【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于一種超聲波焊縫探傷的探頭布置方法,特別涉及一種動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法。
技術(shù)介紹
目前,在金屬加工時金屬對接焊縫的焊道內(nèi)出現(xiàn)多種缺陷,如未焊透、未熔合、氣孔、夾雜和各種熱熔時產(chǎn)生產(chǎn)的裂紋,有縱向、橫向和斜向各種不同方向的線狀缺陷。動態(tài)自動檢測縱向缺陷時,探傷斜探頭的聲束應垂直于焊道,探頭處于自發(fā)自收工作狀態(tài);檢測斜向缺陷時探傷斜探頭的聲束應傾斜于焊道并垂直于缺陷取向,探頭也工作在自發(fā)自收狀態(tài);而檢測橫向缺陷時應在焊道兩邊對稱布置兩個探頭,兩個探頭的聲束傾斜于焊道并相交于焊道中心,處于一發(fā)一收狀態(tài),所需探頭數(shù)量較多。焊接件壁厚較薄時,至少要采用6個探頭,占用2個儀器通道。焊接件壁厚較厚時為區(qū)別檢測焊道上半部份和下半部份的缺陷,探頭數(shù)量還應成倍增加,即需要12個探頭。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了上述存在的缺陷,目的是為解決金屬對接焊縫在線自動探傷,提供一種動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法。
本專利技術(shù)動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法內(nèi)容簡述:
本專利技術(shù)動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法,其特征在于:采用兩個性能參數(shù)相同的探傷斜探頭,將其對稱布置于焊道兩側(cè),使兩個探頭的聲束傾斜于焊道并相交于焊道中心,而且,兩個探頭并聯(lián)工作在自發(fā)自收狀態(tài),接入探傷儀器的同一通道。
本專利技術(shù)超聲波焊縫探傷的探頭布置方法,僅用兩個探頭和1個儀器通道就能同時完成對橫向缺陷和斜向缺陷的檢測,這種采用對稱布置的兩個探頭同時并聯(lián)工作的超聲波焊縫探傷中檢測焊道內(nèi)橫向缺陷和斜向缺陷的探頭布置方法 ...
【技術(shù)保護點】
一種動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法,其特征在于:采用兩個性能參數(shù)相同的探傷斜探頭,將其對稱布置于焊道兩側(cè),使兩個探頭的聲束傾斜于焊道并相交于焊道中心,而且,兩個探頭并聯(lián)工作在自發(fā)自收狀態(tài),接入探傷儀器的同一通道。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種動態(tài)自動探傷超聲波探頭的布置方法,其特征在于:采用兩個性能參數(shù)相同的探傷斜探頭,將其對稱布置于焊道兩側(cè),使兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孫孝芳,
申請(專利權(quán))人:孫孝芳,
類型:發(fā)明
國別省市:遼寧;21
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