本實用新型專利技術(shù)揭示了一種分段式制冰水裝置，所述制冰水裝置包括：至少兩段制冷單元，每段制冷單元均包括壓縮機、氣液分離器、換熱器；多段制冷單元中，相鄰換熱器依次串聯(lián)；所述換熱器分別設有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口，第一入口、第一出口用于供水流通；第二入口、第二出口與氣液分離器連接，用于供氣液分離器中的液態(tài)冷媒連接；所述氣液分離器連接換熱器，氣液分離器氣態(tài)的冷媒被第壓縮機抽回壓縮。本實用新型專利技術(shù)提出的分段式制冰水裝置，通過分段式的制冷方式可起到節(jié)能的作用，可提高制冷效率，減少能耗。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于制冷
，涉及一種制冰水裝置，尤其涉及一種分段式制冰水裝置。
技術(shù)介紹
啤酒生產(chǎn)過程中需要用到2℃冰水。目前，在啤酒行業(yè)中普遍采用一段式的方式制冰水，即將供水端的30℃原水直接降到2℃冰水。這種一段式的制冰水的方式比較耗能。有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的制冰水方式，以便克服現(xiàn)有制冰水方式存在的上述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種分段式制冰水裝置，可提高制冷效率，減少能耗。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種分段式制冰水裝置，所述制冰水裝置包括：第一壓縮機、第一氣液分離器、第一換熱器、第二壓縮機、第二氣液分離器、第二換熱器；供水端連接第一換熱器的第一入口，第一換熱器的第一出口連接第二換熱器的第一入口；所述第一換熱器的第二入口、第二出口分別連接第一氣液分離器；第一氣液分離器連接第一壓縮機；所述第一換熱器的第一入口與第一換熱器的第一出口通過第一管路連接，第一換熱器的第二入口與第一換熱器的第二出口通過第二管路連接；來自供水端的水在第一換熱器與來自第一氣液分離器中的液態(tài)冷媒進行換熱，第一氣液分離器氣態(tài)的冷媒被第一壓縮機抽回壓縮；所述第二換熱器的第二入口、第二出口分別連接第二氣液分離器，第二氣液分離器連接第二壓縮機；所述第二換熱器的第一入口與第二換熱器的第一出口通過第三管路連接，第二換熱器的第二入口與第二換熱器的第二出口通過第四管路連接；經(jīng)過第一換熱器降溫的水通過第二換熱器與來自第二氣液分離器中的液態(tài)冷媒進行換熱，第二氣液分離器中氣態(tài)的冷媒被第二壓縮機抽回壓縮。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第一換熱器的第一出口處設有第一溫度傳感器。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第二換熱器的第一出口處設有第二溫度傳感器。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第一壓縮機為蒸發(fā)溫度為10℃的壓縮機。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第二壓縮機為蒸發(fā)溫度為0℃的壓縮機。一種分段式制冰水裝置，所述制冰水裝置包括：至少兩段制冷單元，每段制冷單元均包括壓縮機、氣液分離器、換熱器；多段制冷單元中，相鄰換熱器依次串聯(lián)；所述換熱器分別設有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口，第一入口、第一出口用于供水流通；第二入口、第二出口與氣液分離器連接，用于供氣液分離器中的液態(tài)冷媒連接；所述氣液分離器連接換熱器，氣液分離器氣態(tài)的冷媒被第壓縮機抽回壓縮。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)提出的分段式制冰水裝置，通過分段式的制冷方式可起到節(jié)能的作用，可提高制冷效率，減少能耗。附圖說明圖1為本制冷系統(tǒng)分段式制冰水的原理流程圖。圖中：1-第一壓縮機2-第一氣液分離器3-第一板式換熱器4-第二壓縮機5-第二氣液分離器6-第二板式換熱器7-第一溫度傳感器8-第二溫度傳感器具體實施方式下面結(jié)合附圖詳細說明本技術(shù)的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖1，本技術(shù)揭示了一種分段式制冰水裝置，所述制冰水裝置包括：第一壓縮機1、第一氣液分離器2、第一板式換熱器3、第二壓縮機4、第二氣液分離器5、第二板式換熱器6。供水端連接第一板式換熱器3的第一入口，第一板式換熱器3的第一出口連接第二板式換熱器6的第一入口；所述第一板式換熱器3的第二入口、第二出口分別連接第一氣液分離器2；第一氣液分離器2連接第一壓縮機1。所述第一板式換熱器3的第一入口與第一板式換熱器3的第一出口通過第一管路連接，第一板式換熱器3的第二入口與第一板式換熱器3的第二出口通過第二管路連接；來自供水端的水在第一板式換熱器3與來自第一氣液分離器2中的液態(tài)冷媒進行換熱，第一氣液分離器2氣態(tài)的冷媒被第一壓縮機1抽回壓縮。所述第二板式換熱器6的第二入口、第二出口分別連接第二氣液分離器5，第二氣液分離器5連接第二壓縮機4。所述第二板式換熱器6的第一入口與第二板式換熱器6的第一出口通過第三管路連接，第二板式換熱器6的第二入口與第二板式換熱器6的第二出口通過第四管路連接。經(jīng)過第一板式換熱器3降溫的水通過第二板式換熱器6與來自第二氣液分離器5中的液態(tài)冷媒進行換熱，第二氣液分離器5中氣態(tài)的冷媒被第二壓縮機4抽回壓縮。所述第一板式換熱器3的第一出口處設有第一溫度傳感器7，所述第二板式換熱器6的第一出口處設有第二溫度傳感器8。本實施例中，所述第一壓縮機1為蒸發(fā)溫度為10℃的壓縮機(當然還可以為其他溫度)，所述第二壓縮機4為蒸發(fā)溫度為0℃的壓縮機(當然還可以為其他溫度)。實施例二一種啤酒行業(yè)中分段式制冰水的方式，主要設備包括壓縮機、氣液分離器、板式換熱器。其特征在于來自供水端的30℃原水先通過冰水一段的板式換熱器3與來自氣液分離器2中的冷媒進行換熱，換熱后30℃原水的溫度降溫到15℃，與30℃原水換熱后的冷媒回到氣液分離器2中，其中液態(tài)冷媒繼續(xù)進入到板式換熱器3進行換熱，氣態(tài)的冷媒被蒸發(fā)溫度為10℃的壓縮機1抽回壓縮。進過冰水一段降溫后的15℃原水通過冰水二段的板式換熱器6與來自氣液分離器5中的冷媒進行換熱，換熱后15℃原水的溫度降溫到2℃，與15℃原水換熱后的冷媒回到氣液分離器5中，其中液態(tài)冷媒繼續(xù)進入到板式換熱器6進行換熱，氣態(tài)的冷媒被蒸發(fā)溫度為0℃壓縮機4抽回壓縮。本技術(shù)包括兩個不同制冷工況的制冷系統(tǒng)。他們的蒸發(fā)溫度不同，分別是10℃和0℃；它們的冷凝溫度相同。冰水一段中第一板式換熱器3的冷媒來自于蒸發(fā)溫度為10℃的制冷系統(tǒng)。冰水二段中第二板式換熱器6的冷媒來自于蒸發(fā)溫度為0℃的制冷系統(tǒng)。冰水一段第一板式換熱器3出口裝有第一溫度傳感器7，冰水二段第二板式換熱器6出口裝有第二溫度傳感器8用來控制板換出口水溫。30℃原水先通過蒸發(fā)溫度為10℃的制冷系統(tǒng)在通過蒸發(fā)溫度為0℃的制冷系統(tǒng)；30℃原水先降溫到15℃后在最終降溫到2℃冰水。30℃降到2℃，共降溫28℃。其中第一段降溫在53％—56％，第二段降溫在44％—47％效率最高。實施例三本實施例中，分段式制冰水裝置包括：至少兩段制冷單元，每段制冷單元均包括壓縮機、氣液分離器、換熱器；多段制冷單元中，相鄰換熱器依次串聯(lián)。所述換熱器分別設有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口，第一入口、第一出口用于供水流通；第二入口、第二出口與氣液分離器連接，用于供氣液分離器中的液態(tài)冷媒連接；所述氣液分離器連接換熱器，氣液本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種分段式制冰水裝置，其特征在于，所述制冰水裝置包括：第一壓縮機、第一氣液分離器、第一換熱器、第二壓縮機、第二氣液分離器、第二換熱器；供水端連接第一換熱器的第一入口，第一換熱器的第一出口連接第二換熱器的第一入口；所述第一換熱器的第二入口、第二出口分別連接第一氣液分離器；第一氣液分離器連接第一壓縮機；所述第一換熱器的第一入口與第一換熱器的第一出口通過第一管路連接，第一換熱器的第二入口與第一換熱器的第二出口通過第二管路連接；來自供水端的水在第一換熱器與來自第一氣液分離器中的液態(tài)冷媒進行換熱，第一氣液分離器氣態(tài)的冷媒被第一壓縮機抽回壓縮；所述第二換熱器的第二入口、第二出口分別連接第二氣液分離器，第二氣液分離器連接第二壓縮機；所述第二換熱器的第一入口與第二換熱器的第一出口通過第三管路連接，第二換熱器的第二入口與第二換熱器的第二出口通過第四管路連接；經(jīng)過第一換熱器降溫的水通過第二換熱器與來自第二氣液分離器中的液態(tài)冷媒進行換熱，第二氣液分離器中氣態(tài)的冷媒被第二壓縮機抽回壓縮。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分段式制冰水裝置，其特征在于，所述制冰水裝置包括：第一壓縮機、
第一氣液分離器、第一換熱器、第二壓縮機、第二氣液分離器、第二換熱器；
供水端連接第一換熱器的第一入口，第一換熱器的第一出口連接第二換
熱器的第一入口；所述第一換熱器的第二入口、第二出口分別連接第一氣液
分離器；第一氣液分離器連接第一壓縮機；
所述第一換熱器的第一入口與第一換熱器的第一出口通過第一管路連
接，第一換熱器的第二入口與第一換熱器的第二出口通過第二管路連接；來
自供水端的水在第一換熱器與來自第一氣液分離器中的液態(tài)冷媒進行換熱，
第一氣液分離器氣態(tài)的冷媒被第一壓縮機抽回壓縮；
所述第二換熱器的第二入口、第二出口分別連接第二氣液分離器，第二
氣液分離器連接第二壓縮機；
所述第二換熱器的第一入口與第二換熱器的第一出口通過第三管路連
接，第二換熱器的第二入口與第二換熱器的第二出口通過第四管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：苑增之，
申請(專利權(quán))人：上海開山冷凍系統(tǒng)技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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