本實用新型專利技術(shù)涉及一種螺旋型夾套式復(fù)合換熱器，可實現(xiàn)三介質(zhì)同步換熱。其技術(shù)方案是：端蓋、夾套外壁、夾套內(nèi)壁之間形成密閉的空間，成為第二介質(zhì)的流道；在夾套內(nèi)壁的內(nèi)腔安裝有螺紋螺旋管束，且設(shè)有旋向與螺旋管相反的螺旋翅片板，所述的螺紋螺旋管束與夾套內(nèi)壁和端蓋之間形成密閉的空間，成為第三介質(zhì)的流道；所述的螺紋螺旋管束形成第一介質(zhì)流道。有益效果是：1）結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆清洗。2）螺旋管結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，且可制成螺旋螺紋管，實現(xiàn)湍流，高效充分換熱。3）即可實現(xiàn)兩介質(zhì)換熱也可實現(xiàn)三介質(zhì)同步換熱。4）換熱介質(zhì)流量易于控制，換熱溫差可調(diào)節(jié)性比較大。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種換熱設(shè)備
，特別涉及一種螺旋型夾套式復(fù)合換熱器，可實現(xiàn)三介質(zhì)同步換熱。
技術(shù)介紹
換熱器是很多工業(yè)生產(chǎn)中所必需的設(shè)備，在石油、化工、制冷、動力、食品等領(lǐng)域中應(yīng)用相當廣泛，并且換熱器是這些行業(yè)的通用設(shè)備，占有十分重要的地位。在煉油廠中，換熱器的費用占總費用的百分比高達35%-40%，在化工廠約占總費用的10%-20%。隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對能源利用、開發(fā)和節(jié)約的要求不斷提高，因此對換熱器的要求也日益加強。夾套式換熱器是最簡單的一種換熱器，它結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。其夾套內(nèi)常通冷卻水或水蒸氣作為熱載體與筒體內(nèi)部介質(zhì)進行換熱。但是其加熱面受容器壁面的限制，傳熱系數(shù)不高，筒體內(nèi)部介質(zhì)換熱不均勻。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)實工藝的需要，三介質(zhì)復(fù)合換熱器的應(yīng)用越來越受到了重視，傳統(tǒng)的雙物質(zhì)換熱、冷卻裝置受到挑戰(zhàn)。例如在石油化工行業(yè)中分餾系統(tǒng)產(chǎn)生的各項產(chǎn)品可以利用其余熱對需要加熱的油品進行預(yù)熱。在現(xiàn)有兩介質(zhì)換熱器的基礎(chǔ)上，如果能開發(fā)一能同時對兩種介質(zhì)進行加熱的換熱裝置必將對提高能源使用效率具有重大意義。具體對于現(xiàn)有的夾套式換熱器來說，為充分利用筒體內(nèi)部介質(zhì)能量，避免能源浪費，響應(yīng)21世紀節(jié)能減排的號召，急需開發(fā)出一種新型夾套式換熱裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種螺旋型夾套式復(fù)合換熱器，能夠避免能源浪費，換熱均勻，安裝操作方便，操作壓力大，占地面積小，換熱介質(zhì)流量易于控制，既可用于兩介質(zhì)換熱又可用于三介質(zhì)同步換熱。
其技術(shù)方案是：包括端蓋、夾套外壁、夾套內(nèi)壁、螺紋螺旋管束、螺旋翅片板、支座，所述的夾套外壁、夾套內(nèi)壁組成筒形結(jié)構(gòu)，且端蓋、夾套外壁、夾套內(nèi)壁之間形成密閉的空間，成為第二介質(zhì)的流道；在夾套內(nèi)壁的內(nèi)腔安裝有螺紋螺旋管束，且設(shè)有旋向與螺旋管相反的螺旋翅片板，所述的螺紋螺旋管束與夾套內(nèi)壁和端蓋之間形成密閉的空間，成為第三介質(zhì)的流道；所述的螺紋螺旋管束形成第一介質(zhì)流道；所述的夾套外壁的下端連接支座。
上述的螺紋螺旋管束的頂部設(shè)有第一介質(zhì)出口和第一介質(zhì)入口。
上述的夾套外壁的上側(cè)壁上設(shè)有第二介質(zhì)入口，在夾套外壁的底部設(shè)有第二介質(zhì)出口。
上述的夾套內(nèi)壁的底部一側(cè)設(shè)有第三介質(zhì)出口，且第三介質(zhì)出口穿過夾套內(nèi)壁延伸到夾套外壁的外部；第三介質(zhì)入口設(shè)置在端蓋的上部。
本技術(shù)的有益效果是：1）結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆清洗。2）螺旋管結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，且可制成螺旋螺紋管，實現(xiàn)湍流，高效充分換熱。3）即可實現(xiàn)兩介質(zhì)換熱也可實現(xiàn)三介質(zhì)同步換熱。4）換熱介質(zhì)流量易于控制，換熱溫差可調(diào)節(jié)性比較大。
附圖說明
圖1是本技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是螺紋螺旋管的結(jié)構(gòu)圖；
圖中：1、端蓋；2、第一介質(zhì)出口；3、第三介質(zhì)入口；4、第一介質(zhì)入口；5、第二介質(zhì)入口；6、夾套外壁；7、夾套內(nèi)壁；8、第二介質(zhì)出口；9、第三介質(zhì)出口10、螺紋螺旋管束；11、螺旋翅片板；12、支座；13、調(diào)節(jié)閥。
具體實施方式
結(jié)合附圖1-2，對本技術(shù)作進一步的描述：
本技術(shù)包括端蓋1、夾套外壁6、夾套內(nèi)壁7、螺紋螺旋管束10、螺旋翅片板11、支座12，所述的夾套外壁6、夾套內(nèi)壁7組成筒形結(jié)構(gòu)，且端蓋1、夾套外壁6、夾套內(nèi)壁7之間形成密閉的空間，成為第二介質(zhì)的流道；在夾套內(nèi)壁7的內(nèi)腔安裝有螺紋螺旋管束10，且設(shè)有旋向與螺旋管相反的螺旋翅片板11，增加換熱面積，促進流體湍動；所述的螺紋螺旋管束10與夾套內(nèi)壁7和端蓋1之間形成密閉的空間，成為第三介質(zhì)的流道；所述的螺紋螺旋管束10形成第一介質(zhì)流道；所述的夾套外壁6的下端連接支座12。
其中，螺紋螺旋管束10的頂部設(shè)有第一介質(zhì)出口2和第一介質(zhì)入口4；夾套外壁6的上側(cè)壁上設(shè)有第二介質(zhì)入口5，在夾套外壁6的底部設(shè)有第二介質(zhì)出口8；上述的夾套內(nèi)壁7的底部一側(cè)設(shè)有第三介質(zhì)出口9，且第三介質(zhì)出口9穿過夾套內(nèi)壁7延伸到夾套外壁6的外部；第三介質(zhì)入口3設(shè)置在端蓋1的上部。
上述的各個介質(zhì)入口以及出口上安裝調(diào)節(jié)閥13，便于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，控制換熱溫差。
本技術(shù)在工作時，一種介質(zhì)自端蓋上第一介質(zhì)入口4進入螺旋管，換熱后自端蓋上第一介質(zhì)出口2流出。另一種介質(zhì)自殼體側(cè)面第二介質(zhì)入口5進入夾套，換熱后自殼體下部第二介質(zhì)出口8流出。第三種介質(zhì)自端蓋上第三介質(zhì)入口3進入殼體空間，與前兩種介質(zhì)進行換熱后自殼體下部第三介質(zhì)出口9流出。由此實現(xiàn)了三種不同介質(zhì)的同步換熱。當?shù)谝唤橘|(zhì)入口4與第二介質(zhì)入口5通入同一種介質(zhì)，而第三介質(zhì)入口3通入另一種介質(zhì)時，便實現(xiàn)了兩種介質(zhì)的換熱。
以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本技術(shù)加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本技術(shù)要求保護的范圍。
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【技術(shù)保護點】
一種螺旋型夾套式復(fù)合換熱器，其特征是：包括端蓋（1）、夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）、螺紋螺旋管束（10）、螺旋翅片板（11）、支座（12），所述的夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）組成筒形結(jié)構(gòu)，且端蓋（1）、夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）之間形成密閉的空間，成為第二介質(zhì)的流道；在夾套內(nèi)壁（7）的內(nèi)腔安裝有螺紋螺旋管束（10），且設(shè)有旋向與螺旋管相反的螺旋翅片板（11），所述的螺紋螺旋管束（10）與夾套內(nèi)壁（7）和端蓋（1）之間形成密閉的空間，成為第三介質(zhì)的流道；所述的螺紋螺旋管束（10）形成第一介質(zhì)流道；所述的夾套外壁（6）的下端連接支座（12）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺旋型夾套式復(fù)合換熱器，其特征是：包括端蓋（1）、夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）、螺紋螺旋管束（10）、螺旋翅片板（11）、支座（12），所述的夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）組成筒形結(jié)構(gòu)，且端蓋（1）、夾套外壁（6）、夾套內(nèi)壁（7）之間形成密閉的空間，成為第二介質(zhì)的流道；在夾套內(nèi)壁（7）的內(nèi)腔安裝有螺紋螺旋管束（10），且設(shè)有旋向與螺旋管相反的螺旋翅片板（11），所述的螺紋螺旋管束（10）與夾套內(nèi)壁（7）和端蓋（1）之間形成密閉的空間，成為第三介質(zhì)的流道；所述的螺紋螺旋管束（10）形成第一介質(zhì)流道；所述的夾套外壁（6）的下端連接支座（12）。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張倩，羅云，蔣文春，王宜金，萬娛，
申請(專利權(quán))人：中國石油大學(xué)華東，
類型：新型
國別省市：山東;37
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