本實用新型專利技術涉及快速接頭組裝設備技術領域，特別涉及一種快速接頭組裝機的分度盤，分度盤底部中心位置安裝有伺服電機；所述分度盤的邊緣沿圓周方向設有內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位；所述內圈工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的外套組件上料和裝配的靠母，外圍工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的中樞組件上料和裝配的定位塊。本實用新型專利技術沿分度盤圓周方向布置多個自動裝配工位以及內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位，將快速接頭的組裝劃分為中樞組件裝配、外套組件裝配和螺母擰緊三個部分，實現了快速接頭的自動化裝配，裝配效率高，占地面積小。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及快速接頭組裝設備
，特別涉及一種快速接頭組裝機的分度盤。
技術介紹
快速接頭，是一種不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。快速接頭可分為:空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導體快速接頭。快速接頭的安裝及其繁瑣，首先要將鋼珠、密封墊、閥芯、閥芯彈簧依序安裝到中樞內，在將外套套在中樞外并將外套彈簧安裝到中樞與外套之間的間隙內，最終將螺母與中樞螺紋連接。傳統用于快速接頭組裝的裝配線還是采用直線型流水線，所有裝配工位沿流水線運動方向不止，導致整個流水線占地面積較大。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種快速接頭組裝機的分度盤，沿分度盤圓周方向布置多個自動裝配工位以及內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位，將快速接頭的組裝劃分為中樞組件裝配、外套組件裝配和螺母擰緊三個部分，實現了快速接頭的自動化裝配，裝配效率高，占地面積小。為解決上述問題，本技術提供以下技術方案：一種快速接頭組裝機的分度盤，所述分度盤底部中心位置安裝有伺服電機；所述分度盤的邊緣沿圓周方向設有內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位；所述內圈工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的外套組件上料和裝配的靠母，外圍工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的中樞組件上料和裝配的定位塊。進一步地，所述伺服電機的輸出軸上安裝有定位盤，定位盤的中心設有定位軸；分度盤的中心部開設有與定位軸配合的中心孔；所述分度盤中心部繞中心孔圓周方向設有用于定位盤固定的螺栓孔。進一步地，所述內圈工件安裝工位開設有靠母安裝孔。進一步地，所述靠母設有定位環；靠母安裝孔位通孔。進一步地，所述外圈工件安裝工位設有定位塊安裝孔。進一步地，所述定位塊設有螺栓安裝孔；所述定位塊安裝孔為沉孔，該沉孔內設有與螺栓安裝孔配合的螺紋孔。有益效果：本技術的一種快速接頭組裝機的分度盤，沿分度盤圓周方向布置多個自動裝配工位以及內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位，將快速接頭的組裝劃分為中樞組件裝配、外套組件裝配和螺母擰緊三個部分，實現了快速接頭的自動化裝配，裝配效率高，占地面積小。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為本技術中中樞上料工位的立體結構示意圖；圖3為本技術中鋼珠上料工位的立體結構示意圖；圖4為本技術中密封墊上料工位的立體結構示意圖；圖5為本技術中閥芯上料工位的立體結構示意圖；圖6為本技術中外套上料工位的立體結構示意圖；圖7為本技術中彈簧上料工位的立體結構示意圖；圖8為本技術中移料工位的立體結構示意圖；圖9為本技術中螺母涂膠預緊工位的立體結構示意圖；圖10為本技術中螺母緊配工位的立體結構示意圖；圖11為本技術中鎖定氣缸的立體結構示意圖；圖12為本技術中安裝檢測工位的立體結構示意圖；圖13為本技術中靠母的立體結構示意圖；圖14為本技術中定位塊的立體結構示意圖；圖15為快速接頭的剖視結構示意圖；圖16為本技術中分度盤的立體結構示意圖；圖17為本技術中分度盤的分解結構示意圖；附圖標記說明：分度盤1，中樞上料工位2，鋼珠上料工位3，密封墊上料工位4，閥芯上料工位5，外套上料工位6，彈簧上料工位7，移料工位8，螺母涂膠預緊工位9，螺母緊配工位10，取料工位11，安裝檢測工位12，定位塊13，定位孔13a，卡固結構13b，靠母14，錐形結構14a，定位環14b，豎向氣動滑臺15，橫向氣動滑臺16，伺服電機17，氣動夾爪18，旋轉氣夾19，中樞送料座20，鋼珠送料機構21，磁性定位桿22，氣動吸嘴23，密封墊送料座24，閥芯送料座25，閥芯送料滑臺26，外套送料座27，彈簧送料套28，旋轉套筒29，涂膠機構30，螺母送料座31，鎖定氣缸32，螺母送料滑臺33，安裝座34，檢測頂桿35，中樞36，鋼珠37，密封墊38，閥芯39，閥芯彈簧40，外套41，外套彈簧42，螺母43，卡爪44，氣缸45，氣缸座46，鎖緊套47，定位盤48，定位軸49，中心孔50，螺栓孔51，靠母安裝孔52，定位塊安裝孔53。具體實施方式下面結合說明書附圖和實施例，對本技術的具體實施例做進一步詳細描述：參照圖1所示，該轉盤式快速接頭組裝機是主體采用分度盤1的多工位連續組裝機，由伺服電機17驅動分度盤1步進式轉動，沿分度盤1周圍設置若干自動裝配工位，多工位同步運作，實現快速接頭的快速自動化組裝，自動裝配工位沿物料傳送臺運動方向依次包括：中樞上料工位2、鋼珠上料工位3、密封墊上料工位4、閥芯上料工位5、外套上料工位6、彈簧上料工位7、移料工位8、螺母涂膠預緊工位9、螺母緊配工位10、取料工位11以及相關安裝檢測工位12。結合圖1、圖13、圖14、圖15、圖16和圖17所示，分度盤1沿圓周方向設有內外兩圈工件安裝工位，所述伺服電機17的輸出軸上安裝有定位盤48，定位盤48的中心設有定位軸49；分度盤1的中心部開設有與定位軸49配合的中心孔50；所述分度盤1中心部繞中心孔50圓周方向設有用于定位盤48固定的螺栓孔51，內圈工件安裝工位開設有靠母安裝孔52，靠母安裝孔52內安裝有柱狀靠母14，用于安裝外套41和外套彈簧42，柱狀靠母14凸出分度盤1上表面部分的高度高于外套41高度，其凸出部分的上端為錐形結構14a，對外套彈簧42滑落到外套41內起導向作用，其凸出部分的下端設有與外套41內徑匹配的定位環14b，定位環14b的直徑大于靠母14的直徑，以便使靠母14與外套41內壁之間形成圓環形的腔體，在彈簧上料工位7中，靠母14上的錐形結構14a和定位環14b便于外套彈簧42在靠母14頂端的錐形結構14a的導向下直接落入到靠母14和外套41之間的腔體內，解決外套彈簧42安裝不便的問題。靠母安裝孔52位通孔，外圈工件安裝工位設有定位塊安裝孔53，定位塊安裝孔53內安裝有定位塊13，定位塊13設有螺栓安裝孔，定位塊安裝孔53為沉孔，該沉孔內設有與螺栓安裝孔配合的螺紋孔，定位塊13的上端設有用于安裝中樞36的定位孔13a，其中定位塊13下端設有通孔，在鋼珠上料工位3中磁性定位桿22從定位塊13底部插入到中樞36內，通過磁吸的方式安裝鋼珠37；定位塊13下端還設有與鎖定氣缸32的氣爪配...
【技術保護點】
一種快速接頭組裝機的分度盤，其特征在于：所述分度盤(1)底部中心位置安裝有伺服電機(17)；所述分度盤(1)的邊緣沿圓周方向設有內圈工件安裝工位和外圈工件安裝工位；所述內圈工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的外套組件上料和裝配的靠母(14)，外圍工件安裝工位設有若干個用于快速接頭的中樞組件上料和裝配的定位塊(13)。
【技術特征摘要】
1.一種快速接頭組裝機的分度盤，其特征在于：所述分度盤(1)底部中
心位置安裝有伺服電機(17)；所述分度盤(1)的邊緣沿圓周方向設有內圈
工件安裝工位和外圈工件安裝工位；所述內圈工件安裝工位設有若干個用于
快速接頭的外套組件上料和裝配的靠母(14)，外圍工件安裝工位設有若干個
用于快速接頭的中樞組件上料和裝配的定位塊(13)。
2.根據權利要求1所述的一種快速接頭組裝機的分度盤，其特征在于：
所述伺服電機(17)的輸出軸上安裝有定位盤(48)，定位盤(48)的中心設
有定位軸(49)；分度盤(1)的中心部開設有與定位軸(49)配合的中心孔
(50)；所述分度盤(1)中心部繞中心孔(50)圓周方...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜昌國，
申請(專利權)人：寧波新邦工具有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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