本發明專利技術是一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置，包括蓄能模塊，換熱模塊，風機模塊，控制模塊，蓄能模塊包括：電熱元件、蓄熱體、調節風門、高溫風道、低溫風道、隔熱層，所述蓄熱體內部設置高溫風道，所述蓄熱體四周設置低溫風道，低溫風道的進口與高溫風道的進口連通，低溫風道的出口與高溫風道的出口連通，所述高溫風道和低溫風道的進口交匯處設置調節風門。本發明專利技術通過設置高溫風道和低溫風道，根據二次側被加熱介質的溫度，分配進入高、低溫風道的風量比例，控制熱量的釋放和二次側被加熱介質的溫度。使一次側送往換熱器的熱風溫度，穩定控制在滿足換熱器的技術和安全要求范圍內，做到本質安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及供熱
，尤指一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置。
技術介紹
高溫固體電蓄熱裝置，采用低谷電以及消納風場的風電，進行蓄熱供熱，可取代燃煤燃油鍋爐，有利于優化電力資源配置、提高電能的利用效率、促進電網安全經濟運行，降低用戶用熱成本。現有的以空氣作為取熱介質的高溫固體蓄熱裝置，其主要構造是由電熱元件，蓄熱體、換熱器、循環風機、風道、隔熱層、控制系統組成。其工作流程是：1.1蓄熱：在蓄熱時段，電熱元件通電發熱，蓄熱體吸收這些熱量。電熱元件停止加熱后，熱量儲存在蓄熱體中.1.2放熱：當需要放熱時，循環風機運行，將蓄熱體內的熱量，以熱風的形式釋放出來，熱風進入換熱器，加熱換熱器二次側的液體(水、導熱油等)或氣體，產生出熱水、蒸汽、高溫導熱油、熱空氣等。目前市場上的高溫固體蓄熱裝置，均是將經過蓄熱體加熱后的高溫熱空氣，直接送往空氣-氣體換熱器，或空氣-液體換熱器，用以加熱氣體或液體，通過風機轉速進行風量的調節，控制熱量的輸出。熱空氣進入換熱器換熱降溫后，經過風機，再次進入蓄熱體加熱升溫。當前技術的固有缺陷是，由于經蓄熱體加熱的高溫空氣，其最高溫度可能高達300～700℃，甚至更高，這些高溫空氣直接進入換熱器，如果換熱器二次側的液體或氣體循環量不足，將導致如下嚴重后果：一、如果換熱器二次側是水，在換熱器內將氣化成高壓蒸汽；二、如果換熱器二次側是導熱油，因換熱器過熱，將產生裂解反應、若溫度高于導熱油閃點，將發生爆炸和燃燒；三、如果換熱器二次側是可燃性氣體，或混有可燃性氣體的空氣，若溫度高于可燃性氣體的閃點，將發生爆炸和燃燒；四、過高溫度的熱空氣，可能引起換熱器的變形或泄漏。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供一種使一次側送往換熱器的熱風溫度，穩定控制在滿足換熱器的技術和安全要求范圍內的一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置。本專利技術一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置，包括蓄能模塊，換熱模塊，風機模塊，控制模塊，所述蓄能模塊的出風口與風機模塊的進風口相連、風機模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連或者蓄能模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連，風機模塊的出風口與蓄能模塊的進風口相連，其中：蓄能模塊，包括：電熱元件、蓄熱體、調節風門、高溫風道、低溫風道、隔熱層，所述蓄熱體內部設置高溫風道，所述蓄熱體四周設置低溫風道，低溫風道的進口與高溫風道的進口連通，低溫風道的出口與高溫風道的出口連通，所述高溫風道和低溫風道的進口交匯處設置調節風門，用于將低溫空氣分為兩路，分別進入高溫風道和低溫風道，所述低溫風道和高溫風道的出口交匯后的風道設置風溫傳感器；換熱模塊，包括換熱器、隔熱層，所述換熱器設置二次側換熱介質溫度傳感器；風機模塊，包括循環風機、隔熱風道。所述蓄熱體為固體蓄熱磚砌體，由多層蓄熱磚組成，所述高溫風道設置在多層蓄熱磚之間。所述電熱元件為金屬管狀電熱元件、電熱帶或者螺旋電熱絲。所述的換熱器為氣-氣換熱器或氣-液換熱器。所述的循環風機，為離心風機或軸流風機。本專利技術的有益技術效果在于：本專利技術通過設置高溫風道和低溫風道，根據二次側被加熱介質的溫度，分配進入高、低溫風道的風量比例，控制熱量的釋放和二次側被加熱介質的溫度。使一次側送往換熱器的熱風溫度，穩定控制在滿足換熱器的技術和安全要求范圍內，做到本質安全。并且，由于一次側的風速基本不變，保證了換熱器的高效換熱。附圖說明圖1：本專利技術的結構示意圖。圖2：本專利技術的正立面剖面圖。圖3：本專利技術的側立面剖面圖。圖4：引風正壓式連接示意圖。圖5：鼓風負壓式連接示意圖。其中：1電熱元件、2蓄熱體、3循環風機、4換熱器、5隔熱層、6低溫風道、7高溫風道、8風門、9風溫傳感器、10、二次側換熱介質溫度傳感器、11蓄能模塊、12換熱模塊、13風機模塊、14控制模塊。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。實施例1：如圖1-4所示，本專利技術是一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置，包括蓄能模塊11，換熱模塊12，風機模塊13，控制模塊14，本實施例各模塊之間采用鼓風正壓式連接，蓄能模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連，風機模塊的出風口與蓄能模塊的進風口相連.所述蓄能模塊包括：電熱元件1、蓄熱體2、調節風門、高溫風道、低溫風道、隔熱層，所述蓄熱體內部設置高溫風道7，所述蓄熱體四周設置低溫風道6，低溫風道的進口與高溫風道的進口連通，低溫風道的出口與高溫風道的出口連通，所述高溫風道和低溫風道的進口交匯處設置調節風門8，用于將低溫空氣分為兩路，一路進入低溫風道繼續前行，一路進入高溫風道加熱升溫，形成雙環流，兩路空氣在風道的出口匯合并混合，混合后的空氣最終進入換熱器，加熱換熱器二次側的介質。所述低溫風道和高溫風道的出口交匯后的風道設置風溫傳感器9，用于檢測混合后出風的溫度，進而控制風機的運作，并通過風門執行器驅動風門關閉高溫風道。所述換熱模塊，包括換熱器4、隔熱層5；所述的換熱器為氣-氣換熱器或氣-液換熱器，設置在風機模塊的出風口。所述換熱器設置二次側換熱介質溫度傳感器10，用于檢測換熱器二次側介質溫度，并將溫度信息傳遞到控制模塊，由控制模塊的風門執行器驅動風門，分配進入高、低溫風道的風量比例，控制熱量的釋放和二次側被加熱介質的溫度。所述風機模塊，包括循環風機3、隔熱風道；所述的循環風機，為離心風機或軸流風機，設置在儲能模塊的出風口和換熱模塊的進風口。所述控制模塊，用于控制本裝置的整體運行。所述蓄熱體為固體蓄熱磚砌體，由多層蓄熱磚組成，所述高溫風道設置在多層蓄熱磚之間。每層縱橫方向均布置多塊蓄熱磚，每塊蓄熱磚同一方向上設有一個或多個風道，相鄰蓄熱磚的風道在同一軸線上貫通，所有貫通的蓄熱磚風道，共同組成高溫風道，釋放蓄熱體的熱量，加熱通過的空氣。本專利技術通過設置低溫和高溫兩個風道，進入風道的低溫循環空氣，由風門分成兩路，分別進入高溫、低溫風道，形成雙環流。風門由風門執行器調節，根據二次側被加熱介質的溫度，由風門執行器驅動風門，分配進入高、低溫風道的風量比例，控制熱量的釋放和二次側被加熱介質的溫度。如果混合后的風溫過熱，位于風道出口的風溫傳感器9將通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置，其特征在于，包括蓄能模塊，換熱模塊，風機模塊，控制模塊，所述蓄能模塊的出風口與風機模塊的進風口相連、風機模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連或者蓄能模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連，風機模塊的出風口與蓄能模塊的進風口相連，其中：蓄能模塊，包括：電熱元件、蓄熱體、調節風門、高溫風道、低溫風道、隔熱層，所述蓄熱體內部設置高溫風道，所述蓄熱體四周設置低溫風道，低溫風道的進口與高溫風道的進口連通，低溫風道的出口與高溫風道的出口連通，所述高溫風道和低溫風道的進口交匯處設置調節風門，用于將低溫空氣分為兩路，分別進入高溫風道和低溫風道，所述低溫風道和高溫風道的出口交匯后的風道設置風溫傳感器；換熱模塊，包括換熱器、隔熱層，所述換熱器設置二次側換熱介質溫度傳感器；風機模塊，包括循環風機、隔熱風道。
【技術特征摘要】
1.一種恒風量控溫熱風循環固體蓄熱裝置，其特征在于，包
括蓄能模塊，換熱模塊，風機模塊，控制模塊，所述蓄能模塊的出風
口與風機模塊的進風口相連、風機模塊的出風口與換熱模塊的進風口
相連或者蓄能模塊的出風口與換熱模塊的進風口相連，風機模塊的出
風口與蓄能模塊的進風口相連，其中：
蓄能模塊，包括：電熱元件、蓄熱體、調節風門、高溫風道、低
溫風道、隔熱層，所述蓄熱體內部設置高溫風道，所述蓄熱體四周設
置低溫風道，低溫風道的進口與高溫風道的進口連通，低溫風道的出
口與高溫風道的出口連通，所述高溫風道和低溫風道的進口交匯處設
置調節風門，用于將低溫空氣分為兩路，分別進入高溫風道和低溫風
道，所述低溫風道和高溫風道的出口交匯后的風道設置風溫傳感器；
【專利技術屬性】
技術研發人員：李寅，劉偉，
申請(專利權)人：北京添瑞祥德計量科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11
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