生物發酵全封閉靜壓接種器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種生物發酵全封閉靜壓接種器，其由固定部分與可移除部分兩部分構成；所述固定部分為一個四通管路組件，四通管路組件由四通管、進氣閥門、排氣閥門和第一球閥構成；可移除部分包括有第二球閥和接種瓶，第二球閥的一端與接種瓶密封對接，第二球閥的另一端與四通管的第四支路密封對接。本新型結構設計簡單，其拆檢方便，全封閉的設計確保了接種過程零染菌，操作方便。接種器的可移除部分與固定部分通過卡扣直接對接，不僅拆卸方便而且密封效果優良，在全封閉狀態下完成接種，杜絕了染菌事故的發生；接種裝置構造簡單，易于拆洗、安裝，操作方便，適用于各類微生物培養過程需移/接種的無菌操作，具有廣闊的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發酵罐接種裝置，具體的說是一種生物發酵全封閉靜壓接種器。
技術介紹
微生物發酵開始前，需要先對發酵罐內經過高溫高壓消毒過的培養基進行接種，接種操作要求在無菌的狀態下完成，否則會導致雜菌污染而使發酵失敗，因此要求接種裝置在整個接種過程中始終保持無菌狀態。目前常用的兩種接種方法主要有火焰接種法和差壓接種法。火焰接種法對設備要求簡單，但接種操作過程對操作人員要求較高，操作不當或動作過慢，容易導致菌種污染，且容易造成手部灼傷，存在一定的危險性。差壓接種法雖然安全性略高，但接種過程中壓力調節不當，也容易使發酵罐污染雜菌，造成接種失敗。為解決上述接種方法的種種缺陷，專利2014208687296公開了一種發酵罐接種裝置，該裝置包括有接種瓶、發酵罐和連通部件等，其操作過程為:接種前，將接種瓶及相連的出液閥和小排氣閥及卡盤A均高溫高壓消毒，消毒結束冷卻后在無菌環境中將出液閥、連通管A和卡盤A相連通，并通過無菌操作將菌種轉入接種瓶內。發酵罐在內部消毒的同時對發酵罐接種口進行滅菌消毒，將接種閥、連通管B和卡盤B相連通，接種管兩端的卡盤C\卡盤D分別與卡盤A、卡盤B密封連接，關閉出液閥和接種閥，打開蒸汽閥和小排氣閥，使滅菌蒸汽通過蒸汽閥流經連通管B、接種管、連通管A，再經小排氣閥排出，進行高溫蒸汽消毒;關閉小排氣閥和蒸汽閥，打開出液閥和接種閥，用差壓接種法使接種瓶的菌種接入發酵罐內。接種完成后，關閉接種閥，再次打開蒸汽閥和小排氣閥，流通蒸汽對接種管段消毒。該接種裝置與傳統的火焰接種法相比提高了操作安全性并可有效降低接種過程中的染菌風險，但是該裝置組件較多，操作環節比較復雜，拆洗、安裝均不方便，還是存在一定的染菌風險。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種生物發酵全封閉靜壓接種器，以解決傳統接種方式安全性差、接種過程染菌風險高的問題，保證發酵接種過程中的零染菌風險及零安全風險，并且易于操作，使用方便。本技術的目的是這樣實現的:—種生物發酵全封閉靜壓接種器，其由固定部分與可移除部分兩部分構成；所述固定部分為一個四通管路組件，所述四通管路組件由四通管、進氣閥門、排氣閥門和第一球閥構成，其中，所述四通管的四個支路分別為第一支路、第二支路、第三支路和第四支路，且第一支路和第二支路相對，第三支路和第四支路相對;所述進氣閥門的一端與所述四通管的第一支路密封對接，另一端與蒸汽管路密封對接，所述排氣閥門的一端與所述四通管的第二支路密封對接，另一端與排水管路密封對接;所述第一球閥的一端與所述四通管的第三支路密封對接，另一端與發酵罐的接種口密封對接；所述可移除部分包括有第二球閥和接種瓶，所述第二球閥的一端與所述接種瓶的瓶口之間密封對接，所述第二球閥的另一端與所述四通管的第四支路的管口之間密封對接。所述的生物發酵全封閉靜壓接種器，所述第二球閥的一端與所述接種瓶的瓶口之間的密封對接方式是:在第二球閥的一端與接種瓶的瓶口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定，所述第二球閥的另一端與所述四通管的第四支路的管口之間的密封對接方式是:在第二球閥的另一端與四通管的第四支路的關口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定。所述的生物發酵全封閉靜壓接種器，所述第一球閥和所述第二球閥均為無滯留球閥。所述的生物發酵全封閉靜壓接種器，所述進氣閥門的端口與所述四通管的第一支路的管口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定，所述進氣閥門的端口與所述蒸汽管路的管口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定;所述排氣閥門的端口與所述四通管的第二支路的管口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定，所述排氣閥門的端口與所述排水管路的管口之間設有密封圈并采用卡扣進行固定。本新型結構設計簡單，所用閥門為無滯留球閥，其拆檢方便且無菌體、物料等殘留，有利于保證無菌，全封閉的設計確保了接種過程零染菌，操作方便。在接種過程中采用蒸汽滅菌而非火焰保護，不在使用明火，從而徹底杜絕了操作人員燙傷或火災事故的發生；接種裝置的可移除部分與固定部分通過卡扣直接對接，不僅拆卸方便而且密封效果優良，在全封閉狀態下完成接種，杜絕了染菌事故的發生;接種裝置構造簡單，易于拆洗、安裝，操作方便，適用于各類微生物培養過程需移/接種的無菌操作，具有廣闊的應用前景。【附圖說明】圖1是本技術安裝完成后整體結構示意圖。圖2是本技術的固定部分封閉狀態結構示意圖。圖中:1、接種瓶，2、卡扣，3、四通管，4、進氣閥門，5、第一球閥，6、第二球閥，7、硅膠密封圈，8、排氣閥門，9、盲板，10、第一支路，11、第二支路，12、第三支路，13、第四支路。【具體實施方式】圖1為本技術安裝完成后的整體結構示意圖，其由固定部分與可移除部分兩部分構成。固定部分為一個四通管路組件，該四通管路組件由四通管3、進氣閥門4、排氣閥門8、和第一球閥5構成，四通管3的四個支路分別為第一支路10、第二支路11、第三支路12和第四支路13，其中，第一支路10和第二支路11相對，第三支路12和第四支路13相對;進氣閥門4的一端與第一支路10的管口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封，另一端與蒸汽管路的管口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封，排氣閥門8的一端與第二支路11的管口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封，另一端與排水管路的管口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封，第一球閥5的一端與第三支路12的管口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封，另一端與發酵罐的接種口之間設有密封圈并采用卡扣連接形成密封(進氣閥門4、排氣閥門8和第一球閥5與各自兩端的密封結構圖1中未具體示出，為現有常規連接結構)。可移除部分由第二球閥6和接種瓶I構成，第二球閥6的上端與接種瓶I的瓶口之間設有硅膠密封圈7并采用卡扣2進行固定，第二球閥的下端與第四支路13的管口之間設有硅膠密封圈7并采用卡扣2進行固定。本接種器中，第一球閥5和第二球閥6均為無滯留球閥，其它閥門(即進氣閥門4和排氣閥門8)也優選采用無滯留球閥。本接種器安裝和工作過程是:①無菌條件下，將菌液加入接種瓶1，然后采用消毒的卡扣2和消毒的硅膠密封圈7將接種瓶I與第二球閥6連接為一體并使第二球閥6關閉，然后采用卡扣2和硅膠密封圈7將第二球閥6的另一端與第四支路13連接；②關閉第一球閥5，打開進氣閥門4和排氣閥門8對接種部位進行滅菌，滅菌結束后依次關閉排氣閥門8和進氣閥門4，然后打開第一球閥5，微開排氣閥門8，利用空氣對接種部位進行冷卻，冷卻結束后關閉排氣閥門8;③打開第二球閥6，利用靜壓差進行接種，接種完畢依次關閉第二球閥6和第一球閥5，然后卸下可移除部分(及第二球閥6和接種瓶I)，用卡扣2和硅膠密封圈7將盲板9固定于第四支路13的管口處(如圖2所示)，之后打開進氣閥門4和排氣閥門8對接種部位再次進行滅菌，滅菌結束后依次關閉排氣閥門8和進氣閥門4S卩可；④再次進行接種時，將第四支路13處的卡扣松開，取下盲板9，按照步驟①?④的操作進行即可。【主權項】1.一種生物發酵全封閉靜壓接種器，其特征是，其由固定部分與可移除部分兩部分構成； 所述固定部分為一個四通管路組件，所述四通管路組件由四通管、進氣閥門、排氣閥門和第一球閥構成，其中，所述四通管的四個支路分別為第一支路、第二支路、第三支路和第四支路，且第一支路和第二支本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生物發酵全封閉靜壓接種器，其特征是，其由固定部分與可移除部分兩部分構成；所述固定部分為一個四通管路組件，所述四通管路組件由四通管、進氣閥門、排氣閥門和第一球閥構成，其中，所述四通管的四個支路分別為第一支路、第二支路、第三支路和第四支路，且第一支路和第二支路相對，第三支路和第四支路相對；所述進氣閥門的一端與所述四通管的第一支路密封對接,另一端與蒸汽管路密封對接，所述排氣閥門的一端與所述四通管的第二支路密封對接,另一端與排水管路密封對接；所述第一球閥的一端與所述四通管的第三支路密封對接，另一端與發酵罐的接種口密封對接；所述可移除部分包括有第二球閥和接種瓶，所述第二球閥的一端與所述接種瓶的瓶口之間密封對接，所述第二球閥的另一端與所述四通管的第四支路的管口之間密封對接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫耀華，劉書琴，曲志西，孫云海，趙俊成，宋新明，楊洋，
申請(專利權)人：華北制藥集團愛諾有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13