一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，屬于應(yīng)用于服務(wù)器的卡扣領(lǐng)域，要解決的技術(shù)問題為在機箱上安裝或拆卸卡扣時操作復(fù)雜、工作量大；其結(jié)構(gòu)包括T字形卡扣及固定柱，T字形卡扣主要由橫向的連接部和縱向的按壓部組成，固定柱位于按壓部的底面，連接部、按壓部和固定柱連接為一體結(jié)構(gòu)；固定柱包括柱體和卡接部，卡接部為半球體或半橢球體，卡接部的頂面直徑或頂面長軸為柱體的底面直徑的1.2～1.8倍，柱體的底面與卡接部的頂面連接為一體，卡接部的中部開有凹槽，所述凹槽貫穿于卡接部前后兩側(cè)面并由卡接部的弧形面延伸至柱體的底部。本實用新型專利技術(shù)的卡扣與機箱可拆卸連接，減少安裝程序及工作量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】


本技術(shù)涉及應(yīng)用于服務(wù)器的卡扣，具體地說是一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣。

技術(shù)介紹

卡扣在刀片式服務(wù)器的生產(chǎn)安裝過程中廣泛使用，主要用于固定刀片服務(wù)器的把手。目前采用的卡扣為一次性產(chǎn)品，卡扣通過其自身的兩個圓柱體與刀片機箱連接，具體為組裝刀片時將兩個圓柱體插入到刀片服務(wù)器機箱上的孔槽中，并在孔槽的另一端設(shè)置有墊片，圓柱體和墊片均由塑料制成，將穿過墊片的兩個圓柱體分別進(jìn)行高溫熔化，圓柱體的底部與墊片粘合為一體，從而卡扣固定在機箱上。
在使用過程中需要利用卡扣的韌性，所以卡扣的中部相對細(xì)長，在調(diào)試過程中容易出現(xiàn)卡扣折斷的情況，鑒于卡扣為一次性產(chǎn)品、且卡扣通過圓柱體粘合在機箱上，當(dāng)卡扣折斷后，只能采用更換刀片模組的方法，將主板拆卸后安裝新的刀片模組，損害的刀片模組只能退庫返廠，增加了工作量。
現(xiàn)常用的刀片服務(wù)器機箱有全高和半高兩種，全高機箱上設(shè)置有兩個卡扣，其中任何一個損害了，都需要進(jìn)行整個刀片模組的更換，工作量大，浪費資源。
卡扣折斷時，如何只更換卡扣而不需更換整個刀片模組是目前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

本技術(shù)的技術(shù)任務(wù)是提供一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，來解決在機箱上安裝或拆卸卡扣時操作復(fù)雜、工作量大的問題，實現(xiàn)卡扣與機箱的可拆卸連接，且減少安裝程序及工作量。
本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，包括T字形卡扣及固定柱，T字形卡扣主要由橫向的連接部和縱向的按壓部組成，固定柱位于按壓部的底面，連接部、按壓部和固定柱連接為一體結(jié)構(gòu)；
固定柱包括柱體和卡接部，卡接部為半球體或半橢球體，卡接部的頂面直徑或頂面長軸為柱體的底面直徑的1.2～1.8倍，柱體的底面與卡接部的頂面連接為一體，卡接部的中部開有凹槽，所述凹槽貫穿于卡接部前后兩側(cè)面并由卡接部的弧形面延伸至柱體的底部。
所述固定柱共兩個，兩個固定柱縱向排布在按壓部后部的底面上。
按壓部與連接部的連接面倒角。
所述連接部的四個邊角均倒角。
所述卡扣為塑料卡扣。
本技術(shù)的一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
1、本技術(shù)卡扣的卡接部為半球體或半橢球體，卡接部的頂面直徑或長軸大于柱體的底面直徑，且卡接部中部開有貫穿于卡接部前后兩側(cè)面的凹槽，該卡接部可插接入機箱壁上的孔槽內(nèi)，從而實現(xiàn)卡扣與機箱的固定，不需另外高溫加熱等條件，具有安裝方便、節(jié)省工作量的優(yōu)點；
2、本技術(shù)中卡扣通過卡接部卡接在機箱壁上孔槽中，當(dāng)卡扣折斷后，可直接將卡扣的卡接部從孔槽中拔出，直接更換卡扣，不需更換整個刀片模組，節(jié)省了工作量；
3、本技術(shù)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便，因而，具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明。
附圖1為實施例1一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為實施例1一種用于于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣的卡接部插入機箱壁之前的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為實施例1一種用于于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣的卡接部插入機箱壁之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為實施例1一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣安裝于機箱上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、連接部，2、按壓部，3、固定柱，4、柱體，5、卡接部，6、凹槽，7、把手，8、機箱，9、機箱壁，10、孔槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
在本技術(shù)中，在未作反相說明的情況下，使用的方位詞如“前、后、左、右”是指參考附圖1所示的前、后、左、右，“內(nèi)、外”是指對部件本身的輪廓的的內(nèi)外。
實施例1：
本技術(shù)的一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，其結(jié)構(gòu)包括T字形卡扣及兩個固定柱3，T字形卡扣主要由橫向的連接部1和縱向的按壓部2組成，兩個固定柱3縱向排布在按壓部2后部的底面上，連接部1、按壓部2和兩個固定柱3連接為一體結(jié)構(gòu)；每個固定柱3包括柱體4和卡接部5，卡接部5為半球體，卡接部5的頂面直徑為柱體4的底面直徑的1.2倍，柱體4的底面與卡接部5的頂面連接為一體，卡接部5的中部開有凹槽6，該凹槽6貫穿于卡接部5前后兩側(cè)面并由卡接部5的弧形面延伸至柱體4的底部。
按壓部2與連接部1的連接面倒角。
連接部1的四個邊角均倒角。
卡扣為塑料卡扣，則開有凹槽6的卡接部5受到擠壓時易變形，進(jìn)而可插入到機箱8的孔槽10中。卡扣的材質(zhì)并不局限與本實施例中選用的塑料，也可選用受擠壓可變形的其他材料如硅膠等，在具體使用過程中，可根據(jù)實際需求進(jìn)行選擇。
如附圖2和附圖3所示，本實施例中卡扣安裝在機箱8上的過程為：固定柱3的卡接部5為半球體便于插入孔槽10中，且卡接部5的中部開有凹槽6，卡接部5穿過機箱壁9上的孔槽10時受到擠壓并變形，變形的卡接部5穿過機箱壁9上的孔槽10，穿過機箱壁9后凹槽6恢復(fù)原形，卡接部5卡接在機箱壁9的另一側(cè)，進(jìn)而卡扣固定在機箱8上。
如附圖4所示，本實施例一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣的作用為固定把手7。在組裝刀片式服務(wù)器時，將卡扣的固定柱3按壓進(jìn)機箱8的孔槽10中，卡扣與機箱8固定，進(jìn)而通過卡扣的連接部1固定把手7。
在刀片式服務(wù)器的組裝調(diào)試過程中，如果卡扣的按壓部2或連接部1斷開，則可將固定柱3拔出機箱壁9，更換新的卡扣，而不需更換整個刀片模組。
實施例2：
本實施例為在實施例1基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，與實施例1的區(qū)別為：卡接部5為半橢球體，卡接部5的頂面長軸為柱體4的底面直徑的1.8倍。
本實施例中卡接部5與機箱8安裝過程與實施例1一致。
本實施例一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣的作用與實施例1一致。
通過上面具體實施方式，所述
的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本技術(shù)。但是應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)并不限于上述的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述
的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
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【技術(shù)保護(hù)點】
一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，包括T字形卡扣及固定柱，T字形卡扣主要由橫向的連接部和縱向的按壓部組成，固定柱位于按壓部的底面，連接部、按壓部和固定柱連接為一體結(jié)構(gòu)；?其特征在于固定柱包括柱體和卡接部，卡接部為半球體或半橢球體，卡接部的頂面直徑或頂面長軸為柱體的底面直徑的1.2～1.8倍，柱體的底面與卡接部的頂面連接為一體，卡接部的中部開有凹槽，所述凹槽貫穿于卡接部前后兩側(cè)面并由卡接部的弧形面延伸至柱體的底部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于刀片服務(wù)器的易更換式卡扣，包括T字形卡扣及固定柱，T字形卡扣主要由橫向的連接部和縱向的按壓部組成，固定柱位于按壓部的底面，連接部、按壓部和固定柱連接為一體結(jié)構(gòu)；
其特征在于固定柱包括柱體和卡接部，卡接部為半球體或半橢球體，卡接部的頂面直徑或頂面長軸為柱體的底面直徑的1.2～1.8倍，柱體的底面與卡接部的頂面連接為一體，卡接部的中部開有凹槽，所述凹槽貫穿于卡接部前后兩側(cè)面并由卡接部的弧形面延伸至柱體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張豐偉，
申請(專利權(quán))人：浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37