一種自動(dòng)裝果機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)裝果機(jī)，包括果桶、分果裝置、入瓶裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，所述果桶設(shè)置在所述分果裝置上方，所述果桶與所述分果裝置連通；所述分果裝置用于定量分配果實(shí)到所述入瓶裝置；所述入瓶裝置用于定量接收果實(shí)并將定量接受的果實(shí)裝入飲料瓶中；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分果裝置與所述入瓶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的自動(dòng)裝果機(jī)，不需要通過(guò)人工的方式往飲料瓶中加入果實(shí)，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化分果以及裝果入瓶等操作，且該機(jī)器設(shè)備不存在易疲勞問(wèn)題，裝果的速度更快，節(jié)省了大量人工成本和工作時(shí)間，擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模；同時(shí)通過(guò)機(jī)器操作也使得產(chǎn)品衛(wèi)生得到了很大程度的保障。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及飲料生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種自動(dòng)裝果機(jī)。
技術(shù)介紹
在當(dāng)前飲料生產(chǎn)過(guò)程中，許多果汁中都加入了果實(shí)；然而在裝果過(guò)程中，都是通過(guò)人工方式將果實(shí)裝入飲料瓶中的，這樣就造成了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且裝果的工作效率很低;為達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量就必須請(qǐng)更多的工人，這樣就會(huì)造成成本的進(jìn)一步增大，難以擴(kuò)大生產(chǎn)；同時(shí)，人工操作也無(wú)法保證飲料的衛(wèi)生和裝果質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)的通過(guò)人工手段裝果的方式費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、成本高，衛(wèi)生無(wú)保障，進(jìn)而難以擴(kuò)大生產(chǎn)就成了飲料行業(yè)的一大技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)裝果機(jī)，以解決上述問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本技術(shù)提供了一種自動(dòng)裝果機(jī)，包括果桶、分果裝置、入瓶裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述果桶設(shè)置在所述分果裝置上方，所述果桶與所述分果裝置連通;所述分果裝置用于定量分配果實(shí)到所述入瓶裝置;所述入瓶裝置用于定量接收果實(shí)并將定量接受的果實(shí)裝入飲料瓶中；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分果裝置與所述入瓶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述分果裝置包括分果器、導(dǎo)向柱、分果軸以及壓力彈簧;所述分果器與所述分果軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述分果器與所述導(dǎo)向柱活動(dòng)連接;所述壓力彈簧設(shè)置在所述分果器與所述導(dǎo)向柱之間;所述壓力彈簧分別與所述分果器和所述導(dǎo)向柱固定連接。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述分果器包括分果撥盤與分果撥盤外套;所述分果撥盤的外緣設(shè)置有多個(gè)輪齒，任意相鄰的兩個(gè)輪齒之間存在間隙；所述分果撥盤的中心位置設(shè)置有第一安裝孔;所述第一安裝孔用于與所述分果軸連接;所述分果撥盤外套包括中心凹槽和邊緣通孔;所述分果撥盤嵌入配合在分果撥盤外套的中心凹槽內(nèi)；所述分果撥盤外套的邊緣通孔在所述分果撥盤輪齒間隙的運(yùn)動(dòng)軌跡上。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述入瓶裝置包括撥瓶軸和撥瓶盤;所述撥瓶盤中心位置上設(shè)置有的第二安裝孔以及多個(gè)用于盛放飲料瓶的第三安裝孔;所述第二安裝孔與所述撥瓶軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述入瓶裝置還包括漏斗和漏斗盤;所述漏斗盤中心上設(shè)置有第四安裝孔并且下方外緣處設(shè)置有第五安裝孔;所述撥瓶軸與所述漏斗盤通過(guò)所述第四安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述漏斗通過(guò)所述第五安裝孔固定在所述漏斗盤的下方;所述漏斗出口與飲料瓶入口對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、觸摸屏和PLC控制器;所述第一伺服電機(jī)和所述第二伺服電機(jī)通過(guò)所述PLC控制器與所述觸摸屏電連接。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述自動(dòng)裝果機(jī)還包括復(fù)原裝置;所述復(fù)原裝置包括原點(diǎn)信號(hào)盤和光電開關(guān);所述原點(diǎn)信號(hào)盤與所述光電開關(guān)通過(guò)電連接。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述果桶與所述分果器之間設(shè)置有供果道;所述供果道為籠型供果道;所述供果道的頂端進(jìn)口與所述果桶連通;所述供果道的底端出口在所述分果撥盤輪齒間隙的運(yùn)動(dòng)軌跡上。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述供果道與所述分果器之間設(shè)置有擋果板;所述擋果板是由多個(gè)隔板豎直間隔排列分布在所述供果道低端出口處構(gòu)成梳形擋果板。優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述分果器上端固定設(shè)置有吹氣管、吹掃管和電磁鐵;所述吹氣管與所述供果道連通，所述吹掃管與所述分果器出口連通;所述電磁鐵設(shè)置在所述漏斗盤的正上方，通過(guò)所述PLC控制器控制所述電磁鐵上下運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:本技術(shù)提供的一種自動(dòng)裝果機(jī)，其中，果桶設(shè)置在分果裝置上，果桶與分果裝置連通(果桶中的果實(shí)可自由落入分果裝置中)；分果裝置用于定量分配果實(shí)到入瓶裝置；入瓶裝置用于定量接收果實(shí)并將定量接受的果實(shí)裝入飲料瓶中，這樣通過(guò)分果裝置與入瓶裝置的運(yùn)動(dòng)配合可使得分果裝置中的果實(shí)可以落入入瓶裝置中的飲料瓶中；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)分果裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣使果實(shí)自行分配好，為進(jìn)入入瓶裝置做準(zhǔn)備;驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)入瓶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就可以使入瓶裝置中的果實(shí)適量的進(jìn)入飲料瓶中。這樣，自動(dòng)裝果機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式運(yùn)轉(zhuǎn)。因此本技術(shù)提供的一種自動(dòng)裝果機(jī)，可以自行運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要通過(guò)人工的方式往飲料瓶中加入果實(shí)，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；由于本技術(shù)提供的自動(dòng)裝果機(jī)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化分果以及裝果入瓶等操作，且該機(jī)器設(shè)備不存在易疲勞問(wèn)題，裝果的速度更快，同樣的生產(chǎn)量卻大大縮短了工作時(shí)間，成本隨之降低，故而可擴(kuò)大生產(chǎn)；另外，本技術(shù)提供的自動(dòng)裝果機(jī)，通過(guò)機(jī)器操作也可使得產(chǎn)品衛(wèi)生得到很大程度的保障?！靖綀D說(shuō)明】為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例一提供的自動(dòng)裝果機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例二提供的自動(dòng)裝果機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例二提供的自動(dòng)裝果機(jī)中的分果器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例二提供的自動(dòng)裝果機(jī)中的分果撥盤的主視圖；圖6為圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7位本技術(shù)實(shí)施例二提供的自動(dòng)裝果機(jī)中的分果撥盤外套的主視圖；圖8為圖7的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:果桶I;分果裝置2;分果器21;導(dǎo)向柱22;分果軸23;壓力彈簧24;分果撥盤211;分果撥盤外套212;第一安裝孔2111;邊緣輪齒2112;中心凹槽2121;外緣通孔2122;入瓶裝置3;撥瓶軸31;撥瓶盤32;漏斗33;漏斗盤34;第二安裝孔321;第三安裝孔322;第四安裝孔341;第五安裝孔342;驅(qū)動(dòng)裝置4;第一伺服電機(jī)41;第二伺服電機(jī)42;觸摸屏43;復(fù)原裝置5;原點(diǎn)信號(hào)盤51;光電開關(guān)52;供果道6;擋果板7;吹氣管8;吹掃管9;電磁鐵10?！揪唧w實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例一參見(jiàn)圖1，本技術(shù)實(shí)施例一提供的一種自動(dòng)裝果機(jī)，用于果汁飲料生產(chǎn)線上自動(dòng)往飲料瓶中加入果本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)裝果機(jī)，其特征在于，包括果桶、分果裝置、入瓶裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述果桶設(shè)置在所述分果裝置上方，所述果桶與所述分果裝置連通；所述分果裝置用于定量分配果實(shí)到所述入瓶裝置；所述入瓶裝置用于定量接收果實(shí)并將定量接受的果實(shí)裝入飲料瓶中；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分果裝置與所述入瓶裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉殿瑛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江省歐瑞農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：黑龍江;23