷卻器,普遍采用蛇形支撐,換熱管束側壁焊與蛇形支撐的縫隙之間,這種點焊結構使連接不穩定,在高溫廢氣與低溫流體換熱降溫過程中,易產生震動,從而造成換熱管束脫落故障,同時震動產生的噪聲也不利于工作人員操作,其換熱效果和工作效率均不佳。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術的缺陷,提供一種防震動的尾氣冷卻器,換熱管束連接穩定可靠,能有效防止換熱過程中產生的震動,減少噪音,提高換熱效果和工作效率。本技術是通過如下的技術方案予以實現的:一種防震動的尾氣冷卻器,包括第一管箱、筒體和第二管箱,其中,所述第一管箱一側設有冷水進口,所述第一管箱頂部設有第一排氣口,所述第一管箱底部設有第一排污口,所述第二管箱一側設有冷水出口,所述第二管箱頂部設有第二排氣口,所述第二管箱底部設有第二排污口;所述第一管箱和第二管箱分別位于筒體兩側,所述筒體兩側均設有管板,所述管板頂部設有吊耳,所述第一管箱和第二管箱一側均設有法蘭,通過法蘭與管板配合相連,實現第一管箱和第二管箱分別與筒體兩側相連,所述筒體兩側的管板之間設有防震板和若干換熱管束,所述防震板兩側分別與管板中部垂直相連,所述若干換熱管束均勻置于筒體內部,所述若干換熱管束外設有若干支撐板,所述若干支撐板均勻間隔設置;所述筒體外設有膨脹節,所述膨脹節上設有若干凹槽,所述筒體底部設有第三排污口和支撐座,所述筒體一側設有尾氣進口,另一側設有尾氣出口,所述尾氣進口和尾氣出口均與第一管箱和第二管箱垂直設置。上述一種防震動的尾氣冷卻器,其中,所述第一管箱上設有銘牌板。上述一種防震動的尾氣冷卻器,其中,所述法蘭與管板之間設有石墨板。上述一種防震動的尾氣冷卻器,其中,所述換熱管束外壁上設有若干翅片。上述一種防震動的尾氣冷卻器,其中,所述尾氣進口和尾氣出口外均設有若干加強筋,所述若干加強筋繞尾氣進口和尾氣出口一周均勻間隔設置。本技術的有益效果為:將冷水從冷水進口通入,進入若干換熱管束,高溫尾氣從尾氣進口進入,與冷水在筒體內換熱后尾氣降溫,低溫尾氣從尾氣出口排出,部分尾氣從第一排氣口和第二排氣口排出,沉降的固體懸浮物從第三排污口排出,冷水從冷水出口排出,實現尾氣冷卻。本技術的防震板減少了尾氣流動引起的震動,同時采用管板保證換熱管束安裝連接可靠,防止脫落故障;翅片方便提高換熱面積,提高換熱效果;銘牌板方便記產品型號;石墨板加強了法蘭與管板連接的柔韌性和密封性;加強筋加強剛性;膨脹節起到溫度補償作用;吊耳方便連接;第一排污口和第二排污口方便排出清洗污漬。綜上,本技術換熱管束連接穩定可靠,能有效防止換熱過程中產生的震動,減少噪音,提高換熱效果和工作效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術A部放大圖。圖3為本技術左視圖(省略冷水進口)。圖4為本技術俯視圖。圖5為本技術換熱管束結構示意圖。圖6為本技術膨脹節結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。一種防震動的尾氣冷卻器,包括第一管箱1、筒體2和第二管箱3,其中,所述第一管箱1上設有銘牌板4,所述第一管箱1一側設有冷水進口5,所述第一管箱1頂部設有第一排氣口6,所述第一管箱1底部設有第一排污口7,所述第二管箱3一側設有冷水出口8,所述第二管箱3頂部設有第二排氣口9,所述第二管箱3底部設有第二排污口10;所述第一管箱1和第二管箱3分別位于筒體2兩側,所述筒體2兩側均設有管板11,所述管板11頂部設有吊耳12,所述第一管箱1和第二管箱2一側均設有法蘭13,通過法蘭13與管板11配合相連,實現第一管箱1和第二管箱3分別與筒體2兩側相連,所述法蘭13與管板11之間設有石墨板25;所述筒體2兩側的管板11之間設有防震板14和若干換熱管束15,所述防震板14兩側分別與管板11中部垂直相連,所述換熱管束15外壁上設有若干翅片16,所述若干換熱管束15均勻置于筒體2內部,所述若干換熱管束15外設有若干支撐板17,所述若干支撐板17均勻間隔設置;所述筒體2外設有膨脹節18,所述膨脹節18上設有若干凹槽19,所述筒體2底部設有第三排污口20和支撐座21,所述筒體2一側設有尾氣進口22,另一側設有尾氣出口23,所述尾氣進口22和尾氣出口23均與第一管箱1和第二管箱3垂直設置,所述尾氣進口22和尾氣出口23外均設有若干加強筋24,所述若干加強筋24繞尾氣進口22和尾氣出口23一周均勻間隔設置。本技術的工作方式為:將冷水從冷水進口通入,進入若干換熱管束,高溫尾氣從尾氣進口進入,與冷水在筒體內換熱后尾氣降溫,低溫尾氣從尾氣出口排出,部分尾氣從第一排氣口和第二排氣口排出,沉降的固體懸浮物從第三排污口排出,冷水從冷水出口排出,實現尾氣冷卻。以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本技術的保護范圍內。因此,本技術的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種防震動的尾氣冷卻器,包括第一管箱、筒體和第二管箱,其特征為,所述第一管箱一側設有冷水進口,所述第一管箱頂部設有第一排氣口,所述第一管箱底部設有第一排污口,所述第二管箱一側設有冷水出口,所述第二管箱頂部設有第二排氣口,所述第二管箱底部設有第二排污口;所述第一管箱和第二管箱分別位于筒體兩側,所述筒體兩側均設有管板,所述管板頂部設有吊耳,所述第一管箱和第二管箱一側均設有法蘭,通過法蘭與管板配合相連,實現第一管箱和第二管箱分別與筒體兩側相連,所述筒體兩側的管板之間設有防震板和若干換熱管束,所述防震板兩側分別與管板中部垂直相連,所述若干換熱管束均勻置于筒體內部,所述若干換熱管束外設有若干支撐板,所述若干支撐板均勻間隔設置;所述筒體外設有膨脹節,所述膨脹節上設有若干凹槽,所述筒體底部設有第三排污口和支撐座,所述筒體一側設有尾氣進口,另一側設有尾氣出口,所述尾氣進口和尾氣出口均與第一管箱和第二管箱垂直設置。

    【技術特征摘要】
    1.一種防震動的尾氣冷卻器,包括第一管箱、筒體和第二管箱,其特征為,所述第一管箱一側設有冷水進口,所述第一管箱頂部設有第一排氣口,所述第一管箱底部設有第一排污口,所述第二管箱一側設有冷水出口,所述第二管箱頂部設有第二排氣口,所述第二管箱底部設有第二排污口;所述第一管箱和第二管箱分別位于筒體兩側,所述筒體兩側均設有管板,所述管板頂部設有吊耳,所述第一管箱和第二管箱一側均設有法蘭,通過法蘭與管板配合相連,實現第一管箱和第二管箱分別與筒體兩側相連,所述筒體兩側的管板之間設有防震板和若干換熱管束,所述防震板兩側分別與管板中部垂直相連,所述若干換熱管束均勻置于筒體內部,所述若干換熱管束外設有若干支撐板,所述若干...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳園園,施大靜郭錦翔錢靜,
    申請(專利權)人:揚中申揚換熱設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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