本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器，其中的導(dǎo)磁T鐵包括：底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體；底盤由圓柱狀的第一部分和圓錐柱狀的第二部分組成，第一部分的直徑與第二部分大端的直徑相同，第一部分的兩端分別與導(dǎo)磁體和第二部分的大端連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器，導(dǎo)磁T鐵的底面上具有斜面，并通過噴鍍的方式鍍鋅，形成導(dǎo)磁性良好的T鐵，底面上具有斜面的T鐵具有較好的對(duì)稱性，也能有效的減小T鐵的體積和重量，增加導(dǎo)磁性，從而減小揚(yáng)聲器產(chǎn)生失真，使揚(yáng)聲器品質(zhì)更出色，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，成本有明顯降低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及揚(yáng)聲器
，尤其涉及一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器。
技術(shù)介紹
揚(yáng)聲器，例如汽車揚(yáng)聲器，一般采用音盆配合定位支片（也稱定心支片、彈波）的結(jié)構(gòu)。揚(yáng)聲器包括：盆架、紙盆、音圈、定位支片、上夾板、磁鋼和T鐵等。在組裝揚(yáng)聲器時(shí)，先將上夾板、磁鋼和T鐵等組合為磁路裝置，然后將紙盆、音圈、定位支片與磁路組裝為一體。隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，對(duì)汽車影音系統(tǒng)的要求也越來越高，因此對(duì)車載影音系統(tǒng)的音響效果要求也越來越高。由于目前傳統(tǒng)的車載揚(yáng)聲器的T鐵的結(jié)構(gòu)以及材料的因素，對(duì)T鐵的導(dǎo)磁率產(chǎn)生影響，容易造成在揚(yáng)聲器的2階、3階諧波失真過大。雖然可以通過一些技術(shù)方案來減少失真，使揚(yáng)聲器的音質(zhì)更加出色，但在調(diào)試過程中周期較長(zhǎng)，工藝制造不容易操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器，能夠解決上述的問題。
一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵，包括：底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體；所述底盤由圓柱狀的第一部分和圓錐柱狀的第二部分組成，所述第一部分的直徑與所述第二部分大端的直徑相同，所述第一部分的兩端分別與所述導(dǎo)磁體和所述第二部分的大端連接。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面具有鍍鋅層。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面熱鍍鋅或噴鋅，在所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面生成熱鍍鋅層或噴鋅層。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第二部分的母線為直線，所述第二部分的母線與所述第二部分的大端端面的夾角為10-30°。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第二部分的小端與大端的直徑比為0.4-0.7。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第二部分小端的直徑大于所述導(dǎo)磁體的直徑。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)磁體的頂端設(shè)置有凹槽。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)磁體的外圓周表面上設(shè)置有向外突出的圓柱凸臺(tái)。
根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述底盤和所述導(dǎo)磁體為一體成型。
一種揚(yáng)聲器，包括如上所述的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵。
本技術(shù)的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器，導(dǎo)磁T鐵的底面上具有斜面并進(jìn)行鍍鋅處理，形成導(dǎo)磁性良好的T鐵，底面上具有斜面的T鐵具有較好的對(duì)稱性，也能有效的減小T鐵的體積和重量，增加了導(dǎo)磁性，從而減小揚(yáng)聲器產(chǎn)生的失真。
附圖說明
為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為根據(jù)本技術(shù)的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
圖2為根據(jù)本技術(shù)的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述，其中說明本技術(shù)的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致。
如圖1、2所示，本技術(shù)提供一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵，包括：底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體1。底盤由圓柱狀的第一部分21和圓錐柱狀的第二部分22組成。第一部分21的直徑與第二部分22大端的直徑相同，第一部分21的兩端分別與導(dǎo)磁體1和第二部分22的大端連接。底盤和導(dǎo)磁體1可以為一體成型。
由于在底盤的底端設(shè)置有圓錐柱狀的第二部分22，使底盤的底端具有斜面。底盤和導(dǎo)磁體1的外表面具有鍍鋅層，底盤包括第一部分21和第二部分22。例如，在底盤和導(dǎo)磁體1的外表面熱鍍鋅或噴鋅，在第一部分21、第二部分22和導(dǎo)磁體1的外表面生成熱鍍鋅層或噴鋅層。
上述實(shí)施例中的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵，底面上具有斜面，并通過噴鍍的方式鍍鋅，形成導(dǎo)磁性良好的T鐵，底面上具有斜面的T鐵具有較好的對(duì)稱性，也能有效的減小T鐵的體積和重量，增加了導(dǎo)磁性，從而減小揚(yáng)聲器產(chǎn)生的2階及3階失真，使揚(yáng)聲器品質(zhì)更出色。
第二部分22的母線為直線，第二部分22的母線與第二部分的大端端面的夾角為10-30°。T鐵底面斜角的角度具體角度、尺寸、位置可以通過實(shí)際組裝測(cè)試與仿真軟件來模擬仿真分析確定。第二部分22的小端與大端的直徑比為0.4-0.7。第二部分22小端的直徑大于導(dǎo)磁體1的直徑。在導(dǎo)磁體1的頂端12設(shè)置有凹槽，在導(dǎo)磁體1的外圓周表面上設(shè)置有向外突出的圓柱凸臺(tái)11，可以提高導(dǎo)磁率。
上述實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵及揚(yáng)聲器，導(dǎo)磁T鐵的底面上具有斜面，并通過噴鍍的方式鍍鋅，形成導(dǎo)磁性良好的T鐵，底面上具有斜面的T鐵具有較好的對(duì)稱性，也能有效的減小T鐵的體積和重量，增加了導(dǎo)磁性，從而減小揚(yáng)聲器產(chǎn)生的2階及3階失真，使揚(yáng)聲器品質(zhì)更出色，在揚(yáng)聲器T鐵調(diào)試開發(fā)過程中簡(jiǎn)單易行，并且效果突出，大大縮短了揚(yáng)聲器的開發(fā)周期，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，成本有明顯降低。
上述本技術(shù)所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本技術(shù)才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本技術(shù)的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本技術(shù)創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉：“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明外，上述詞語并沒有特殊的含義。
同時(shí)，上述本技術(shù)如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接（例如使用螺栓或螺釘連接），也可以理解為：不可拆卸的固定連接（例如鉚接、焊接），當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)（例如使用鑄造工藝一體成形制造出來）所取代（明顯無法采用一體成形工藝除外）。
另外，上述本技術(shù)公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本技術(shù)提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵，其特征在于，包括：底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體；所述底盤由圓柱狀的第一部分和圓錐柱狀的第二部分組成，所述第一部分的直徑與所述第二部分大端的直徑相同，所述第一部分的兩端分別與所述導(dǎo)磁體和所述第二部分的大端連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種揚(yáng)聲器用導(dǎo)磁T鐵，其特征在于，包括：
底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體；所述底盤由圓柱狀的第一部分和圓錐柱狀的第二部分組成，所述第一部分的直徑與所述第二部分大端的直徑相同，所述第一部分的兩端分別與所述導(dǎo)磁體和所述第二部分的大端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)磁T鐵，其特征在于：
所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面具有鍍鋅層。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)磁T鐵，其特征在于：
在所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面熱鍍鋅或噴鋅，在所述底盤和所述導(dǎo)磁體的外表面生成熱鍍鋅層或噴鋅層。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)磁T鐵，其特征在于：
所述第二部分的母線為直線，所述第二部分的母線與所述第二部分的大端端面的夾角為10...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于洋，黃海陽，顏凡毓，宋麗，林順達(dá)，周勇，薄云飛，楊春滿，張強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吉林航盛電子有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：吉林;22
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