本實用新型專利技術公開了一種水槽式煙梗回潮機網帶支撐件及托輥及固定板，屬于水槽式煙梗回潮機網帶設備，所述的水槽式煙梗回潮機網帶支撐件包括托輥和固定板，固定板對稱的位于托輥兩端的軸頸處，托輥與固定板的配合處安裝有軸承，軸承位于密封擋水板的外部，固定板固定安裝在網帶機架的外側。所述的托輥包括固定軸、轉動輥筒和軸頸，固定軸位于網帶機架的內部并橫跨在網帶機架的兩個密封擋水板之間，軸頸伸出至密封擋水板的外部。所述的固定板上設有固定安裝孔、軸頸伸出孔和軸承安裝孔。本實用新型專利技術避免軸承受到水漬的影響，延長軸承的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種水槽式煙梗回潮機網帶設備，具體地說是一種水槽式煙梗回潮機網帶支撐件及托輥及固定板，尤其適用于WQ型水槽式煙梗回潮機。
技術介紹
水槽式煙梗回潮機傳動機構主要包括煙梗在水槽中的流動及網帶輸送機的輸送兩部分。主副水箱中的水由于泵的作用，使其循環并形成水位差，煙梗隨水流入帶濾網的傾斜輸送機上，網帶輸送機則通過減速機驅動主動輥從而帶動網帶運動。副水箱的水與物料在入口處分別進入通道，在水由高向低的流動中與煙梗充分混合進入向下傾斜的分離槽，沙石、金屬等異物隨之沉底，煙梗隨水流入帶濾網的傾斜輸送機上，使煙梗與水開始分離，在輸送過程中瀝去水，輸送至下道工序。水槽式煙梗回潮機清洗后的煙梗攜帶很多水，洗梗機出口網帶的作用就是將經過水洗后的煙梗表面多余的水瀝出。通過壓縮空氣噴吹系統，對來料水份進行一定的控制(降低水份)，將多余的水從網眼吹落到托盤上，然后流回洗梗機水槽，從而避免后級設備運行過程中遭受水漬的影響，保障工藝所需水分，保障設備的使用壽命，利于現場管理。目前水槽式煙梗回潮機上的網帶托輥兩端的支撐軸承采用6004-2z單列深溝球軸承，軸承安裝在密封板內測，軸承在生產時基本浸泡在水中，雖然軸承自身兩面密封，但僅僅依靠軸承自身的密封遠遠達不到防水功能，軸承易進水。進水后，潤滑油膜被破壞，軸承轉動出現卡滯損壞，影響網帶運行。運行中發現網帶托帶輥的兩端6004軸承一個月就需更換3-4次，六根托輥共計12盤軸承，既影響生產，又造成備件費用的增加。
技術實現思路
針對上述問題，本技術的目的在于提供一種水槽式煙梗回潮機網帶支撐件及托輥及固定板，該網帶支撐件通過托輥及固定板的配合，將支撐軸承放到密封擋水板外側，避免了軸承遭受水漬的影響，潤滑油膜不被破壞，從而保證了軸承的運行使用壽命。本技術解決其技術問題所采取的技術方案包括：一種水槽式煙梗回潮機網帶托輥，包括固定軸、套置在固定軸表面并繞固定軸轉動的轉動輥筒和位于固定軸兩端的軸頸，所述固定軸位于網帶機架的內部并橫跨在網帶機架的兩個密封擋水板之間，所述軸頸伸出至密封擋水板的外部。本技術解決其技術問題所采取的技術方案還包括：與上述水槽式煙梗回潮機網帶托輥相配合的固定板，所述的固定板上設有固定安裝孔、軸頸伸出孔和軸承安裝孔，所述固定安裝孔對稱的分布在固定板的上邊緣和下邊緣處以將固定板安裝到網帶機架上，所述的軸頸伸出孔位于固定板的縱向中心線上以供所述軸頸伸出，所述的軸承安裝孔對稱的分布在軸頸伸出孔的兩側以安裝軸頸上軸承的軸承座。為增加固定板在網帶機架上安裝的牢固性，進一步的技術方案為：所述的固定板為矩形板。為便于網帶調偏，進一步的技術方案為：所述的軸頸伸出孔和軸承安裝孔均為長孔。為便于固定板的安裝，進一步的技術方案為：所述的固定板包括左右對稱的兩部分，所述的軸頸伸出孔被相應的分為左右對稱的兩部分，當固定板的兩部分組合在一起時，軸頸伸出孔對接為一個完整的孔。本技術解決其技術問題所采取的技術方案還包括：一種水槽式煙梗回潮機網帶支撐件，包括上述水槽式煙梗回潮機網帶托輥和固定板，固定板對稱的位于托輥兩端的軸頸處以支撐和安裝托輥，托輥與固定板的配合處安裝有軸承，所述軸承位于密封擋水板的外部，固定板固定安裝在網帶機架的外側。為便于軸承的潤滑及更換，進一步的技術方案為：所述的軸承為FL204帶座軸承。為增加固定板在網帶機架上安裝的牢固性，進一步的技術方案為：所述的固定板為矩形板。為便于網帶調偏，進一步的技術方案為：所述的軸頸伸出孔和軸承安裝孔均為長孔。為便于固定板的安裝，進一步的技術方案為：所述的固定板包括左右對稱的兩部分，所述的軸頸伸出孔被相應的分為左右對稱的兩部分，當固定板的兩部分組合在一起時，軸頸伸出孔對接為一個完整的孔。本技術的有益效果是：1、托輥的軸頸伸出至密封擋水板的外部，從而將支撐軸承放到密封擋水板的外部，通過固定板將支撐軸承固定安裝在網帶機架的側面，避免了軸承遭受水漬的影響，潤滑油膜不被破壞，從而保證了軸承的運行使用壽命，減輕了維修人員的勞動強度，節約了備件費用，保障了生產的連續性。2、固定板上的軸頸伸出孔和軸承安裝孔均為長孔，可以調整托輥及軸承的安裝位置，從而方便的實現網帶的調偏。3、將深溝球軸承改為帶座軸承，便于軸承的潤滑及更換。附圖說明圖1為本技術實施例托輥的結構示意圖；圖2為本技術實施例固定板的結構示意圖；圖3為本技術實施例托輥及固定板裝配在網帶機架上的結構示意圖。圖中：1托輥，11固定軸，12轉動輥筒，13軸頸，2固定板，21固定安裝孔，22軸頸伸出孔，23軸承安裝孔，3密封擋水板，4軸承座，5網帶機架。具體實施方式下面結合說明書附圖和具體實施例對本技術作進一步的描述：如圖1所示，一種水槽式煙梗回潮機網帶托輥，包括固定軸11、套置在固定軸11表面并繞固定軸11轉動的轉動輥筒12和位于固定軸11兩端的軸頸13，所述固定軸11位于網帶機架的內部并橫跨在網帶機架的兩個密封擋水板之間，所述軸頸13伸出至密封擋水板的外部。如圖2所示，與圖1所示的托輥相配合的固定板2，所述的固定板2上設有固定安裝孔21、軸頸伸出孔22和軸承安裝孔23，所述固定安裝孔21對稱的分布在固定板2的上邊緣和下邊緣處以將固定板2安裝到網帶機架上，所述的軸頸伸出孔22位于固定板2的縱向中心線上以供所述軸頸13伸出，所述的軸承安裝孔23對稱的分布在軸頸伸出孔22的兩側以安裝軸頸13上軸承的軸承座。所述的固定板2為矩形板，固定板2從縱向中心線處分為左右對稱的兩部分，所述的軸頸伸出孔22被相應的分為左右對稱的兩部分，當固定板2的兩部分組合在一起時，軸頸伸出孔22對接為一個完整的孔，所述的軸頸伸出孔22和軸承安裝孔23均為長孔。如圖3所示，一種水槽式煙梗回潮機網帶支撐件，包括圖1所示的托輥1和圖2所示的固定板2，固定板2對稱的位于托輥1兩端的軸頸13處以支撐和安裝托輥1，托輥1與固定板2的配合處安裝有軸承，所述軸承位于密封擋水板3的外部，固定板2固定安裝在網帶機架5的外側。所述的軸承為FL204帶座軸承，軸承安裝在與其相配合的軸承座4上，軸承座4通過軸承安裝孔23固定安裝在網帶機架外側的固定板上。本技術通過改進托輥并設計與其相配合的固定板，將支撐軸承放到密封擋水板的外部，避免了軸承遭受水漬的影響，潤滑油膜不被破壞，從而保證了軸承的運行使用壽命，減輕了維修人員的勞動強度，節約了備件費用，保障本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水槽式煙梗回潮機網帶托輥，其特征是，包括固定軸、套置在固定軸表面并繞固定軸轉動的轉動輥筒和位于固定軸兩端的軸頸，所述固定軸位于網帶機架的內部并橫跨在網帶機架的兩個密封擋水板之間，所述軸頸伸出至密封擋水板的外部。
【技術特征摘要】
1.一種水槽式煙梗回潮機網帶托輥，其特征是，包括固定軸、套置在固定軸表面并繞固
定軸轉動的轉動輥筒和位于固定軸兩端的軸頸，所述固定軸位于網帶機架的內部并橫跨在網
帶機架的兩個密封擋水板之間，所述軸頸伸出至密封擋水板的外部。
2.與權利要求1所述的水槽式煙梗回潮機網帶托輥相配合的固定板，其特征是，所述的
固定板上設有固定安裝孔、軸頸伸出孔和軸承安裝孔，所述固定安裝孔對稱的分布在固定板
的上邊緣和下邊緣處以將固定板安裝到網帶機架上，所述的軸頸伸出孔位于固定板的縱向中
心線上以供所述軸頸伸出，所述的軸承安裝孔對稱的分布在軸頸伸出孔的兩側以安裝軸頸上
軸承的軸承座。
3.根據權利要求2所述的固定板，其特征是，所述的固定板為矩形板。
4.根據權利要求2所述的固定板，其特征是，所述的軸頸伸出孔和軸承安裝孔均為長孔。
5.根據權利要求3所述的固定板，其特征是，所述的固定板包括左右對稱的兩部分，所
述的軸頸伸出孔被相應的分為左右對稱的兩部分，當固定板的兩部分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉民，韓勇，程林峰，王建騰，朱戰營，李軍，尹旭梅，常靜海，尉澤民，孟新宇，楊運澤，
申請(專利權)人：山東中煙工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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