一種焊絲防震裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種焊絲防震裝置，包括:保護(hù)殼、彈性元件、壓力傳感器、橡膠層、焊絲通道、控制器和支架。所述的彈性元件與保護(hù)殼和橡膠層連接；所述的壓力傳感器固定于保護(hù)層上；所述的控制器與壓力傳感器連接；所述的保護(hù)殼固定在支架上。彈性元件能夠起到緩沖的作用，減小焊絲的震動(dòng)幅度，當(dāng)焊絲震動(dòng)幅度過(guò)大，使橡膠層觸碰到壓力傳感器，壓力傳感器將信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎ㄟ^(guò)控制器來(lái)調(diào)節(jié)焊絲的拉拔速度，從而有效減緩焊絲的震動(dòng)幅度，提高焊絲的拉拔質(zhì)量。本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，可有效控制焊絲的震動(dòng)幅度，提高焊絲的拉拔質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊絲防震裝置。
技術(shù)介紹
焊接已廣泛用于造船、車輛、電站設(shè)備、石油化工、航空航天、建筑等制造業(yè)領(lǐng)域。焊接材料是焊接技術(shù)的基礎(chǔ)，它為先進(jìn)的焊接工藝、焊接設(shè)備提供支撐，我國(guó)的焊接材料包括：焊條、焊劑、焊絲、釬料和合金粉末。目前的焊絲生產(chǎn)都是流水線工藝，包括焊絲拉拔、精絲、鍍銅、層繞和包裝工序。其中，焊絲拉拔工序就是通過(guò)拉力將較粗的圓柱形焊絲拉拔成指定直徑的焊絲，拉拔過(guò)程如下：焊絲一端先經(jīng)過(guò)打磨，磨細(xì)后通過(guò)比本身小的模具孔，將通過(guò)模具孔一端的焊絲纏繞在拉拔電機(jī)上，在電機(jī)的帶動(dòng)下，焊材被拉過(guò)模具孔形成一定直徑的焊絲。在拉拔過(guò)程中，焊絲發(fā)生的是動(dòng)態(tài)塑性變形，許多因素都會(huì)影響到焊絲拉拔過(guò)程的連續(xù)性，如拉拔速度、變形溫度、潤(rùn)滑、冷卻條件等。焊絲在加工時(shí)，需要從放線盤上拉出，容易產(chǎn)生震動(dòng)而上下左右搖動(dòng)，影響焊絲質(zhì)量，甚至導(dǎo)致焊絲出現(xiàn)斷裂，因此在焊絲拉拔過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行防震處理，設(shè)置焊絲防震裝置。現(xiàn)有的焊絲防震裝置，通常是采用滾輪夾絲的方式對(duì)其進(jìn)行防震處理，設(shè)置焊絲防震裝置。但是這種焊絲防震裝置，防震效果差，摩擦嚴(yán)重，且容易導(dǎo)致焊絲脫輪、變形，甚至出現(xiàn)焊絲斷裂現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種焊絲防震裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊絲振動(dòng)問(wèn)題。本技術(shù)提供的一種焊絲防震裝置，包括保護(hù)殼、彈性元件、壓力傳感器、橡膠層、焊絲通道和控制器。所述彈性元件一端與保護(hù)殼連接，所述彈性元件另一端與橡膠層連接，彈性元件和橡膠層起到緩沖保護(hù)的作用；所述的壓力傳感器固定于保護(hù)殼上；所述的控制器與壓力傳感器連接；所述的保護(hù)殼固定在支架上。進(jìn)一步，所述的壓力傳感器和橡膠層間的距離為0.5-1.0cm，這個(gè)距離是指在自然狀態(tài)下傳感器感應(yīng)點(diǎn)和橡膠層間的距離；進(jìn)一步，所述的彈性元件為螺旋彈簧、氣體彈簧和橡膠彈簧中的一種，所述的彈性元件的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)；進(jìn)一步，所述的彈性元件設(shè)置在保護(hù)殼內(nèi)的上下位置、左右位置或上下左右位置。進(jìn)一步，所述的焊絲通道的寬度為3-5cm，所述的焊絲通道寬度指兩橡膠層間的距離；進(jìn)一步，所述的橡膠層為耐溫250℃的硅膠材料；進(jìn)一步，所述的橡膠層表面為鋸齒螺紋糙面，也可以是其它形狀的粗糙表面；進(jìn)一步，所述的控制器為速度調(diào)控器，所述的速度調(diào)控器可將壓力傳送信號(hào)轉(zhuǎn)化成速度信號(hào)；進(jìn)一步，所述的速度調(diào)控器用來(lái)調(diào)節(jié)焊絲的拉拔速度，從而控制焊絲的震動(dòng)幅度；進(jìn)一步，所述的壓力傳感器為擴(kuò)散硅式壓力傳感器。進(jìn)一步，所述的保護(hù)殼為陶瓷殼體、金屬殼體和橡膠殼體中的一種。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)提供的一種焊絲防震裝置，所述的彈性元件連接保護(hù)層和橡膠層，彈性元件和橡膠層能夠起到緩沖保護(hù)作用，有效減小焊絲的震動(dòng)幅度；所述的壓力傳感器與控制器連接，當(dāng)焊絲震動(dòng)幅度超過(guò)一定限度，焊絲碰到橡膠層，使橡膠層觸碰到壓力傳感器，壓力傳感器感受壓力并將信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鳎ㄟ^(guò)控制器來(lái)減小焊絲的拉拔速度，從而有效緩減焊絲的震動(dòng)幅度，避免焊絲由于劇烈震動(dòng)出現(xiàn)斷絲，提高了焊絲的拉拔質(zhì)量。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的焊絲防震裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的焊絲防震裝置左視圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的橡膠層示意圖；附圖標(biāo)記：1-彈性元件；2-橡膠層；3-壓力傳感器4-焊絲通道5-保護(hù)殼6-控制器7-支架具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)““上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。一種焊絲防震裝置，包括：保護(hù)殼5、彈性元件1、壓力傳感器3、橡膠層2、焊絲通道4和控制器6和支架7。所述的焊絲通道4的寬度為3-5cm，所述的焊絲通道是由橡膠層2所構(gòu)建空間區(qū)域；所述的橡膠層2可以設(shè)置在保護(hù)殼5內(nèi)上下相對(duì)位置，也可以設(shè)置在保護(hù)殼內(nèi)左右相對(duì)位置，還可以在保護(hù)殼內(nèi)上下左右都設(shè)置橡膠層，其中上下設(shè)置橡膠層可減緩焊絲上下震動(dòng)幅度，左右設(shè)置橡膠層可緩減焊絲左右震動(dòng)幅度，上下左右都設(shè)置橡膠層，可減緩焊絲四周的震動(dòng)幅度；所述的保護(hù)殼5為陶瓷殼體、金屬殼體或橡膠殼體。所述的彈性元件1一端連接保護(hù)殼5，另一端連接橡膠層，彈性元件為螺旋彈簧，橡膠層為耐溫250℃的硅膠材料；所述的壓力傳感器3和橡膠層間的距離為0.5-1cm，這個(gè)距離是指在自然狀態(tài)下傳感器和橡膠層間的距離；所述的壓力傳感器為擴(kuò)散硅式壓力傳感器，擴(kuò)散硅壓力傳感器的感受、敏感轉(zhuǎn)換和檢測(cè)三位一體，無(wú)機(jī)械動(dòng)件連接轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，所以重復(fù)性和遲滯誤差很小，由于硅材料的剛性好，形變小，因而傳感器的線性非常好，因此綜合表態(tài)精度很高。壓力傳感器3固定于保護(hù)殼5上并與控制器6相連接；所述的控制器為速度控制器，壓力傳感器可將信號(hào)反饋給速度控制器，速度控制器調(diào)節(jié)焊絲拉拔的速度大小，進(jìn)而調(diào)整焊絲的震動(dòng)幅度；所述的橡膠層表面為鋸齒螺紋糙面，焊絲在震動(dòng)過(guò)程中，震動(dòng)方向是隨機(jī)的，當(dāng)焊絲觸碰到表面光滑的橡膠層時(shí)，橡膠層可以緩減焊絲的震動(dòng)幅度，但是無(wú)法改變焊絲的震動(dòng)方向，因此可能會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。所述的設(shè)有鋸齒螺紋糙面的橡膠層，可有效限制焊絲的震動(dòng)方向，防止焊絲震動(dòng)時(shí)觸碰到橡膠層表面出現(xiàn)打滑。該焊絲防震裝置的工作方法為：<本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊絲防震裝置，其特征在于，包括：保護(hù)殼、彈性元件、壓力傳感器、橡膠層、焊絲通道、控制器和支架；所述彈性元件一端與所述保護(hù)殼連接，所述彈性元件另一端與所述橡膠層連接；所述壓力傳感器固定于所述保護(hù)殼上；所述的控制器與壓力傳感器相連；所述的保護(hù)殼固定在支架上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊絲防震裝置，其特征在于，包括：保護(hù)殼、彈性元件、壓力傳感器、橡膠層、焊絲
通道、控制器和支架；
所述彈性元件一端與所述保護(hù)殼連接，所述彈性元件另一端與所述橡膠層連接；所述
壓力傳感器固定于所述保護(hù)殼上；所述的控制器與壓力傳感器相連；所述的保護(hù)殼固定在
支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲防震裝置，其特征在于，所述的壓力傳感器和橡膠層間的
距離為0.5-1.0cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲防震裝置，其特征在于,所述的彈性元件為螺旋彈簧、氣
體彈簧或橡膠彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲防震裝置，其特征在于,所述的橡膠層的材質(zhì)為耐溫250
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于乾坤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市慶鑫祥科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12