本實用新型專利技術涉及一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭和連接桿，所述磨頭包括定位桿、螺桿A、砂輪桿和CBN砂輪，定位桿的一端設置有螺桿A，定位桿的另一端設置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，所述CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形。本實用新型專利技術的有益效果在于：1、連接桿與砂輪桿分體的目的是節省成本。2、操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種磨削裝置，尤其涉及一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置。
技術介紹
隨著我國機械工業的不斷發展，用戶對滾珠絲杠副的種類及規格提出了更多、更高的需求，其中，微型滾珠絲杠副得到了較快的應用。目前傳統方法磨削大導程滾珠絲杠副螺母，不能保證齒形或造價太高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:為解決上述技術問題，提供一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置。本技術為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:—種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭I和連接桿2，所述磨頭I包括定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5和CBN砂輪6，定位桿3的一端設置有螺桿A4，定位桿3的另一端設置有砂輪桿5，砂輪桿5的另一端設置有CBN砂輪6，螺桿A4與連接桿2通過螺紋連接，所述CBN砂輪6包括圓盤11，圓盤11的外圓面設置有加工部12，所述加工部12的截面形狀為圓弧形。所述的CBN砂輪6為圓盤狀。所述的加工部12的截面形狀為3/5-4/5圓弧形。所述的圓盤11的兩側面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿5垂直。所述的連接桿2包括桿體7，桿體7的前端開設有盲孔8，盲孔8與定位桿3做配合定位，盲孔8底部設置有螺紋孔9，螺桿A4旋入螺紋孔9內，桿體7的尾部設置有螺桿BlO。所述的定位桿3的直徑大于螺桿A4的直徑。所述的螺桿A4的直徑大于砂輪桿5的直徑。所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5為一體式，加工方便。所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5的材質均為硬質合金，硬度高。所述的CBN砂輪6的直徑為0.5-5cm。本技術的工作原理:連接桿用螺桿B擰緊到主軸桿內，砂輪桿用螺桿A擰緊到連接桿內，操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。本技術的有益效果在于:1、定位桿的一端設置有螺桿A，定位桿的另一端設置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，連接桿與砂輪桿分體的目的是節省成本。2、CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形，操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。其中，1-磨頭，2-連接桿，3-定位桿，4-螺桿A，5_砂輪桿，6-CBN砂輪，7-桿體，8-盲孔，9-螺紋孔，I O-螺桿B，11 -圓盤，12-加工部。【具體實施方式】下面結合附圖進一步說明本技術的實施例。參照圖1，本【具體實施方式】所述的一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭I和連接桿2，所述磨頭I包括定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5和CBN砂輪6，定位桿3的一端設置有螺桿A4，定位桿3的另一端設置有砂輪桿5，砂輪桿5的另一端設置有CBN砂輪6，螺桿A4與連接桿2通過螺紋連接，所述CBN砂輪6包括圓盤11，圓盤11的外圓面設置有加工部12，所述加工部12的截面形狀為圓弧形。所述的CBN砂輪6為圓盤狀。所述的加工部12的截面形狀為4/5圓弧形。所述的圓盤11的兩側面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿5垂直。所述的連接桿2包括桿體7，桿體7的前端開設有盲孔8，盲孔8與定位桿3做配合定位，盲孔8底部設置有螺紋孔9，螺桿A4旋入螺紋孔9內，桿體7的尾部設置有螺桿BlO。所述的定位桿3的直徑大于螺桿A4的直徑。所述的螺桿A4的直徑大于砂輪桿5的直徑。所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5為一體式，加工方便。所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5的材質均為硬質合金，硬度高。所述的CBN砂輪6的直徑為3.6cm。本【具體實施方式】的工作原理:連接桿用螺桿B擰緊到主軸桿內，砂輪桿用螺桿A擰緊到連接桿內，操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。本【具體實施方式】的有益效果在于:1、定位桿的一端設置有螺桿A，定位桿的另一端設置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，連接桿與砂輪桿分體的目的是節省成本。2、CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形，操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。本技術的具體實施例不構成對本技術的限制，凡是采用本技術的相似結構及變化，均在本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:包括磨頭(I)和連接桿(2)，所述磨頭(I)包括定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)和CBN砂輪(6)，定位桿(3)的一端設置有螺桿A(4)，定位桿(3)的另一端設置有砂輪桿(5)，砂輪桿(5)的另一端設置有CBN砂輪(6)，螺桿A(4 )與連接桿(2 )通過螺紋連接，所述CBN砂輪(6 )包括圓盤(11)，圓盤(11)的外圓面設置有加工部(12)，所述加工部(12)的截面形狀為圓弧形。2.如權利要求1所述的一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的圓盤(11)的兩側面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿(5)垂直。3.如權利要求1所述的一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的連接桿(2)包括桿體(7)，桿體(7)的前端開設有盲孔(8)，盲孔(8)與定位桿(3)做配合定位，盲孔(8)底部設置有螺紋孔(9)，螺桿A(4)旋入螺紋孔(9)內，桿體(7)的尾部設置有螺桿B(10)。4.如權利要求1所述的一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)為一體式。5.如權利要求1所述的一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)的材質均為硬質合金。【專利摘要】本技術涉及一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭和連接桿，所述磨頭包括定位桿、螺桿A、砂輪桿和CBN砂輪，定位桿的一端設置有螺桿A，定位桿的另一端設置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，所述CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形。本技術的有益效果在于：1、連接桿與砂輪桿分體的目的是節省成本。2、操作工根據設計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結合工件的鋼球及螺旋升角，調整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。【IPC分類】B23G1/36【公開號】CN205362904【申請號】CN201620062836【專利技術人】齊俊霞, 張莉, 張強, 許迪, 馬青峰 【申請人】山東理工精密機械有限公司【公開日】2016年7本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大導程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于：包括磨頭（1）和連接桿（2），所述磨頭（1）包括定位桿（3）、螺桿A（4）、砂輪桿（5）和CBN砂輪（6），定位桿（3）的一端設置有螺桿A（4），定位桿（3）的另一端設置有砂輪桿（5），砂輪桿（5）的另一端設置有CBN砂輪（6），螺桿A（4）與連接桿（2）通過螺紋連接，所述CBN砂輪（6）包括圓盤（11），圓盤（11）的外圓面設置有加工部（12），所述加工部（12）的截面形狀為圓弧形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：齊俊霞，張莉，張強，許迪，馬青峰，
申請(專利權)人：山東理工精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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