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    一種卷筒兩端軸、孔加工方法技術

    技術編號:13304915 閱讀:121 留言:0更新日期:2016-07-09 23:49
    本發明專利技術公開了一種卷筒兩端軸、孔加工方法,其特征是,包括如下要求:(1)先將卷筒按外圓找正,要求跳動≤0.1mm;然后在筒體兩端加工車制兩個基準托架面,要求此兩個基準外圓面的尺寸相差≤0.05mm;(2)車制兩端軸、孔時分別以兩端托架基準面找正中心,并架托輥架進行加工,加工過程當中要注意保證各部位尺寸公差符合圖紙的要求(3)在分別加工軸、孔結束時,操作者應當對各加工尺寸進行自檢,自檢合格后立即報檢,經檢驗員現場檢驗合格后方可吊下機床,并檢驗員需將數據記錄下來。本發明專利技術工序合理,成本低,制造成本低,各參數搭配合理協調,精度高,能夠有效地提高產品質量和生產效率。

    【技術實現步驟摘要】


    本專利技術涉及一種卷筒兩端軸、孔加工方法

    技術介紹

    現有的卷筒兩端軸、孔加工方法,工序安排不合理、工序繁多,工藝參數選擇不合理,各工藝參數搭配不合理,且對操作者經驗要求較高,使得生產成本偏高、產品質量偏低、成品率不高,已經不能滿足工藝要求,需要加以改進以提高性能。

    技術實現思路

    有鑒于現有技術的上述缺陷,本專利技術所要解決的技術問題是提供一種工序合理、精度高、制造成本低的卷筒兩端軸、孔加工方法。
    為實現上述目的,本專利技術提供了一種卷筒兩端軸、孔加工方法,其特征是,包括如下要求:
    (1)先將卷筒按外圓找正,要求跳動≤0.1mm;然后在筒體兩端加工車制兩個基準托架面,要求此兩個基準外圓面的尺寸相差≤0.05mm;
    (2)車制兩端軸、孔時分別以兩端托架基準面找正中心,并架托輥架進行加工,加工過程當中要注意保證各部位尺寸公差符合圖紙的要求
    (3)在分別加工軸、孔結束時,操作者應當對各加工尺寸進行自檢,自檢合格后立即報檢,經檢驗員現場檢驗合格后方可吊下機床,并檢驗員需將數據記錄下來。
    本專利技術的有益效果是:本專利技術工序合理,成本低,各參數搭配合理協調,精度高,能夠有效地提高產品質量和生產效率。
    具體實施方式
    下面結合實施例對本專利技術作進一步說明:
    一種卷筒兩端軸、孔加工方法,包括如下要求:
    (1)先將卷筒按外圓找正,要求跳動≤0.1mm;然后在筒體兩端加工車制兩個基準托架面,要求此兩個基準外圓面的尺寸相差≤0.05mm;
    (2)車制兩端軸、孔時分別以兩端托架基準面找正中心,并架托輥架進行加工,加工過程當中要注意保證各部位尺寸公差符合圖紙的要求
    (3)在分別加工軸、孔結束時,操作者應當對各加工尺寸進行自檢,自檢合格后立即報檢,經檢驗員現場檢驗合格后方可吊下機床,并檢驗員需將數據記錄下來。
    以上詳細描述了本專利技術的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本專利技術的構思作出諸多修改和變化。凡本
    中技術人員依本專利技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種卷筒兩端軸、孔加工方法,其特征是,包括如下要求:(1)先將卷筒按外圓找正,要求跳動≤0.1mm;然后在筒體兩端加工車制兩個基準托架面,要求此兩個基準外圓面的尺寸相差≤0.05mm;(2)車制兩端軸、孔時分別以兩端托架基準面找正中心,并架托輥架進行加工,加工過程當中要注意保證各部位尺寸公差符合圖紙的要求(3)在分別加工軸、孔結束時,操作者應當對各加工尺寸進行自檢,自檢合格后立即報檢,經檢驗員現場檢驗合格后方可吊下機床,并檢驗員需將數據記錄下來。

    【技術特征摘要】
    1.一種卷筒兩端軸、孔加工方法,其特征是,包括如下要求:
    (1)先將卷筒按外圓找正,要求跳動≤0.1mm;然后在筒體兩端加工車制兩個基準托架面,要求此兩個基準外圓面的尺寸相差≤0.05mm;
    (2)車制兩端軸、孔時分別以兩端托架基準面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:霍博,
    申請(專利權)人:重慶晨宇機床制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:重慶;85

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