吸塵罩制造技術

本實用新型專利技術公開了吸塵罩，包括罩體和上罩蓋板，罩體為一上下開口且四周封閉的筒狀體，上罩蓋板安裝于罩體形成一底部開口的空腔體，上罩蓋板設有刀具讓位孔和出塵孔，上罩蓋板的上邊緣處設有密封墊，上罩蓋板安裝有永磁鐵，罩體底部邊緣設有一圈毛刷。本實用新型專利技術結構簡單，科學合理，吸塵罩整體采用四周封閉、底部開口的空腔體設計的，利用保證了吸塵罩的密封性，保證不跑塵，利用永磁鐵吸附的原理，方便吸塵罩的安裝和拆卸，當需要換刀時，可以取下吸塵罩，避免吸塵罩干涉操作人員換刀，換好刀后，可直接對刀，對刀完成后將吸塵罩安裝好再啟動主軸電機，操作非常方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雕刻機配件
，更具體涉及吸塵罩。
技術介紹
雕刻機在進行雕刻工作時，刀頭快速旋轉使被雕刻下來的碎屑和粉塵四處飛揚，會威脅到現場的工作人員的安全和健康，也會容易污染雕刻機的傳動系統。目前，市場上也有一些雕刻機吸塵罩，其結構和專利號為201520529555.5的一種雙開門雕刻機吸塵罩提出的結構類似。該專利使用時是固定于電機軸上的，通過類似合頁的軸來安裝側門，通過開啟側門來方便安裝、清理等工作。但是該結構存在一些缺陷：一是，換刀不方便，由于吸塵罩是固定于電機軸上的，所以換刀時會干涉操作人員的操作；二是，對刀不方便、不安全、且容易偏差、不精準，由于對刀時，操作人員需要觀察對刀位置，其側面需要打開，設備在運轉中，側門會晃動，可能會有不安全隱患，由于有吸塵罩的干涉，對刀容易有偏差、不精準；三是，密封性差、易跑塵，吸塵罩的四周是通過側壁和側門合圍起來的，連接處通過類似合頁的軸來安裝的，連接處的密封性差，會跑塵；四是，吸塵罩有棱角、不安全，由于吸塵罩外形為長方體，棱角分明，操作人員容易磕碰受傷，且體積大，外形不美觀。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種安全可靠、方便換刀對刀、密封好、吸塵效果好、體積小、外觀精美的吸塵罩。根據本技術的一個方面，提供了吸塵罩，其包括罩體和上罩蓋板，罩體為一上下開口且四周封閉的筒狀體，上罩蓋板安裝于罩體形成一底部開口的空腔體，上罩蓋板設有刀具讓位孔和出塵孔，上罩蓋板的上邊緣處設有密封墊，上罩蓋板安裝有永磁鐵，罩體底部邊緣設有一圈毛刷。由此，利用永磁鐵吸附的原理，方便吸塵罩的安裝和拆卸，當需要換刀時，可以取下吸塵罩，避免吸塵罩干涉操作人員換刀，換好刀后，可直接對刀，對刀完成后將吸塵罩安裝好再啟動主軸電機；四周封閉呈筒狀的罩體，保證了吸塵罩的密封性，保證不跑塵。在一些實施方式中，上罩蓋板安裝于罩體的內側，罩體的頂部與上罩蓋板的上表面齊平。在一些實施方式中，上罩蓋板安裝于罩體的內側，罩體的頂部高于上罩蓋板上的密封墊的位置。在一些實施方式中，罩體的橫截面形狀為瓢狀。由此，橫截面形狀為瓢狀的罩體，采用的是弧度設計，沒有尖銳的棱角，降低操作人員磕碰受傷的風險；出塵孔設置于瓢狀的小端，這種設計比傳統的長方體設計，吸力更強，吸塵效果更好，且體積減小、外形更精致美觀。在一些實施方式中，毛刷通過膠水粘貼或鉚釘或螺栓安裝于罩體內側的底部邊緣。由此，通過膠水粘貼安裝毛刷，比較節約成本；通過鉚釘或螺栓安裝毛刷，方便后期拆卸更換。在一些實施方式中，吸塵罩還配有吸塵罩安裝板，吸塵罩安裝板設有主軸電機固定環和吸塵管接頭，主軸電機固定環與刀具讓位孔位置對應，吸塵管接頭與出塵孔位置對應，吸塵罩安裝板設有定位銷，上罩蓋板設有與定位銷配合的定位銷孔。由此，設置定位銷可以防止安裝跑位，做到快速安裝。根據本技術的另一個方面，提供的吸塵罩，其包括罩體和上罩蓋板，上罩蓋板與罩體為一體成型設計且形成一底部開口的空腔體，上罩蓋板設有刀具讓位孔和出塵孔，上罩蓋板的上邊緣處設有密封墊，上罩蓋板安裝有永磁鐵，罩體底部邊緣設有一圈毛刷。由此，吸塵罩生產時，采用塑料材質，利用模具一體成型，大大減低了生產成本，提高了生產效率。在一些實施方式中，罩體內側壁設有毛刷安裝槽，毛刷安裝于毛刷安裝槽內。由此，在生產時，利用模具將毛刷安裝槽預先加工出來，毛刷可以直接塞進毛刷安裝槽內，比較方便。在一些實施方式中，吸塵罩還配有吸塵罩安裝板，吸塵罩安裝板設有主軸電機固定環和吸塵管接頭，主軸電機固定環與刀具讓位孔位置對應，吸塵管接頭與出塵孔位置對應，吸塵罩安裝板設有定位銷，上罩蓋板設有與定位銷配合的定位銷孔。本技術的優點是：本技術結構簡單，科學合理，吸塵罩整體采用四周封閉、底部開口的空腔體設計的，利用保證了吸塵罩的密封性，保證不跑塵，利用永磁鐵吸附的原理，方便吸塵罩的安裝和拆卸，當需要換刀時，可以取下吸塵罩，避免吸塵罩干涉操作人員換刀，換好刀后，可直接對刀，對刀完成后再將吸塵罩安裝好，操作非常方便。附圖說明圖1是本技術吸塵罩的實施例1的結構示意圖；圖2是圖1所示吸塵罩的主視圖；圖3是實施例1的吸塵罩和吸塵罩安裝板的安裝結構示意圖；圖4是本技術吸塵罩的實施例2的結構示意圖；圖5是圖4所示吸塵罩的主視圖；圖6是實施例2的吸塵罩和吸塵罩安裝板的安裝結構示意圖；圖7是本技術吸塵罩的實施例3的結構示意圖；圖8是本技術吸塵罩的實施例4的結構示意圖；圖9是吸塵罩安裝板的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本技術作進一步的說明。實施例1如圖1、2、3和9所示，本技術所述一實施方式的吸塵罩，包括罩體1和上罩蓋板2。罩體1是一上下開口且四周封閉的筒狀體，上罩蓋板2通過焊接的方式固定安裝于罩體1的內側，罩體1的頂部與上罩蓋板2的上表面齊平，形成一底部開口的空腔體。罩體1的橫截面形狀為瓢狀，相應的，上罩蓋板2也為瓢狀，上罩蓋板2上開設有刀具讓位孔21和出塵孔22，刀具讓位孔21設置于瓢狀的大端，出塵孔22設置于瓢狀的小端。上罩蓋板2的上邊緣處通過膠粘貼有一圈密封墊3，該密封墊3采用的是EVA海綿密封墊。上罩蓋板2通過螺絲安裝有永磁鐵4。罩體1內側的底部邊緣通過膠水粘貼或鉚釘或螺栓安裝有一圈毛刷5。為了方便吸塵罩的安裝，吸塵罩還配有吸塵罩安裝板6。吸塵罩安裝板6的外形和上罩蓋板2的外形一致，也采用瓢狀。吸塵罩安裝板6設有主軸電機固定環61和吸塵管接頭62，主軸電機固定環61與刀具讓位孔21位置對應，吸塵管接頭62與出塵孔22位置對應，吸塵罩安裝板6設有定位銷63，上罩蓋板2設有與定位銷63配合的定位銷孔23。在安裝吸塵罩時，需要先將吸塵罩安裝板6通過主軸電機固定環61安裝于主軸電機上，吸塵管接頭62連接好吸塵管，然后，利用永磁鐵4的吸附將吸塵罩安裝于吸塵罩安裝板6的下方，在吸塵罩安裝板6上設置定位銷63主要是防止安裝跑位，做到快速安裝。利用永磁鐵4吸附的原理，方便吸塵罩的安裝和拆卸。當需要換刀時，可以取下吸塵罩，避免吸塵罩干涉操作人員換刀，換好刀后，可直接對刀，對刀完成后再將吸塵罩安裝好。四周封閉呈筒狀的罩體1，保證了吸塵罩的密封性，保證不跑塵。橫截面形狀為瓢狀的罩體1，采用的是弧度設計，沒有尖銳的棱角，降低操作人員磕碰受傷的風險。出塵孔22設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
吸塵罩，其特征在于，包括罩體(1)和上罩蓋板(2)，所述罩體(1)為一上下開口且四周封閉的筒狀體，所述上罩蓋板(2)安裝于罩體(1)形成一底部開口的空腔體，所述上罩蓋板(2)設有刀具讓位孔(21)和出塵孔(22)，所述上罩蓋板(2)的上邊緣處設有密封墊(3)，所述上罩蓋板(2)安裝有永磁鐵(4)，所述罩體(1)底部邊緣設有一圈毛刷(5)。

【技術特征摘要】
1.吸塵罩，其特征在于，包括罩體(1)和上罩蓋板(2)，所述罩體(1)
為一上下開口且四周封閉的筒狀體，所述上罩蓋板(2)安裝于罩體(1)形
成一底部開口的空腔體，所述上罩蓋板(2)設有刀具讓位孔(21)和出塵孔
(22)，所述上罩蓋板(2)的上邊緣處設有密封墊(3)，所述上罩蓋板(2)
安裝有永磁鐵(4)，所述罩體(1)底部邊緣設有一圈毛刷(5)。
2.根據權利要求1所述的吸塵罩，其特征在于，所述上罩蓋板(2)安裝
于罩體(1)的內側，所述罩體(1)的頂部與上罩蓋板(2)的上表面齊平。
3.根據權利要求1所述的吸塵罩，其特征在于，所述上罩蓋板(2)安裝
于罩體(1)的內側，所述罩體(1)的頂部高于上罩蓋板(2)上的密封墊(3)
的位置。
4.根據權利要求2或3所述的吸塵罩，其特征在于，所述罩體(1)的橫
截面形狀為瓢狀。
5.根據權利要求4所述的吸塵罩，其特征在于，所述毛刷(5)通過膠水
粘貼或鉚釘或螺栓安裝于罩體(1)內側的底部邊緣。
6.根據權利要求5所述的吸塵罩，其特征在于，還包括吸塵罩安裝板(6)，
所述吸塵罩安裝板(6)設有主軸電機固定環(61)和吸塵管接頭(62)，所
述主軸電機固定環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張敏，
申請(專利權)人：張敏，
類型：新型
國別省市：江蘇;32