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    理發剪刀頭生產用自動銑床制造技術

    技術編號:13377299 閱讀:126 留言:0更新日期:2016-07-21 03:04
    本發明專利技術公開了一種理發剪刀頭生產用自動銑床,包括機架,機架上設置有銑刀,機架上設置有第一平臺,第一平臺上設置有第二平臺,第二平臺上固定有支撐臺,支撐臺上固定有加工座,加工座朝向銑刀一側的端面上固定有支撐板,支撐板與加工座之間設置有加工槽,加工座上固定有料架,加工座的一端連接有推料機構,加工座遠離銑刀一側的端面上固定有第一氣缸,第一氣缸的活塞桿貫穿加工座后固定有用于夾緊加工槽中的理發剪刀頭的第一壓板,支撐板上固定有第二氣缸,第二氣缸的活塞桿貫穿支撐板后固定有用于夾緊加工槽中的理發剪刀頭的第二壓板;本發明專利技術提高了理發剪刀頭的銑斜面效率,同時還降低了工人的勞動強度,節約了企業的人工成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于理發剪刀頭加工設備
    ,涉及一種理發剪刀頭生產用自動銑床
    技術介紹
    理發剪是人們常見的理發用品,理發剪刀頭是理發剪中極其重要的部件,理發剪刀頭在加工時,需要在理發剪刀頭上銑斜面,目前對理發剪刀頭銑斜面的過程主要依靠銑床來實現,然而目前的銑床在對理發剪刀頭銑斜面的過程中,首先需要通過人工將待加工的理發剪刀頭裝夾到銑床的固定架上,然后通過銑床中的移動臺帶動固定架上的待加工理發剪刀頭移動,使得固定架上的理發剪刀頭與銑床中的銑刀接觸,實現對理發剪刀頭的銑斜面作業,在理發剪刀頭銑斜面作業完成后,移動臺帶動固定架復位,最后再通過人工將加工完成后的理發剪刀頭從固定架上取下,從而實現對一個理發剪刀頭的銑斜面作業。然而在上述過程中,需要通過人工逐個將待加工的理發剪刀頭裝夾到固定架上,并需要通過人工將固定架上加工完成后的理發剪刀頭從固定架上逐個取下,從而存在理發剪刀頭加工效率低、工人勞動強度大、企業勞動成本高的缺點。
    技術實現思路
    針對上述問題,本專利技術要解決的技術問題是提供一種能夠提高理發剪刀頭銑斜面效率、降低工作人員勞動強度、節約企業人工成本的理發剪刀頭生產用自動銑床。本專利技術的理發剪刀頭生產用自動銑床,包括機架,機架上設置有銑刀,機架上設置有可沿銑刀軸向移動的第一平臺,第一平臺連接有用于帶動第一平臺移動的第一電機,第一平臺上設置有可沿銑刀徑向移動的第二平臺,第二平臺連接有用于帶動第二平臺移動的第二電機,第二平臺上固定有支撐臺,支撐臺上固定有加工座,加工座朝向銑刀一側的端面上固定有支撐板,支撐板與加工座之間設置有可供理發剪刀頭移動的加工槽,支撐板上端設有一可供銑刀滑動的凹槽,銑刀與凹槽底部之間留有空隙,加工座上固定有用于暫存理發剪刀頭并用于將理發剪刀頭輸送到加工槽中的料架,加工座的一端連接有用于推動加工槽中的理發剪刀頭向銑刀一側移動的推料機構,加工座遠離銑刀一側的端面上固定有第一氣缸,第一氣缸的活塞桿貫穿加工座后固定有用于夾緊加工槽中的理發剪刀頭的第一壓板,加工座中設置有可供第一壓板滑動的第一滑槽,支撐板上固定有第二氣缸,第二氣缸的活塞桿貫穿支撐板后固定有用于夾緊加工槽中的理發剪刀頭的第二壓板,支撐板中設置有可供第二壓板滑動的第二滑槽。本專利技術的理發剪刀頭生產用自動銑床,其中,推料機構包括固定架、第三氣缸和推料板,固定架固定在加工座上,第三氣缸與固定架遠離加工座的一端固定,推料板一端與第三氣缸的活塞桿固定,另一端活動插接在加工槽中。本專利技術的理發剪刀頭生產用自動銑床,其中,第一壓板兩側的加工座上固定有第四氣缸,第四氣缸的活塞桿上固定有用于夾緊加工槽中的理發剪刀頭的插桿,加工座中設置有可供插桿滑動的第三滑槽,支撐板上設置有可供插桿插入的插槽。本專利技術的理發剪刀頭生產用自動銑床,其中,加工座遠離推料機構的一端固定有用于回收加工槽中的理發剪刀頭的第一下料軌道。本專利技術的理發剪刀頭生產用自動銑床,其中,第一下料軌道下方的支撐臺上連接有用于回收來自第一下料軌道中的理發剪刀頭的第二下料軌道,第二下料軌道與支撐臺鉸接,支撐臺上連接有用于帶動第二下料軌道轉動的第五氣缸。本專利技術有益效果:本專利技術通過機械化的方式實現了對理發剪刀頭的銑斜面作業,與傳統采用人工對理發剪刀頭進行裝夾并通過銑床對理發剪刀頭進行銑斜面的方式相比,極大地提高了理發剪刀頭的銑斜面效率,同時還降低了工人的勞動強度,節約了企業的人工成本。附圖說明為了易于說明,本專利技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本專利技術的立體結構示意圖;圖2為加工座、支撐板和銑刀的剖視結構示意圖;圖3為加工座、支撐板和銑刀的剖視結構示意圖。具體實施方式如圖1-圖3所示的理發剪刀頭生產用自動銑床,包括機架1,機架1上設置有銑刀11,機架1上設置有可沿銑刀11軸向移動的第一平臺21,第一平臺21連接有用于帶動第一平臺21移動的第一電機22,第一平臺21上設置有可沿銑刀11徑向移動的第二平臺23,第二平臺23連接有用于帶動第二平臺23移動的第二電機24,第二平臺23上固定有支撐臺25,支撐臺25上固定有加工座3,加工座3朝向銑刀11一側的端面上固定有支撐板4,支撐板4與加工座3之間設置有可供理發剪刀頭移動的加工槽5,支撐板4上端設有一可供銑刀11滑動的凹槽41,銑刀11與凹槽41底部之間留有空隙,加工座3上固定有用于暫存理發剪刀頭并用于將理發剪刀頭輸送到加工槽5中的料架6,加工座3的一端連接有用于推動加工槽5中的理發剪刀頭向銑刀11一側移動的推料機構,加工座3遠離銑刀11一側的端面上固定有第一氣缸31,第一氣缸31的活塞桿貫穿加工座3后固定有用于夾緊加工槽5中的理發剪刀頭的第一壓板32,加工座3中設置有可供第一壓板32滑動的第一滑槽33,支撐板4上固定有第二氣缸42,第二氣缸42的活塞桿貫穿支撐板4后固定有用于夾緊加工槽5中的理發剪刀頭的第二壓板43,支撐板4中設置有可供第二壓板43滑動的第二滑槽44。推料機構包括固定架71、第三氣缸72和推料板73,固定架71固定在加工座3上,第三氣缸72與固定架71遠離加工座3的一端固定,推料板73一端與第三氣缸72的活塞桿固定,另一端活動插接在加工槽5中。第一壓板32兩側的加工座3上固定有第四氣缸34,第四氣缸34的活塞桿上固定有用于夾緊加工槽5中的理發剪刀頭的插桿35,加工座3中設置有可供插桿35滑動的第三滑槽36,支撐板4上設置有可供插桿35插入的插槽45;這樣設置,能夠對加工槽中的理發剪刀頭進行更可靠的固定,防止理發剪刀頭的偏動。加工座3遠離推料機構的一端固定有用于回收加工槽5中的理發剪刀頭的第一下料軌道37。第一下料軌道37下方的支撐臺25上連接有用于回收來自第一下料軌道37中的理發剪刀頭的第二下料軌道26,第二下料軌道26與支撐臺25鉸接,支撐臺25上連接有用于帶動第二下料軌道26轉動的第五氣缸27;這樣設置能夠改變加工完成后的理發剪刀頭的下料方向,提高實用性。本專利技術的工作過程是:首先將待加工的理發剪刀頭放置到料架上,位于料架最下方的待加工的理發剪刀頭會進入到加工槽中,第三氣缸伸展帶動推料板使得加工槽中的理發剪刀頭向銑刀一側移動,第一氣缸伸展帶動第一壓板朝加工槽一側移動,第二氣缸伸展帶動第二壓板也朝加工槽一側移動,第一壓板和第二壓板將加工槽中的理發剪刀頭壓緊,第四氣缸伸展,使得插桿插入到插槽中,從左右兩側實現對加工槽中的理發剪刀頭的夾緊,第一電機帶動第一平臺沿銑刀的軸向方向移動,使得加工槽中的本文檔來自技高網...
    理發剪刀頭生產用自動銑床

    【技術保護點】
    一種理發剪刀頭生產用自動銑床,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上設置有銑刀(11),所述機架(1)上設置有可沿銑刀(11)軸向移動的第一平臺(21),所述第一平臺(21)連接有用于帶動第一平臺(21)移動的第一電機(22),所述第一平臺(21)上設置有可沿銑刀(11)徑向移動的第二平臺(23),所述第二平臺(23)連接有用于帶動第二平臺(23)移動的第二電機(24),所述第二平臺(23)上固定有支撐臺(25),所述支撐臺(25)上固定有加工座(3),所述加工座(3)朝向銑刀(11)一側的端面上固定有支撐板(4),所述支撐板(4)與加工座(3)之間設置有可供理發剪刀頭移動的加工槽(5),所述支撐板(4)上端設有一可供銑刀(11)滑動的凹槽(41),所述銑刀(11)與凹槽(41)底部之間留有空隙,所述加工座(3)上固定有用于暫存理發剪刀頭并用于將理發剪刀頭輸送到加工槽(5)中的料架(6),所述加工座(3)的一端連接有用于推動加工槽(5)中的理發剪刀頭向銑刀(11)一側移動的推料機構,所述加工座(3)遠離銑刀(11)一側的端面上固定有第一氣缸(31),所述第一氣缸(31)的活塞桿貫穿加工座(3)后固定有用于夾緊加工槽(5)中的理發剪刀頭的第一壓板(32),所述加工座(3)中設置有可供第一壓板(32)滑動的第一滑槽(33),所述支撐板(4)上固定有第二氣缸(42),所述第二氣缸(42)的活塞桿貫穿支撐板(4)后固定有用于夾緊加工槽(5)中的理發剪刀頭的第二壓板(43),所述支撐板(4)中設置有可供第二壓板(43)滑動的第二滑槽(44)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種理發剪刀頭生產用自動銑床,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上設置有銑刀(11),所述機架(1)上設置有可沿銑刀(11)軸向移動的第一平臺(21),所述第一平臺(21)連接有用于帶動第一平臺(21)移動的第一電機(22),所述第一平臺(21)上設置有可沿銑刀(11)徑向移動的第二平臺(23),所述第二平臺(23)連接有用于帶動第二平臺(23)移動的第二電機(24),所述第二平臺(23)上固定有支撐臺(25),所述支撐臺(25)上固定有加工座(3),所述加工座(3)朝向銑刀(11)一側的端面上固定有支撐板(4),所述支撐板(4)與加工座(3)之間設置有可供理發剪刀頭移動的加工槽(5),所述支撐板(4)上端設有一可供銑刀(11)滑動的凹槽(41),所述銑刀(11)與凹槽(41)底部之間留有空隙,所述加工座(3)上固定有用于暫存理發剪刀頭并用于將理發剪刀頭輸送到加工槽(5)中的料架(6),所述加工座(3)的一端連接有用于推動加工槽(5)中的理發剪刀頭向銑刀(11)一側移動的推料機構,所述加工座(3)遠離銑刀(11)一側的端面上固定有第一氣缸(31),所述第一氣缸(31)的活塞桿貫穿加工座(3)后固定有用于夾緊加工槽(5)中的理發剪刀頭的第一壓板(32),所述加工座(3)中設置有可供第一壓板(32)滑動的第一滑槽(33),所述支撐板(4)上固定有第二氣缸(42),所述第二氣缸(42)的活塞桿貫穿支撐板(4)后固定有用于夾緊加工槽(5)中的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:倪鼎盛,倪建良,高惠英
    申請(專利權)人:海寧市永發刀剪有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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