植物深加工產品中除鈣鎂離子的方法技術

本發明專利技術公開了一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，該方法首先將植物深加工產品用純水稀釋，得到質量分數為25～60％的植物深加工產品水溶液；稱取氟化物并將氟化物緩慢加入溫度為85～95℃的熱水中，得到氟化物懸濁液或溶液，植物深加工產品中緩慢加入氟化物懸濁液或溶液，去除沉淀物即得到不含有鈣鎂離子的植物深加工產品。本發明專利技術采用氟化物去除植物深加工產品中鈣鎂離子的效果好，去除率可以達到100％，氟化物用量少，成本低，適合工業化生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及植物深加工產品的除鈣鎂離子領域，具體地指一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法。
技術介紹
植物深加工產品，比如甜菜糖蜜、含木糖的造紙廢液、玉米芯生產木糖、甘蔗渣生產木糖等，都含有大量的鈣鎂離子，鈣鎂離子的存在，對生產過程有很多不利影響。比如，甜菜糖蜜的CaO含量約為0.15-0.7％，甜菜糖蜜用于谷氨酸的生產中，鈣會影響谷氨酸的結晶，在廢水的處理中，會使蒸發器結垢，影響蒸發的效率。因此，在工業生產中，植物深加工產品除鈣鎂離子，對加工過程非常重要。常用的植物深加工產品除鈣鎂離子的方法有：1)離子交換法：物料通過陽樹脂，鈣鎂離子被鈉離子交換，樹脂飽和后，用氯化鈉溶液再生。但是這個方法用于植物提取物的脫鈣鎂，有很多缺陷。植物提取物一般鈣鎂含量很高，軟化樹脂很快飽和，需要頻繁的再生，會產生很多廢水，特別是很多物料色素含量很高，比如甜菜糖蜜、含木糖的造紙廢液等，這些有色的廢水很難處理。2)化學法，比如，在甜菜糖蜜軟化中常用的純堿法，加入純堿后，會將甜菜糖蜜的PH值從中性，變為堿性，而甜菜糖蜜用于發酵，一般都是在酸性條件下，因此，還需要加酸，將pH值調到酸性，在這個過程中，即增加了成本，又容易產生一些副反應。因此，由上可知，上述兩種方法均不是最佳的工業化生產方案，迫切需要一種適用于植物深加工生產，且經濟適用的去除植物深加工產品中鈣鎂離子的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的提供了一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，該方法利用氟化物去除植物深加工產品中鈣鎂離子，該方法即經濟、又簡單，符合工業化生產要求。為實現上述目的，本專利技術提供的一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，包括以下步驟：1)將植物深加工產品用純水稀釋，得到質量分數為10～60％的植物深加工產品水溶液；2)稱取氟化物并將氟化物緩慢加入溫度為50～90℃的熱水中，邊加邊攪拌溶解，得到氟化物懸濁液或溶液，3)將步驟1)中全部的植物深加工產品水溶液從室溫進行加熱至40～90℃，再向植物深加工產品中緩慢加入步驟2)中全部的氟化物懸濁液或溶液，邊加邊攪拌，攪拌保溫1～3h；得到氟化鈣、氟化鎂的穩定沉淀，然后使用過濾或離心方式，除去沉淀物，即得到不含有鈣鎂離子的植物深加工產品。進一步地，所述步驟1)中，植物深加工產品為甜菜糖蜜、含木糖的木漿造紙廢液、含木糖的甘蔗渣造紙廢液、糖蜜酵母廢液、糖蜜酒精廢液。再進一步地，所述步驟2)中，氟化物為氟化鈉、氟化鉀、氟化銨中任意一種。再進一步地，所述步驟2)中，氟化物與植物深加工產品干重的重量比為0.5～5∶100。再進一步地，所述步驟2)中，氟化鈉與植物深加工產品干重的重量比為0.5～1.6∶100。再進一步地，所述步驟2)中，氟化鈉與熱水的重量比為1∶4～7，所述熱水的溫度為60～90℃。再進一步地，所述步驟3)中，植物深加工產品水溶液加熱的速率為3～5℃/s。再進一步地，所述步驟3)中，植物深加工產品水溶液溫度為40～90℃。本專利技術的有益效果在于：1)本專利技術采用氟化物去除植物深加工產品中鈣鎂離子的效果好，去除率可以達到100％，氟化物用量少，成本低，適合工業化生產。2)本專利技術采用氟化物使鈣鎂離子充分沉淀，得到不含有鈣鎂離子的植物深加工產品，其解決了植物深加工產品在深加工過程中除鈣鎂的問題，克服了使用離子交換法、添加碳酸鈉和亞硫酸鈉成本高的缺陷，經濟上具有可行性。具體實施方式為了更好地解釋本專利技術，以下結合具體實施例進一步闡明本專利技術的主要內容，但本專利技術的內容不僅僅局限于以下實施例。實施例11)稱取1公斤的甜菜糖蜜，其質量分數為81％，采用EDTA法檢測甘蔗糖蜜中鈣和鎂離子總含量為5500ppm，加純水稀釋得到質量分數為60％的甜菜糖蜜水溶液；2)將12.5克氟化鈉，緩慢加入到100克純水中，邊加邊攪拌，加熱到90℃，即得到氟化鈉懸濁液；3)將步驟1)中全部的甜菜糖蜜水溶液按速率3℃/s從室溫進行加熱至90℃，再向甜菜糖蜜水溶液中緩慢加入步驟2)中全部的氟化鈉懸濁液，邊加邊攪拌，攪拌保溫2h；使用板框過濾機過濾，過濾液即為不含有鈣鎂離子的甜菜糖蜜1。經上述方法檢測，甜菜糖蜜1中鈣、鎂離子總含量為0ppm。實施例21)稱取1公斤的含木糖的造紙廢液，其質量分數為25％，采用EDTA法檢測造紙廢液中鈣和鎂離子總含量為1100ppm，；2)將10克氟化鈉，緩慢加入到100克純水中，邊加邊攪拌，加熱到90℃，即得到氟化鈉懸濁液；3)將步驟1)中全部的造紙廢液水溶液按速率3℃/s從室溫進行加熱至90℃，再向造紙廢液水溶液中緩慢加入步驟2)中全部的氟化鈉懸濁液，邊加邊攪拌，攪拌保溫2h；使用真空轉鼓過濾機過濾，過濾液即為不含有鈣鎂離子的造紙廢液2。經上述方法檢測，造紙廢液2中鈣、鎂離子總含量為0ppm。實施例31)稱取1公斤的甜菜糖蜜，其質量分數為82％，采用EDTA法檢測甘蔗糖蜜中鈣和鎂離子總含量為4800ppm，加純水稀釋得到質量分數為60％的甜菜糖蜜水溶液；2)將18克氟化鈉，緩慢加入到50克純水中，邊加邊攪拌，加熱到88℃，即得到氟化鈉懸濁液；3)將步驟1)中全部的甜菜糖蜜水溶液按速率5℃/s從室溫進行加熱至90℃，再向甜菜糖蜜水溶液中緩慢加入步驟2)中全部的氟化鈉懸濁液，邊加邊攪拌，攪拌保溫2h；使用板框過濾機過濾，過濾液即為不含有鈣鎂離子的甜菜糖蜜3。經上述方法檢測，甜菜糖蜜3中鈣、鎂離子總含量為0ppm。其它未詳細說明的部分均為現有技術。盡管上述實施例對本專利技術做出了詳盡的描述，但它僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部實施例，人們還可以根據本實施例在不經創造性前提下獲得其他實施例，這些實施例都屬于本專利技術保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，其特征在于：包括以下步驟：1)將植物深加工產品用純水稀釋，得到質量分數為10～60％的植物深加工產品水溶液；2)稱取氟化物并將氟化物緩慢加入溫度為50～90℃的熱水中，邊加邊攪拌溶解，得到氟化物懸濁液或溶液，3)將步驟1)中全部的植物深加工產品水溶液從室溫進行加熱至40～90℃，再向植物深加工產品中緩慢加入步驟2)中全部的氟化物懸濁液或溶液，邊加邊攪拌，攪拌保溫1～3h；得到氟化鈣、氟化鎂的穩定沉淀，然后使用過濾或離心方式，除去沉淀物，即得到不含有鈣鎂離子的植物深加工產品。

【技術特征摘要】
1.一種植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)將植物深加工產品用純水稀釋，得到質量分數為10～60％的植物深加工產品水溶液；
2)稱取氟化物并將氟化物緩慢加入溫度為50～90℃的熱水中，邊加邊攪拌溶解，得到氟化物懸濁液或溶液，
3)將步驟1)中全部的植物深加工產品水溶液從室溫進行加熱至40～90℃，再向植物深加工產品中緩慢加入步驟2)中全部的氟化物懸濁液或溶液，邊加邊攪拌，攪拌保溫1～3h；得到氟化鈣、氟化鎂的穩定沉淀，然后使用過濾或離心方式，除去沉淀物，即得到不含有鈣鎂離子的植物深加工產品。
2.根據權利要求1所述植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，其特征在于：所述步驟1)中，植物深加工產品為甜菜糖蜜、含木糖的造紙廢液、含木糖的甘蔗渣造紙廢液、糖蜜酵母廢液、糖蜜酒精廢液。
3.根據權利要求1或2所述植物深加工產品的除鈣鎂離子的方法，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒傳軍，
申請(專利權)人：鄒傳軍，
類型：發明
國別省市：湖北;42