一種預制混凝土樁孔的注漿裝置及注漿方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，特點是包括至少兩根注漿軟管、軟管收放裝置、高壓注漿裝置和環形注漿頭，高壓注漿裝置設置有高壓注漿頭，高壓注漿頭與注漿軟管的管腔內部連通，注漿軟管的一端與軟管收放裝置固定連接且注漿軟管可收放的設置在軟管收放裝置上，注漿軟管的另一端固定連接在環形注漿頭上，環形注漿頭上設置有與注漿軟管對應的底部入漿口、設置在環形注漿頭的內部的環形注漿槽和多個呈環形分布在環形注漿頭的側下部的底部出漿口，注漿軟管的管腔內部通過底部入漿口與環形注漿槽連通，環形注漿槽通過底部出漿口與外部連通，同時公開了使用該注漿裝置的注漿方法；優點是節能環保且施工過程較為快速方便。

Grouting device for prefabricated concrete pile hole and grouting method

The invention discloses a grouting device of precast concrete pile, is characterized by comprising at least two grouting hose, hose retracting device, high pressure grouting device and ring grouting head, high pressure grouting device is provided with a high pressure grouting, high pressure grouting and grouting head internal lumen hose connected at one end and hose retracting device of grouting tube is fixed connection and grouting hose retractable in hose retracting device, the other end is fixedly connected with the annular hose Grouting grouting head, annular grouting head is provided with the corresponding grouting hose into the bottom slurry outlet and is arranged in the annular internal grouting GROUTING head ring grooves and a plurality of annular distribution in the lower part of the annular side the head of the bottom grouting slurry outlet, grouting slurry within the lumen hose outlet is communicated with the annular groove through the bottom grouting, grouting the annular slot through the slurry outlet and the bottom The utility model discloses a grouting method using the grouting device, and has the advantages of energy saving and environmental protection, and the construction process is fast and convenient.

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及一種樁孔注漿裝置及注漿方法，尤其是一種預制混凝土樁孔的注漿裝置及注漿方法。

技術介紹

預制混凝土樁應用歷史長，成樁后端阻、側阻值發揮程度高，堅固耐久，施工速度快，承載力與費用比值大于其他樁型。
迄今為止，預制混凝土樁沉樁的施工方法基本采用錘擊法和靜壓法，該兩種沉樁方法存在的主要缺陷是：要產生擠土效應，影響工程樁與周邊原有設施；樁頂標高難控制，樁身完整性不能保證；錘擊法施工產生的振動、噪聲等影響周邊環境，因此，采用錘擊法或靜壓法沉樁施工存在諸多弊端。
根植樁采用鉆機來鉆孔，將孔內的泥土攪拌成泥漿、注入水泥漿拌勻制成大于樁徑的泥漿孔，再將預制混凝土樁吊入泥漿孔中利用樁身自重進行沉樁施工。實踐表明該沉樁施工方法與錘擊法、靜壓法相比，大大降低了施工噪聲，對環境的噪聲影響較小，且克服了擠土效應，樁身無損傷、樁頂標高精確可控；樁側水泥土提供比原土更大的摩阻力，使單樁承載力得到提高。然而，采用該方法在沉樁前需要在泥漿孔內灌注水泥漿形成混合泥漿，混合泥漿的排放體積是預制混凝土樁或混凝土管樁的實體積，排放的混合泥漿中含有水泥漿，造成水泥漿的浪費，同時影響環境，而且整體施工進度較慢。

技術實現思路

本專利技術所要解決的技術問題是提供一種節能環保且施工過程較為快速方便的預制混凝土樁孔的注漿裝置，以及使用該注漿裝置的注漿方法。
本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，包括至少兩根注漿軟管、軟管收放裝置、高壓注漿裝置和環形注漿頭，所述的高壓注漿裝置設置有高壓注漿頭，所述的高壓注漿頭與所述的注漿軟管的管腔內部連通，所述的注漿軟管的一端與所述的軟管收放裝置固定連接且所述的注漿軟管可收放的設置在所述的軟管收放裝置上，所述的注漿軟管的另一端固定連接在所述的環形注漿頭上，所述的環形注漿頭上設置有與所述的注漿軟管對應的底部入漿口、設置在所述的環形注漿頭的內部的環形注漿槽和多個呈環形分布在所述的環形注漿頭的側下部的底部出漿口，所述的注漿軟管的管腔內部通過所述的底部入漿口與所述的環形注漿槽連通，所述的環形注漿槽通過所述的底部出漿口與外部連通。
所述的軟管收放裝置包括卷筒轉動支座和軟管卷筒，所述的卷筒轉動支座用于架設在需要注漿的樁孔上方，所述的軟管卷筒轉動設置在所述的卷筒轉動支座上，所述的軟管卷筒上設置有注漿入口和與所述的注漿軟管的數量對應的注漿出口，所述的軟管卷筒內設置有存漿腔，所述的存漿腔通過所述的注漿入口及所述的注漿出口與外部連通，所述的高壓注漿頭為活塞式注漿頭，所述的活塞式注漿頭的內部軸向設置有高壓注漿孔，所述的活塞式注漿頭穿過所述的注漿入口并呈活塞式伸入所述的存漿腔內，所述的活塞式注漿頭用于通過所述的高壓注漿孔向所述的存漿腔內注射高壓水泥漿，所述的注漿軟管的一端連接在所述的軟管卷筒上并位于對應的一個所述的注漿出口處，所述的注漿軟管卷繞設置在所述的軟管卷筒上。
多個所述的底部出漿口呈環形均勻分布在所述的環形注漿頭的側下部。
所述的注漿軟管為兩根。
所述的注漿入口位于所述的軟管卷筒的一端，所述的活塞式注漿頭與所述的軟管卷筒之間設置有密封機構。
使用上述注漿裝置進行注漿的方法，包括如下步驟：
（1）利用鉆孔設備鉆設一個樁孔，并將樁孔內的泥土攪拌成泥漿，再通過吊機將預制混凝土樁放入該樁孔內；
（2）將卷筒轉動支座架設在需要注漿的樁孔上方；
（3）將環形注漿頭套設在預制混凝土樁上；
（4）轉動軟管卷筒，卷繞設置在軟管卷筒上的注漿軟管隨著轉動漸漸向下伸長，使環形注漿頭在自重及注漿軟管的拉力的共同作用下逐漸下沉；
（5）當環形注漿頭下沉到樁孔的底部時，啟動高壓注漿裝置并通過活塞式注漿頭向存漿腔內灌注高壓水泥漿，同時逐漸向存漿腔內推動活塞式注漿頭；
（6）存漿腔內的水泥漿受到活塞式注漿頭的擠壓后從注漿出口進入注漿軟管，并由底部入漿口進入環形注漿槽內，再通過底部出漿口流至樁孔的底部；
（7）邊向樁孔內注漿邊通過轉動軟管卷筒來向上收起注漿軟管，從而緩緩向上拉動環形注漿頭，使水泥漿均勻的灌注在樁孔的孔壁與預制混凝土樁之間的空隙處；
（8）當填入樁孔內的水泥漿滿足需求時，停止繼續向存漿腔內灌注高壓水泥漿，完成對樁孔進行注漿的過程。
與現有技術相比，本專利技術的優點在于實際工作時，先將環形注漿頭套在預制混凝土樁上下沉到樁孔的底部，通過活塞式注漿頭向存漿腔內灌注高壓水泥漿，并逐漸向內推動活塞式注漿頭，存漿腔內的水泥漿受到活塞式注漿頭的擠壓后，通過注漿軟管進入環形注漿槽內，再通過底部出漿口流至樁孔的底部，之后邊向樁孔內注漿邊通過轉動軟管卷筒使注漿軟管緩緩向上拉動環形注漿頭，最終使水泥漿均勻的灌注在樁孔的孔壁與預制混凝土樁之間的空隙處；以上工作過程不僅在保證對預制混凝土樁的牢固性的條件下，合理有效的減少了水泥漿的用量，很少會造成水泥漿溢出，十分節能環保，而且施工過程較為快速方便，完工較快。
附圖說明
圖1為本專利技術的注漿裝置的使用狀態結構示意圖；
圖2為本專利技術的部分結構示意圖；
圖3為本專利技術中環形注漿頭的底部結構示意圖；
圖4為使用本專利技術的注漿裝置進行注漿的方法流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。
實施例一：一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，包括兩根注漿軟管1、軟管收放裝置、高壓注漿裝置和環形注漿頭2，軟管收放裝置包括卷筒轉動支座31和軟管卷筒32，卷筒轉動支座31用于架設在需要注漿的樁孔4上方，軟管卷筒32轉動設置在卷筒轉動支座31上，軟管卷筒32上設置有注漿入口51和與注漿軟管1的數量對應的注漿出口52，注漿入口51位于軟管卷筒32的一端，軟管卷筒32內設置有存漿腔5，存漿腔5通過注漿入口51及注漿出口52與外部連通，高壓注漿裝置設置有活塞式注漿頭6，活塞式注漿頭6的內部軸向設置有高壓注漿孔61，活塞式注漿頭6穿過注漿入口51并呈活塞式伸入存漿腔5內，活塞式注漿頭6與軟管卷筒32之間設置有密封機構7，活塞式注漿頭6用于通過高壓注漿孔61向存漿腔5內注射高壓水泥漿，注漿軟管1的一端連接在軟管卷筒32上并位于對應的一個注漿出口52處，注漿軟管1卷繞設置在軟管卷筒32上，注漿軟管1的另一端固定連接在環形注漿頭2上，環形注漿頭2上設置有與注漿軟管1對應的底部入漿口21、設置在環形注漿頭2的內部的環形注漿槽22和多個呈環形分布在環形注漿頭2的側下部的底部出漿口23，注漿軟管1的管腔內部通過底部入漿口21與環形注漿槽22連通，環形注漿槽22通過底部出漿口23與外部連通。
實施例二：其余部分與實施例一相同，其不同之處在于多個底部出漿口23呈環形均勻分布在環形注漿頭2的側下部。
實施例三：其余部分與實施例一相同，其不同之處在于注漿軟管1為四根。
實施例四：使用如實施例一的注漿裝置進行注漿的方法，包括如下步驟：
（1）利用鉆孔設備鉆設一個樁孔4，并將樁孔4內的泥土攪拌成泥漿，再通過吊機將預制混凝土樁放入該樁孔4內；
（2）將卷筒轉動支座31架設在需要注漿的樁孔4上方；
（3）將環形注漿頭2套設在預制混凝土樁上；
（4）轉動軟管卷筒32，卷繞設置在軟管卷筒32上的注漿軟管1隨著轉動漸漸向下伸長，使環形注漿頭2在自重及注漿軟管1的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，其特征在于包括至少兩根注漿軟管、軟管收放裝置、高壓注漿裝置和環形注漿頭，所述的高壓注漿裝置設置有高壓注漿頭，所述的高壓注漿頭與所述的注漿軟管的管腔內部連通，所述的注漿軟管的一端與所述的軟管收放裝置固定連接且所述的注漿軟管可收放的設置在所述的軟管收放裝置上，所述的注漿軟管的另一端固定連接在所述的環形注漿頭上，所述的環形注漿頭上設置有與所述的注漿軟管對應的底部入漿口、設置在所述的環形注漿頭的內部的環形注漿槽和多個呈環形分布在所述的環形注漿頭的側下部的底部出漿口，所述的注漿軟管的管腔內部通過所述的底部入漿口與所述的環形注漿槽連通，所述的環形注漿槽通過所述的底部出漿口與外部連通。

【技術特征摘要】
1.一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，其特征在于包括至少兩根注漿軟管、軟管收放裝置、高壓注漿裝置和環形注漿頭，所述的高壓注漿裝置設置有高壓注漿頭，所述的高壓注漿頭與所述的注漿軟管的管腔內部連通，所述的注漿軟管的一端與所述的軟管收放裝置固定連接且所述的注漿軟管可收放的設置在所述的軟管收放裝置上，所述的注漿軟管的另一端固定連接在所述的環形注漿頭上，所述的環形注漿頭上設置有與所述的注漿軟管對應的底部入漿口、設置在所述的環形注漿頭的內部的環形注漿槽和多個呈環形分布在所述的環形注漿頭的側下部的底部出漿口，所述的注漿軟管的管腔內部通過所述的底部入漿口與所述的環形注漿槽連通，所述的環形注漿槽通過所述的底部出漿口與外部連通。
2.根據權利要求1所述的一種預制混凝土樁孔的注漿裝置，其特征在于所述的軟管收放裝置包括卷筒轉動支座和軟管卷筒，所述的卷筒轉動支座用于架設在需要注漿的樁孔上方，所述的軟管卷筒轉動設置在所述的卷筒轉動支座上，所述的軟管卷筒上設置有注漿入口和與所述的注漿軟管的數量對應的注漿出口，所述的軟管卷筒內設置有存漿腔，所述的存漿腔通過所述的注漿入口及所述的注漿出口與外部連通，所述的高壓注漿頭為活塞式注漿頭，所述的活塞式注漿頭的內部軸向設置有高壓注漿孔，所述的活塞式注漿頭穿過所述的注漿入口并呈活塞式伸入所述的存漿腔內，所述的活塞式注漿頭用于通過所述的高壓注漿孔向所述的存漿腔內注射高壓水泥漿，所述的注漿軟管的一端連接在所述的軟管卷筒上并位于對應的一個所述的注漿出口處，所述的注漿軟管卷繞設置在所述的軟管卷筒上。
3.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃吉永，
申請(專利權)人：寧波高新區永越科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33