本實用新型專利技術公開了一種灌酒機用中心分配器，包括中心管、上套筒和下套筒，中心管上轉動設置有旋轉外殼，旋轉外殼包括與上套筒和下套筒可拆卸固定的至少兩個外殼本體，每個外殼本體上均周向設置有若干個管接口，中心管的管壁上設置有若干組軸向延伸的介質通孔、介質入口和介質出口連通，其中一個外殼本體的管接口與液體分配口位置對應且連通，其他外殼本體上的管接口通過對應的介質入口與每組介質通孔一一對應連通，每個外殼本體與中心管外壁之間均設置有密封裝置。該中心分配器將旋轉外殼設置成分體結構，加工更加簡單，裝配更加方便，降低了密封裝置的安裝難度，使中心分配器的裝配精度更高，使用壽命更長，日后的維護和維修成本更低。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種中心分配器，特別是指一種灌酒機上用的中心分配器。
技術介紹
灌酒機的中心分配器是灌酒機中的一個重要部件，目前的中心分配器包括與灌酒機機架相對靜止的中心管，所述中心管的下端設置有液體進入口，上端管壁上設置有若干個液體分配口，液體分配口通過中心管的中心通孔與液體進入口連通，中心管的上端和下端分別轉動設置有上套筒和下套筒，中心管上位于上套筒和下套筒之間轉動設置有一個筒狀的旋轉外殼，上套筒安裝有連接板，連接板與灌酒機的旋轉動力端連接誒，從而旋轉外殼相對于中心管旋轉，而中心管的管壁上設置有若干組軸向的介質通道，旋轉外殼上設置有若干組管接口，每組管接口與一組介質通道連通，旋轉外殼與中心管上設置有若干道密封圈，該密封圈將旋轉外殼與中心管之間密封使每個介質通道獨立。上述的中心分配器結構并不合理，存在以下缺陷：1.密封圈一般采用Y型密封圈或者特康格萊圈和星型圈。而Y型密封圈在清洗時密封圈的密封面溝槽較深在CIP過程中較難清洗。特康格萊圈硬度大接觸面積大容易發熱，在使用過程需要對密封圈進行潤滑(食品油脂)，潤滑容易進入產品中，如不進行潤滑容易局部發熱，燒壞中心管鍍層，采用Y型密封圈或者特康格萊圈和星型圈存在整部件轉動力矩較大，對于整機運行的能耗較大,不利于節能減排。2.中心管的旋轉外殼為一體式筒狀，由于外殼的長度較長加工難度大，成本高，特別是在裝配時由于有多道密封圈，并且每道密封圈的安裝位置要求非常準確，密封圈需要逐道安裝，旋轉外殼長度叫較長，很難看清旋轉外殼的內部情況，很難準確把握安裝位置，操作非常困難，因此目前一般操作工人采用的都是盲裝，這樣裝配質量差，不利于日后維修和維護。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種灌酒機用中心分配器，該中心分配器的結構合理，將旋轉外殼設置成分體式結構，每個外殼本體上的管接口連接一路介質通道，這樣，不但使旋轉外殼的加工更加簡單，裝配更加方便，而且也降低了密封裝置的安裝難度，使中心分配器的裝配精度更高，使用壽命更長，日后的維護和維修成本更低。
為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種灌酒機用中心分配器，包括與灌酒機機架相對靜止的中心管，所述中心管的下端設置有液體進入口，上端管壁上設置有若干個液體分配口，液體分配口通過中心管的中心通孔與液體進入口連通，中心管的上端和下端分別轉動設置有上套筒和下套筒，中心管上位于上套筒和下套筒之間轉動設置有旋轉外殼，上套筒安裝有連接板，旋轉外殼包括至少兩個外殼本體，每個外殼本體上均周向設置有若干個管接口，中心管的管壁上設置有若干組軸向延伸的介質通孔，每組介質通孔的下端向下延伸與設置在中心管上的介質入口連通，每組介質通孔的上端向上延伸與設置在中心管上的介質出口連通，其中一個外殼本體的管接口與液體分配口位置對應且連通，其他外殼本體上的管接口通過對應的介質入口與每組介質通孔一一對應連通，每組介質通孔與對應的介質入口和介質出口構成了相互獨立的介質通道，各外殼本體與上套筒和下套筒可拆卸固定，每個外殼本體與中心管的外壁之間均設置有將外殼本體和中心管的外壁密封使各介質通道獨立的密封裝置。
作為一種優選的方案，所述密封裝置均包括結構相同的上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈擠壓安裝于外殼本體和中心管的外壁之間，上密封圈和下密封圈之間設置有分隔環片，上密封圈和下密封圈相對于分隔環片上下對稱設置，所述分隔環片上靠近外殼本體的外側端設置有泄漏環槽，外殼本體上設置有與泄漏環槽連通的泄漏孔。
作為一種優選的方案，所述上密封圈包括密封圈體和連接于密封圈體外周的翹環片，該翹環片與密封圈體的中心軸成一銳角，翹環片與密封圈體之間具有一環形溝槽，所述翹環片與中心管外壁擠壓密封配合，所述環形溝槽的開口與對應的介質通道連通。
作為一種優選的方案，所述中心管的外壁上設置有若干圈環形的耐磨層，每圈耐磨層與密封裝置的位置一一對應。
作為一種優選的方案，所述耐磨層為氧化鉻陶瓷層。
作為一種優選的方案，所述外殼本體的數量為四個，由下而上依次為第一外殼本體、第二外殼本體、第三外殼本體和第四外殼本體，所述第四外殼本體上的管接口與液體分配口位置對應連通，對應的，介質通孔的組數為三組且分別與第一外殼本體、第二外殼本體、第三外殼本體上的管接口連通。
作為一種優選的方案，每組介質通孔均包括若干個軸向介質孔，每組介質通孔的各軸向介質孔下端對應一個介質入口且與其連通，每組介質通孔的各軸向介質孔分別對應一個介質出口。
作為一種優選的方案，各外殼本體相互接觸的端面上均設置有定位臺階面，各外殼本體之間通過軸向螺釘可拆卸固定。
采用了上述技術方案后，本技術的效果是：由于將旋轉外殼做成分體式結構，那么每個外殼本體的加工更加簡單，加工成本降低，每個外殼本體的長度縮短，裝配更加方便，維護和維修也方便，外殼本體與中心管之間的密封裝置更加安裝，安裝位置更準確，密封性更易保證，因此，該中心分配器相對于目前的中心分配器結構更合理，成本更低。
又由于所述密封裝置均包括結構相同的上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈擠壓安裝于外殼本體和中心管的外壁之間，上密封圈和下密封圈之間設置有分隔環片，上密封圈和下密封圈相對于分隔環片上下對稱設置，所述分隔環片上靠近外殼本體的外側端設置有泄漏環槽，外殼本體上設置有與泄漏環槽連通的泄漏孔，該密封裝置密封效果好，利用上密封圈和下密封圈可以實現雙重密封，同時，由于分隔環片上的泄漏環槽存在，當某一個密封圈出現泄漏，對應位置泄漏孔就會出現泄漏現象，這樣可以快速排查故障。
又由于所述上密封圈包括密封圈體和連接于密封圈體外周的翹環片，該翹環片與密封圈體的中心軸成一銳角，翹環片與密封圈體之間具有一環形溝槽，所述翹環片與中心管外壁擠壓密封配合，所述環形溝槽的開口與對應的介質通道連通，該上密封圈的結構合理，翹環片直接與中心管的外壁配合，其接觸部位近似于線接觸，密封效果更好，替代目前常規的密封圈，降低了旋轉外殼的啟動扭矩，避免使用潤滑油脂帶來不利影響，而環形溝槽的開口與對應的介質通道連通，方便清理環形溝槽，特別時，在清理的過程中，介質會從環形溝槽作用于翹環片，使翹環片進一步靠向中心管而擠壓中心管，使環形溝槽的開口變大，使密封圈的清洗效果更好。
又由于所述中心管的外壁上設置有若干圈環形的耐磨層，耐磨層為氧化鉻陶瓷層，每圈耐磨層與密封裝置的位置一一對應，該耐磨層耐磨效果好，壽命長。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
圖1是本技術實施例的立體結構圖；
圖2是中心管的立體圖；
圖3是本技術實施例的軸向剖視圖；
圖4是密封裝置的放大示意圖；
附圖中：1.中心管；2.下套筒；3.上套筒；4.連接板；5.旋轉外殼；51.第一外殼本體；511.第一管接口；52.第二外殼本體；521.第二管接口；53.第三外殼本體；531.第三管接口；54.第四外殼本體；541.第四管接口；6.液體進入口；7.介質入口；8.介質通孔；9.介質出口；10.液體分配口；11.耐磨層；12.中心通孔；13.軸向螺釘；14.油封；15.軸承端蓋15；16.上堵頭；17.密封裝置；171.上密封圈；1711.密封圈體；1712本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種灌酒機用中心分配器，包括與灌酒機機架相對靜止的中心管(1)，所述中心管(1)的下端設置有液體進入口(6)，上端管壁上設置有若干個液體分配口(10)，液體分配口(10)通過中心管(1)的中心通孔(12)與液體進入口(6)連通，中心管(1)的上端和下端分別轉動設置有上套筒(3)和下套筒(2)，中心管(1)上位于上套筒(3)和下套筒(2)之間轉動設置有旋轉外殼(5)，上套筒(3)安裝有連接板(4)，其特征在于：旋轉外殼(5)包括至少兩個外殼本體，每個外殼本體上均周向設置有若干個管接口，中心管(1)的管壁上設置有若干組軸向延伸的介質通孔(8)，每組介質通孔(8)的下端向下延伸與設置在中心管(1)上的介質入口(7)連通，每組介質通孔(8)的上端向上延伸與設置在中心管(1)上的介質出口(9)連通，其中一個外殼本體的管接口與液體分配口(10)位置對應且連通，其他外殼本體上的管接口通過對應的介質入口(7)與每組介質通孔(8)一一對應連通，每組介質通孔(8)與對應的介質入口(7)和介質出口(9)構成了相互獨立的介質通道，各外殼本體與上套筒(3)和下套筒(2)可拆卸固定，每個外殼本體與中心管(1)的外壁之間均設置有將外殼本體和中心管(1)的外壁密封使各介質通道獨立的密封裝置(17)。...
【技術特征摘要】
1.一種灌酒機用中心分配器，包括與灌酒機機架相對靜止的中心管(1)，所述中心管(1)的下端設置有液體進入口(6)，上端管壁上設置有若干個液體分配口(10)，液體分配口(10)通過中心管(1)的中心通孔(12)與液體進入口(6)連通，中心管(1)的上端和下端分別轉動設置有上套筒(3)和下套筒(2)，中心管(1)上位于上套筒(3)和下套筒(2)之間轉動設置有旋轉外殼(5)，上套筒(3)安裝有連接板(4)，其特征在于：旋轉外殼(5)包括至少兩個外殼本體，每個外殼本體上均周向設置有若干個管接口，中心管(1)的管壁上設置有若干組軸向延伸的介質通孔(8)，每組介質通孔(8)的下端向下延伸與設置在中心管(1)上的介質入口(7)連通，每組介質通孔(8)的上端向上延伸與設置在中心管(1)上的介質出口(9)連通，其中一個外殼本體的管接口與液體分配口(10)位置對應且連通，其他外殼本體上的管接口通過對應的介質入口(7)與每組介質通孔(8)一一對應連通，每組介質通孔(8)與對應的介質入口(7)和介質出口(9)構成了相互獨立的介質通道，各外殼本體與上套筒(3)和下套筒(2)可拆卸固定，每個外殼本體與中心管(1)的外壁之間均設置有將外殼本體和中心管(1)的外壁密封使各介質通道獨立的密封裝置(17)。
2.如權利要求1所述的一種灌酒機用中心分配器，其特征在于：所述密封裝置(17)均包括結構相同的上密封圈(171)和下密封圈(172)，上密封圈(171)和下密封圈(172)擠壓安裝于外殼本體和中心管(1)的外壁之間，上密封圈(171)和下密封圈(172)之間設置有分隔環片(173)，上密封圈(171)和下密封圈(172)相對于分隔環片(173)上下對稱設置，所述分隔環片(173)上靠近外殼本體的外側端設置有泄漏環槽(1731)，外殼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳小平，黃粵寧，楊瑞豪，
申請(專利權)人：南京樂惠輕工裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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