【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械制造領域，具體的說是一種新型不銹鋼托輥，主要用于皮帶機支撐輸送帶及物料。
技術介紹
現有技術中所使用的托輥，一般都是鋼制或鐵制的，對于重型物料，在抗壓、抗砸、耐磨等方面上性能很差，而且不適應于特殊環境，比如具有腐蝕場地或有化學成分的場所等。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種新型不銹鋼托輥，本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術的結構包括冷拔軸、不銹鋼輥體、密封圈、軸承、內密封圈、擋盤、外密封圈、內擋圈、外擋圈、擋板、卡簧，其特征在于不銹鋼輥體中間位置設置有冷拔軸，冷拔軸表面從左到右依次與擋盤、密封圈、軸承、外密封圈、外擋圈、擋板、卡簧相連接，擋盤與密封圈相連接，密封圈與軸承相連接，軸承與內密封圈相連接，內密封圈與外密封圈相連接，外密封圈分別與內擋圈、外擋圈相連接，外擋圈與擋板相連接，冷拔軸、不銹鋼輥體為不銹鋼材質，材質為207、304、309、316、T4003，及400、300系列等多種型號。本技術的有益效果是，本技術能夠抗壓、抗砸、耐磨，緩沖物料對皮帶的撞擊，能承受一定的軸向載荷，且密封性能良好，易于更換，更具有防塵、防水浸，耐腐蝕的優點，還具有抗靜電，防磁，防止托輥被除鐵器吸起，減輕物料阻力。附圖說明圖1：本技術實施例結構示意圖。圖中：冷拔軸1、不銹鋼輥體2、密封圈3、軸承4、內密封圈5、擋盤6、外密封圈7...
【技術保護點】
新型不銹鋼托輥，包括冷拔軸(1)、不銹鋼輥體(2)、密封圈(3)、軸承(4)、內密封圈(5)、擋盤(6)、外密封圈(7)、內擋圈(8)、外擋圈(9)、擋板(10)、卡簧(11)，其特征在于不銹鋼輥體(2)中間位置設置有冷拔軸(1)，冷拔軸(1)表面從左到右依次與擋盤(6)、密封圈(3)、軸承(4)、外密封圈(7)、外擋圈(9)、擋板(10)、卡簧(11)相連接，擋盤(6)與密封圈(3)相連接，密封圈(3)與軸承(4)相連接，軸承(4)與內密封圈(5)相連接，內密封圈(5)與外密封圈(7)相連接，外密封圈(7)分別與內擋圈(8)、外擋圈(9)相連接，外擋圈(9)與擋板(10)相連接，冷拔軸(1)、不銹鋼輥體(2)為不銹鋼材質，材質為207、304、309、316、T4003，及400、300系列型號。
【技術特征摘要】
1.新型不銹鋼托輥，包括冷拔軸(1)、不銹鋼輥體(2)、密封圈(3)、軸承(4)、內密封圈(5)、擋盤(6)、外密封圈(7)、內擋圈(8)、外擋圈(9)、擋板(10)、卡簧(11)，其特征在于不銹鋼輥體(2)中間位置設置有冷拔軸(1)，冷拔軸(1)表面從左到右依次與擋盤(6)、密封圈(3)、軸承(4)、外密封圈(7)、外擋圈(9)、擋板(10)、卡簧(11)相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張明中，
申請(專利權)人：河北鵬宇冶金機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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