電池模組用框架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種電池模組用框架，用于收容并排布置的多個(gè)單體電池，包括：兩個(gè)端板，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的排列方向的兩端；兩個(gè)側(cè)板，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的前后方向的兩側(cè)，并且至少有一個(gè)端板與一個(gè)側(cè)板固定連接形成固定連接處；底板，沿高度方向設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的下方。其中，各端板的靠近固定連接處的部分設(shè)置有沿高度方向貫通的安裝孔。電池模組用框架還包括：連接桿，穿設(shè)于安裝孔，連接桿固定連接于底板，且連接桿中位于相應(yīng)安裝孔內(nèi)的部分與該相應(yīng)安裝孔的靠近單體電池一側(cè)的部分之間沿排列方向存在第一間隙。根據(jù)本實(shí)用新型專利技術(shù)的電池模組用框架能夠避免單體電池產(chǎn)生的膨脹力破壞電池模組用框架和單體電池。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種電池模組用框架。
技術(shù)介紹
電芯在循環(huán)過程中，由于化學(xué)反應(yīng)的作用會(huì)導(dǎo)致自身材料膨脹引起厚度增加。對(duì)于給定空間的成組模組而言，電芯厚度的增加會(huì)在相鄰兩個(gè)電芯之間以及電芯與模組框架之間產(chǎn)生作用力。隨著電芯循環(huán)的增加以及電芯厚度的不斷變大，模組內(nèi)的應(yīng)力會(huì)持續(xù)的增加，若應(yīng)力達(dá)到一定程度后得不到釋放會(huì)導(dǎo)致整個(gè)模組的框架的失效，引起固定電芯失效，產(chǎn)生安全問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于
技術(shù)介紹
中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種電池模組用框架，其能為電池模組內(nèi)的單體電池提供膨脹空間，釋放相鄰兩個(gè)單體電池之間以及單體電池與端板之間的膨脹力，避免膨脹力破壞電池模組用框架和單體電池。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種電池模組用框架，用于收容并排布置的多個(gè)單體電池，包括：兩個(gè)端板，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的排列方向的兩端；兩個(gè)側(cè)板，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的前后方向的兩側(cè)，并且至少有一個(gè)端板與一個(gè)側(cè)板固定連接形成固定連接處；底板，沿高度方向設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的下方。其中，各端板的靠近固定連接處的部分設(shè)置有沿高度方向貫通的安裝孔。所述電池模組用框架還包括：連接桿，穿設(shè)于安裝孔，連接桿固定連接于底板，且連接桿中位于相應(yīng)安裝孔內(nèi)的部分與該相應(yīng)安裝孔的靠近單體電池一側(cè)的部分之間沿排列方向存在第一間隙。本技術(shù)的有益效果如下：在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，由于連接桿與安裝孔之間存在第一間隙，所以電池模組內(nèi)的單體電池膨脹產(chǎn)生的作用力會(huì)推動(dòng)兩個(gè)端板沿排列方向的兩側(cè)移動(dòng)，以使所述電池模組用框架提供單體電池膨脹所需的空間，釋放相鄰兩個(gè)單體電池之間以及單體電池與端板之間的膨脹力，避免膨脹力破壞單體電池；當(dāng)膨脹力推動(dòng)端板移動(dòng)的距離達(dá)到第一間隙的寬度時(shí)，端板的安裝孔與連接桿接觸，連接桿會(huì)阻擋端板的進(jìn)一步移動(dòng)，承擔(dān)部分的膨脹力，避免端板和側(cè)板的固定連接處受力過大而破壞，避免膨脹力破壞電池模組用框架。附圖說明圖1為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的一實(shí)施例的分解圖，其中示出了多個(gè)單體電池；圖2為根據(jù)本技術(shù)圖1的電池模組用框架組裝后的俯視圖；圖3為圖2的沿線A-A作出的剖視圖；圖4為圖3的圓圈部分的放大圖；圖5至圖8為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的一實(shí)施例的不同結(jié)構(gòu)的端板的俯視圖，其中圖5的安裝孔為圓孔，圖6的安裝孔為矩形孔，圖7的安裝孔為橢圓孔，圖8的安裝孔為腰孔；圖9為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的另一實(shí)施例的分解圖；圖10為圖9的電池模組用框架組裝后的俯視圖；圖11為圖10的沿線C-C作出的剖視圖；圖12為圖11的圓圈部分的放大圖；圖13為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的又一實(shí)施例的分解圖；圖14為圖13的端板的側(cè)視圖；圖15為圖14的沿線E-E作出的剖視圖；圖16至圖19為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的又一實(shí)施例的不同結(jié)構(gòu)的端板的俯視圖，且端板用開孔為多個(gè)，其中圖16的端板用開孔為圓孔，圖17的端板用開孔為矩形孔，圖18的端板用開孔為腰孔，圖19的端板用開孔為橢圓孔；圖20至圖22為根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架的又一實(shí)施例的不同結(jié)構(gòu)的端板的俯視圖，且端板用開孔為一個(gè)，其中圖20的端板用開孔為矩形孔，圖21的端板用開孔為腰孔，圖22的端板用開孔為梯形孔。其中，附圖標(biāo)記說明如下：1端板5壓板11安裝孔51開孔12凹槽6彈性套管13端板用開孔G1第一間隙2側(cè)板G2第二間隙21側(cè)板用開孔B單體電池3底板D排列方向31螺紋孔W前后方向4連接桿H高度方向具體實(shí)施方式下面參照附圖來詳細(xì)說明本技術(shù)的電池模組用框架。參照?qǐng)D1至圖22，根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架，用于收容并排布置的多個(gè)單體電池B，包括：兩個(gè)端板1，分別設(shè)置于多個(gè)單體電池B的排列方向D的兩端；兩個(gè)側(cè)板2，分別設(shè)置于多個(gè)單體電池B的前后方向W的兩側(cè)，并且至少有一個(gè)端板1與一個(gè)側(cè)板2固定連接形成固定連接處(一個(gè)端板1與一個(gè)側(cè)板2固定連接是指端板和與之固定連接的側(cè)板非一體式，兩者間的固定連接可以是焊接連接、螺栓連接、鉚接等)；底板3，沿高度方向H設(shè)置于多個(gè)單體電池B的下方。其中，各端板1的靠近固定連接處的部分(即沿前后方向)設(shè)置有沿高度方向H貫通的安裝孔11。電池模組用框架還包括：連接桿4，穿設(shè)于安裝孔11，連接桿4固定連接于底板3，且連接桿4中位于相應(yīng)安裝孔11內(nèi)的部分與該相應(yīng)安裝孔11的靠近單體電池B一側(cè)的部分之間沿排列方向D存在第一間隙G1。在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，由于連接桿4與安裝孔11之間存在第一間隙G1，所以電池模組內(nèi)的單體電池B膨脹產(chǎn)生的作用力會(huì)推動(dòng)兩個(gè)端板1沿排列方向D的兩側(cè)移動(dòng)，以使所述電池模組用框架提供單體電池B膨脹所需的空間，釋放相鄰兩個(gè)單體電池B之間以及單體電池B與端板1之間的膨脹力，避免膨脹力破壞單體電池B；當(dāng)膨脹力推動(dòng)端板1移動(dòng)的距離達(dá)到第一間隙G1的寬度時(shí)，端板1的安裝孔11與連接桿4接觸，連接桿4會(huì)阻擋端板1的進(jìn)一步移動(dòng)，承擔(dān)部分的膨脹力，避免端板1和側(cè)板2的固定連接處受力過大而破壞，避免膨脹力破壞電池模組用框架。在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，在一實(shí)施例中，連接桿4將對(duì)應(yīng)的端板1壓緊在底板3上。在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，在一實(shí)施例中，兩個(gè)端板1和兩個(gè)側(cè)板2各自分體成型，各端板1的兩端分別與相應(yīng)側(cè)板2固定連接形成固定連接處，此時(shí)電池模組用框架一共有四個(gè)固定連接處，需在每個(gè)端板的前后方向兩端各設(shè)置一個(gè)沿高度方向H貫通的安裝孔11，如圖1、圖9和圖13所示。在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，在一實(shí)施例中，一個(gè)端板1和一個(gè)側(cè)板2以L形一體成型，另一個(gè)端板1和另一側(cè)板2以L形一體成型，L形一體成型的一個(gè)端板1與另一個(gè)L形一體成型的側(cè)板2固定連接形成固定連接處，L形一體成型的一個(gè)側(cè)板2與另一個(gè)L形一體成型的端板1固定連接形成固定連接處，此時(shí)電池模組用框架一共有兩個(gè)固定連接處，需在每個(gè)端板的靠近固定連接處的部分設(shè)置一個(gè)沿高度方向H貫通的安裝孔11。在根據(jù)本技術(shù)的電池模組用框架中，在一實(shí)施例中，一個(gè)端板1和一個(gè)側(cè)板2以L形一體成型，另一個(gè)端板1和另一側(cè)板2各自分體成型，L形一體成型的一個(gè)端板1與另一個(gè)分體成型的側(cè)板2固定連接形成固定連接處，L形一體成本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電池模組用框架，用于收容并排布置的多個(gè)單體電池(B)，包括：兩個(gè)端板(1)，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的排列方向(D)的兩端；兩個(gè)側(cè)板(2)，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的前后方向(W)的兩側(cè)，并且至少有一個(gè)端板(1)與一個(gè)側(cè)板(2)固定連接形成固定連接處；以及底板(3)，沿高度方向(H)設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的下方；其特征在于，端板(1)的靠近固定連接處的部分設(shè)置有沿高度方向(H)貫通的安裝孔(11)；所述電池模組用框架還包括：連接桿(4)，穿設(shè)于安裝孔(11)，連接桿(4)固定連接于底板(3)，且連接桿(4)中位于相應(yīng)安裝孔(11)內(nèi)的部分與該相應(yīng)安裝孔(11)的靠近單體電池(B)一側(cè)的部分之間沿排列方向(D)存在第一間隙(G1)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池模組用框架，用于收容并排布置的多個(gè)單體電池(B)，包括：
兩個(gè)端板(1)，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的排列方向(D)
的兩端；
兩個(gè)側(cè)板(2)，分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的前后方向(W)
的兩側(cè)，并且至少有一個(gè)端板(1)與一個(gè)側(cè)板(2)固定連接形成固定連接
處；以及
底板(3)，沿高度方向(H)設(shè)置于所述多個(gè)單體電池(B)的下方；
其特征在于，
端板(1)的靠近固定連接處的部分設(shè)置有沿高度方向(H)貫通的安裝
孔(11)；
所述電池模組用框架還包括：
連接桿(4)，穿設(shè)于安裝孔(11)，連接桿(4)固定連接于底板(3)，
且連接桿(4)中位于相應(yīng)安裝孔(11)內(nèi)的部分與該相應(yīng)安裝孔(11)的
靠近單體電池(B)一側(cè)的部分之間沿排列方向(D)存在第一間隙(G1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組用框架，其特征在于，連接桿(4)將
對(duì)應(yīng)的端板(1)壓緊在底板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組用框架，其特征在于，
兩個(gè)端板(1)和兩個(gè)側(cè)板(2)各自分體成型，各端板(1)的兩端分
別與相應(yīng)側(cè)板(2)固定連接形成固定連接處；或
一個(gè)端板(1)和一個(gè)側(cè)板(2)以L形一體成型，另一個(gè)端板(1)和
另一側(cè)板(2)以L形一體成型，L形一體成型的一個(gè)端板(1)與另一個(gè)L
形一體成型的側(cè)板(2)固定連接形成固定連接處，L形一體成型的一個(gè)側(cè)板
(2)與另一個(gè)L形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚己華，張海東，潘平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35