一種定型機廢氣余熱循環利用裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，包括定型機加工倉的一側設置有排熱管道且排熱管道的一端設置有排熱口，排熱口的一側設置有溫度感應器；排熱管道內設置有隔板，隔板的兩側分別設置有第一電磁閥和第二電磁閥。本實用新型專利技術的溫度感應器可以監測到排熱口所排出的廢氣的溫度，當溫度達到可進行循環利用加熱時，控制器會控制第一電磁閥打開第二電磁閥關閉，方便溫度高的廢氣通過第一導熱管和第一導熱出口進入到定型機加工倉進行循環利用，當溫度低于可進行循環利用加熱時，控制器會控制第一電磁閥關閉第二電磁閥打開。提高了對定型機廢氣的利用效率；提高了定型機的運行效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種定型機廢氣循環裝置，特別涉及一種定型機廢氣余熱循環利/TJ 目.0
技術介紹
定型過程中會產生帶有小粒徑顆粒物的高溫廢氣，廢氣不經處理直接排放到大氣中不僅會污染環境，而且廢氣的余熱沒有得到很好地利用，造成能量的損耗，傳統的定型機廢氣處理方法通常只針對廢氣中的油脂、有害顆粒物、煙氣等進行過濾處理，往往忽視了廢氣余熱的回收再利用，造成了能量和能源的浪費。現有的定型機在進行廢氣回收的時候，一般都是將定型機的廢氣余熱進行直接的回收至定型機在加熱的時候進行再次利用，但是定型機只有在進行加工后的排出的熱量才是夠循環利用進行加熱的，其余的熱量不足以進行循環利用，造成了現有的定型機熱量循環利用的效率低，而且低溫氣體導入定型機進行循環利用后，會影響定型機的運轉。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種定型機廢氣余熱循環利用裝置。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案:本技術一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，包括安裝臺且所述安裝臺的一側設置有定型機，所述定型機內設置有定型機加工倉，所述定型機加工倉的一側設置有排熱管道且所述排熱管道的一端設置有排熱口，所述排熱口的一側設置有溫度感應器;所述排熱管道內設置有隔板，所述隔板的兩側分別設置有第一電磁閥和第二電磁閥。作為本技術的一種優選技術方案，所述安裝臺內設置有控制器。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一電磁閥的一側設置有第一導熱管且所述第一導熱管的一端設置有第一導熱出口，所述第一導熱出口與所述定型機加工倉相連通。作為本技術的一種優選技術方案，所述第二電磁閥的因此額設置有第二導熱管且所述第二導熱管的一端設置有第二導熱出口；所述安裝臺的一側設置有支座。作為本技術的一種優選技術方案，所述定型機加工倉內設置有若干加熱器，所述定型機加工倉的一側設置有安裝架且所述安裝架的一側設置有散熱器。作為本技術的一種優選技術方案，所述溫度感應器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述第一電磁閥和所述第二電磁閥。本技術所達到的有益效果是:溫度感應器可以監測到排熱口所排出的廢氣的溫度，當溫度達到可進行循環利用加熱時，控制器會控制第一電磁閥打開第二電磁閥關閉，方便溫度高的廢氣通過第一導熱管和第一導熱出口進入到定型機加工倉進行循環利用，當溫度低于可進行循環利用加熱時，控制器會控制第一電磁閥關閉第二電磁閥打開，方便將不可進行循環利用的廢氣通過第二道熱管和第二導熱出口排出，提高了對定型機廢氣的利用效率;提高了能源利用率;提高了定型機的運行效率;避免了損壞定型機;結構簡單、使用方便。【附圖說明】附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1是本技術的結構不意圖；圖2是本技術的模塊圖；圖中:1、安裝臺；2、定型機;3、定型機加工倉;4、加熱器;5、安裝架;6、散熱器;7、散熱管道;8、排熱口； 9、隔板；1、第一電磁閥；11、第二電磁閥；12、溫度感應器；13、控制器；14、第一導熱管；15、第一導熱出口； 16、第二導熱管；17、第二導熱出口； 18、支座。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例如圖1-2所示，本技術提供一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，包括安裝臺I且安裝臺I的一側設置有定型機2，定型機2內設置有定型機加工倉3，定型機加工倉3的一側設置有排熱管道7且排熱管道7的一端設置有排熱口 8，排熱口 8的一側設置有溫度感應器12；排熱管道7內設置有隔板9，隔板9的兩側分別設置有第一電磁閥10和第二電磁閥11。進一步的，安裝臺I內設置有控制器13，可以控制第一電磁閥1和第二電磁閥11的開啟和關閉。第一電磁閥10的一側設置有第一導熱管14且第一導熱管14的一端設置有第一導熱出口 15，第一導熱出口 15與定型機加工倉3相連通，可以方便廢氣的余熱重新進入定型機加工倉3進行利用。第二電磁閥11的因此額設置有第二導熱管16且第二導熱管16的一端設置有第二導熱出口 17，方便排出溫度低的廢氣；安裝臺I的一側設置有支座18，提高安裝臺I的穩定性。定型機加工倉3內設置有若干加熱器4，定型機加工倉3的一側設置有安裝架5且安裝架5的一側設置有散熱器6，可以加快散熱速度。溫度感應器12電性連接控制器13，控制器13電性連接第一電磁閥10和第二電磁閥11，控制器13可以根據溫度感應器12的數據控制第一電磁閥10和第二電磁閥11。本技術在進行使用的時候，溫度感應器12可以監測到排熱口8所排出的廢氣的溫度，當溫度達到可進行循環利用加熱時，控制器13會控制第一電磁閥10打開第二電磁閥11關閉，方便溫度高的廢氣通過第一導熱管14和第一導熱出口 15進入到定型機加工倉3進行循環利用，當溫度低于可進行循環利用加熱時，控制器13會控制第一電磁閥10關閉第二電磁閥11打開，方便將不可進行循環利用的廢氣通過第二道熱管16和第二導熱出口 17排出，提高了對定型機廢氣的利用效率。本技術的溫度感應器12可以監測到排熱口8所排出的廢氣的溫度，當溫度達到可進行循環利用加熱時，控制器13會控制第一電磁閥10打開第二電磁閥11關閉，方便溫度高的廢氣通過第一導熱管14和第一導熱出口 15進入到定型機加工倉3進行循環利用，當溫度低于可進行循環利用加熱時，控制器13會控制第一電磁閥10關閉第二電磁閥11打開，方便將不可進行循環利用的廢氣通過第二道熱管16和第二導熱出口 17排出，提高了對定型機廢氣的利用效率;提高了能源利用率;提高了定型機的運行效率;避免了損壞定型機;結構簡單、使用方便。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，包括安裝臺(I)且所述安裝臺(I)的一側設置有定型機(2)，所述定型機(2)內設置有定型機加工倉(3)，其特征在于，所述定型機加工倉(3)的一側設置有排熱管道(7)且所述排熱管道(7)的一端設置有排熱口(8)，所述排熱口(8)的一側設置有溫度感應器(12);所述排熱管道(7)內設置有隔板(9)，所述隔板(9)的兩側分別設置有第一電磁閥(1)和第二電磁閥(11)。2.根據權利要求1所述的一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，其特征在于，所述安裝臺(I)內設置有控制器(13)。3.根據權利要求1所述的一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，其特征在于，所述第一電磁閥(10)的一側設置有第一導熱管(14)且所述第一導熱管(14)的一端設置有第一導熱出口(15)，所述第一導熱出口(15)與所述定型機加工倉(3)相連通。4.根據權利要求1所述的一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，其特征本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定型機廢氣余熱循環利用裝置，包括安裝臺(1)且所述安裝臺(1)的一側設置有定型機(2)，所述定型機(2)內設置有定型機加工倉(3)，其特征在于，所述定型機加工倉(3)的一側設置有排熱管道(7)且所述排熱管道(7)的一端設置有排熱口(8)，所述排熱口(8)的一側設置有溫度感應器(12)；所述排熱管道(7)內設置有隔板(9)，所述隔板(9)的兩側分別設置有第一電磁閥(10)和第二電磁閥(11)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何作漢，
申請(專利權)人：健隆福建實業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35