本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng),包括安裝框架、自動(dòng)投料機(jī)和溶解槽,其特征在于:所述的自動(dòng)投料機(jī)包括儲(chǔ)桶、粉位計(jì)、銅粉輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒和稱重機(jī)構(gòu),儲(chǔ)桶自上而下依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)、攪拌機(jī)構(gòu)和震動(dòng)馬達(dá),儲(chǔ)桶的出料口底部安裝有銅粉輸送機(jī)構(gòu),銅粉輸送機(jī)構(gòu)包括送料馬達(dá)、輸送管和銅粉輸送螺桿構(gòu)成,輸送管的出料口與進(jìn)料筒連接,所述的進(jìn)料筒與溶解槽的進(jìn)料口連接,所述的進(jìn)料筒上安裝有稱重機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)簡(jiǎn)便易行,操作方便,自動(dòng)化程度高,能定時(shí)定量的往溶解槽中添加氧化銅粉,且投料快速、準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定性好、效率高,適應(yīng)了垂直連續(xù)電鍍工藝的作業(yè)要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于PCB板電鍍生產(chǎn)線的設(shè)備,尤其是一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在高密度互連板的電鍍中,為實(shí)現(xiàn)高密度化的要求,已采用到了垂直連續(xù)電鍍技術(shù)。在垂直連續(xù)電鍍工藝中,PCB板是在多級(jí)電鍍銅缸中進(jìn)行電鍍的,為了提升PCB板上鍍層的均勻性和致密性,需要著重對(duì)電解藥水中的銅離子濃度進(jìn)行控制。在PCB板電鍍生產(chǎn)線的連續(xù)化作業(yè)過(guò)程中,由于電鍍銅缸中的電解藥水是循環(huán)流動(dòng)的,且在電鍍過(guò)程中會(huì)逐漸消耗銅離子并使得其濃度降低,因此,需要對(duì)于電鍍銅缸內(nèi)的銅離子進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)充。現(xiàn)有的銅粉添加方式是在電鍍銅缸主槽中加入,并通過(guò)帶有過(guò)濾器和循環(huán)栗的噴流管路引入至電鍍銅缸中,但目前仍缺乏一種投料準(zhǔn)確、控制方便的自動(dòng)化氧化銅粉添加系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、控制精度高的電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng)。本技術(shù)的技術(shù)方案為:一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng),包括安裝框架、自動(dòng)投料機(jī)和溶解槽,所述的自動(dòng)投料機(jī)安裝在安裝框架頂部,所述的自動(dòng)投料機(jī)下方的安裝框架內(nèi)設(shè)有溶解槽,其特征在于:所述的自動(dòng)投料機(jī)包括儲(chǔ)桶、粉位計(jì)、銅粉輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒和稱重機(jī)構(gòu),儲(chǔ)桶自上而下依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)、攪拌機(jī)構(gòu)和震動(dòng)馬達(dá),攪拌機(jī)構(gòu)由安裝于儲(chǔ)桶外側(cè)的攪拌馬達(dá)和位于儲(chǔ)桶內(nèi)部的攪拌軸構(gòu)成,儲(chǔ)桶底部安裝有用于探測(cè)銅粉含量的粉位計(jì),儲(chǔ)桶的出料口底部安裝有銅粉輸送機(jī)構(gòu),銅粉輸送機(jī)構(gòu)包括送料馬達(dá)、輸送管和銅粉輸送螺桿構(gòu)成,輸送管的出料口與進(jìn)料筒連接,送料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)銅粉輸送螺桿旋轉(zhuǎn)而將輸送管中的銅粉添加至進(jìn)料筒中,所述的進(jìn)料筒與溶解槽的進(jìn)料口連接,所述的進(jìn)料筒上安裝有稱重機(jī)構(gòu)。所述的稱重機(jī)構(gòu)包括氣缸固定架、稱重氣缸、稱重塊、氣缸平衡板和稱重盤,所述的氣缸固定架上安裝有稱重氣缸,稱重氣缸底部設(shè)有稱重塊,氣缸平衡板外端與稱重塊活動(dòng)接觸且氣缸平衡板外端附近的溶解槽上部設(shè)有稱重感應(yīng)器,氣缸平衡板中部與鉸接在進(jìn)料筒側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)支桿固定連接,氣缸平衡板的內(nèi)端與位于進(jìn)料筒底部的稱重盤固定連接,當(dāng)進(jìn)料筒中的銅粉超過(guò)一定重量,如1000g,氣缸平衡板外端脫離稱重感應(yīng)器的感應(yīng)區(qū),稱重氣缸提升稱重塊,稱重盤受重而使得進(jìn)料筒底部開啟,從而將銅粉加入至溶解槽中,當(dāng)銅粉添加完畢后,稱重氣缸控制稱重塊回位,此時(shí)氣缸平衡板的另一端被旋轉(zhuǎn)支桿附近的進(jìn)料筒支撐部限位,從而使得進(jìn)料筒被關(guān)閉。所述的溶解槽在進(jìn)料口上安裝有回流機(jī)構(gòu),回流機(jī)構(gòu)包括連接于溶解槽進(jìn)料口外側(cè)的回流管和設(shè)置于溶解槽進(jìn)料口內(nèi)壁的防堵沖水件,所述的回流管由電磁閥控制,來(lái)自回流管中的溶液能沖洗防堵沖水件頂部及周邊區(qū)域的銅粉,從而加快銅粉的落料速度并提升其在溶解槽中的混合均勻性。所述的溶解槽內(nèi)豎直安裝有若干塊隔板,隔板上下兩端與溶解槽之間留有過(guò)道,溶解槽內(nèi)設(shè)有吹氣管路,所述的吹氣管路由與外部氣源連通的豎直安裝的進(jìn)氣主管和安裝于進(jìn)氣主管底部的噴氣支管構(gòu)成,噴氣支管的結(jié)構(gòu)可以為向兩邊延伸的工字型、王字型或其它結(jié)構(gòu)。所述的溶解槽在進(jìn)料區(qū)安裝有溶解槽攪拌馬達(dá),以加快氧化銅粉和溶液的混合速度。所述的安裝框架一側(cè)設(shè)置安裝有銅粉包升降機(jī)構(gòu),銅粉包升降機(jī)構(gòu)包括支撐框架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和載臺(tái),所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐框架頂部的提升馬達(dá),所述的載臺(tái)通過(guò)滑塊活動(dòng)安裝在支撐框架的立柱上,所述的提升馬達(dá)通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈條帶動(dòng)載臺(tái)上下升降。所述的支撐框架在與安裝框架頂面水平的位置設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。所述的安裝框架頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有環(huán)保圍板,安裝框架側(cè)面設(shè)有供工作人員攀爬的樓梯。本技術(shù)的工作過(guò)程為:當(dāng)溶解槽開始運(yùn)作時(shí),即需供電給粉位計(jì),使粉位計(jì)開始偵測(cè)儲(chǔ)桶內(nèi)的銅粉存量是否足夠,若不足即發(fā)出警報(bào)通知現(xiàn)場(chǎng)人員;當(dāng)需要添加銅粉至溶解槽時(shí),送料馬達(dá)、攪拌馬達(dá)、震動(dòng)馬達(dá)需同時(shí)啟動(dòng),此時(shí)銅料會(huì)經(jīng)由輸送螺桿將銅料添加定量至溶解槽內(nèi)。本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)所提供的電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,且簡(jiǎn)便易行,操作方便,能定時(shí)定量的往溶解槽中添加氧化銅粉,且投料快速、準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定性好、效率高,適應(yīng)了垂直連續(xù)電鍍工藝的作業(yè)要求。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng)的主視圖;圖2為本技術(shù)一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng)的右視圖;圖3為本技術(shù)一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)投料機(jī)的主視圖;圖4為本技術(shù)一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)投料機(jī)的俯視圖;圖5為本技術(shù)一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)投料機(jī)的右視圖;圖中,1-儲(chǔ)桶,11-投放口,2-過(guò)濾網(wǎng),3-攪拌軸,31-攪拌馬達(dá),4-震動(dòng)馬達(dá),5_粉位計(jì),6-銅粉輸送螺桿,61-送料馬達(dá),7-進(jìn)料筒,71-氣缸固定架,72-稱重氣缸,73-稱重塊,9-溶解槽,91-回流管,92-防堵沖水件,93-溶解槽攪拌馬達(dá),10-安裝框架,101-銅粉包升降機(jī)構(gòu),102-提升馬達(dá)。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1和圖2所示,本技術(shù)所提供的電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng),包括安裝框架10安裝框架10、自動(dòng)投料機(jī)和溶解槽9,所述的自動(dòng)投料機(jī)安裝在安裝框架10頂部,所述的自動(dòng)投料機(jī)下方的安裝框架10內(nèi)設(shè)有溶解槽9;如圖3、圖4和圖5所示,所述的自動(dòng)投料機(jī)包括儲(chǔ)桶1、粉位計(jì)5、銅粉輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒7和稱重機(jī)構(gòu),儲(chǔ)桶I頂部為投放口 11并設(shè)有桶蓋,儲(chǔ)桶I自上而下依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)2、攪拌機(jī)構(gòu)和震動(dòng)馬達(dá)4,攪拌機(jī)構(gòu)由安裝于儲(chǔ)桶I外側(cè)的攪拌馬達(dá)31和位于儲(chǔ)桶I內(nèi)部的攪拌軸3構(gòu)成,攪拌馬達(dá)31、震動(dòng)馬達(dá)4的作用為除銅粉在儲(chǔ)桶I內(nèi)產(chǎn)生的架橋現(xiàn)象,儲(chǔ)桶I底部安裝有用于探測(cè)銅粉含量的粉位計(jì)5,儲(chǔ)桶I的出料口底部安裝有銅粉輸送機(jī)構(gòu),銅粉輸送機(jī)構(gòu)包括送料馬達(dá)61、輸送管和銅粉輸送螺桿6構(gòu)成,輸送管為水平設(shè)置且出料口與進(jìn)料筒7連接,送料馬達(dá)61驅(qū)動(dòng)銅粉輸送螺桿6旋轉(zhuǎn)而將輸送管中的銅粉添加至帶有筒蓋的進(jìn)料筒7中,以將儲(chǔ)桶I內(nèi)的銅粉運(yùn)送至溶解槽9內(nèi),所述的進(jìn)料筒7為豎向設(shè)置且與溶解槽9的進(jìn)料口連接,所述的進(jìn)料筒7上安裝有稱重機(jī)構(gòu)。具體地,所述的稱重機(jī)構(gòu)包括氣缸固定架71、稱重氣缸72、稱重當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電鍍用氧化銅粉自動(dòng)添加系統(tǒng),包括安裝框架、自動(dòng)投料機(jī)和溶解槽,所述的自動(dòng)投料機(jī)安裝在安裝框架頂部,所述的自動(dòng)投料機(jī)下方的安裝框架內(nèi)設(shè)有溶解槽,其特征在于:所述的自動(dòng)投料機(jī)包括儲(chǔ)桶、粉位計(jì)、銅粉輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒和稱重機(jī)構(gòu),儲(chǔ)桶自上而下依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)、攪拌機(jī)構(gòu)和震動(dòng)馬達(dá),攪拌機(jī)構(gòu)由安裝于儲(chǔ)桶外側(cè)的攪拌馬達(dá)和位于儲(chǔ)桶內(nèi)部的攪拌軸構(gòu)成,儲(chǔ)桶底部安裝有用于探測(cè)銅粉含量的粉位計(jì),儲(chǔ)桶的出料口底部安裝有銅粉輸送機(jī)構(gòu),銅粉輸送機(jī)構(gòu)包括送料馬達(dá)、輸送管和銅粉輸送螺桿構(gòu)成,輸送管的出料口與進(jìn)料筒連接,送料馬達(dá)驅(qū)動(dòng)銅粉輸送螺桿旋轉(zhuǎn)而將輸送管中的銅粉添加至進(jìn)料筒中,所述的進(jìn)料筒與溶解槽的進(jìn)料口連接,所述的進(jìn)料筒上安裝有稱重機(jī)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄧志堅(jiān),彭云,韋萬(wàn)禮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市希銳自動(dòng)化科技股份有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:廣東;44
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