一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構制造技術

本發明專利技術公開了一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，包括工作臺、電機箱和鋸片，所述工作臺底部有兩排凹槽，每排凹槽設置有若干個萬向輪，工作臺上方的一側安裝有第一導軌，第一導軌上設置有第一滑塊，第一滑塊上方固定有縱向支撐桿，縱向支撐桿中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿，所述橫向支撐桿活動貫穿縱向支撐桿，橫向支撐桿下方安裝有第二導軌，第二導軌下方設置有與其相匹配的第二滑塊，所述第二滑塊下方固定電機箱，電機箱外側固定有紅外線射燈，紅外線射燈位于電機箱的中軸線上并與鋸片軸向垂直，紅外線射燈的燈頭豎直向下。本發明專利技術能夠配合使用且連續精確地加工大型鋁型材，節省工藝時間。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及一種用于鋁合金門窗制造的設備，具體涉及一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構。

技術介紹

門窗按照其所處的位置不同分為圍護構件或分隔構件，起著遮風擋雨、隔熱、隔聲、采光、通風等功能。另外，門和窗又是建筑造型的重要組成部分，它們的形狀、尺寸、色彩、造型等對建筑物的整體造型都有很重要的影響。隨著人們生活水平的提高，人們對門窗的需求量越來越大。
鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗。鋁合金門窗的型材和玻璃款式有南北之分。北方以鋁材厚、款式沉穩為主要特色，最具代表性的是格條款式。南方以鋁材造型多樣、款式活潑為主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。
鋁合金門窗生產工藝流程主要分為下料、加工和組裝三大步驟，其中下料在這三個工藝里面尤為關鍵，如果最初的型材精度低，則最后得到的廢品率高，最初的型材加工時間過長，也會拉長整個生產工藝的周期。在下料階段主要進行的是框料切割、框扇角碼切割以及扇料切割，常用的工具為單頭切割鋸、雙頭切割鋸和角碼切割鋸，其中，單頭切割鋸和雙頭切割鋸多用來切割框型材料。
目前大多數的單頭切割鋸一次只能加工一根鋁材，生產效率低，生產總時間長，加工時鋸片無法很好的對準工件上待切割的位置導致加工精度低。另外，傳統的兩臺單頭鋸之間無法配合使用，這樣在加工一些大型鋁材時，一個單頭鋸就顯得力不從心，或者需要使用軌道才能配合，軌道本身占據了一片區域降低了區域的使用效率。

技術實現思路

本專利技術所要解決的技術問題是針對目前單頭鋸一次只能加工一根鋁材、加工精度低以及不能高效的配合使用的缺點，提供一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，解決傳統工藝的加工時間長、加工角度的精度低以及不能高效的配合使用的問題。
本專利技術通過下述技術方案實現：一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，包括工作臺、電機箱和鋸片，所述電機箱上安裝鋸片，工作臺底部有兩排凹槽，每排凹槽設置有若干個萬向輪，工作臺上方的一側安裝有第一導軌，第一導軌上設置有與其相匹配的第一滑塊，所述第一滑塊上方固定有縱向支撐桿，所述縱向支撐桿中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿，所述橫向支撐桿活動貫穿縱向支撐桿，橫向支撐桿位于工作臺上方的部分，其下方安裝有第二導軌，所述第二導軌下方設置有與其相匹配的第二滑塊，所述第二滑塊下方固定電機箱，電機箱外側固定有紅外線射燈，所述紅外線射燈位于電機箱的中軸線上并與鋸片軸向垂直，紅外線射燈的燈頭豎直向下。使用本專利技術時，首先將工作臺底部的萬向輪固定，萬向輪的固定為現有技術，把待加工的工件固定在工作臺上，沿著第一導軌移動第一滑塊，從而將縱向支撐桿移至第一根待加工的工件位置，使得橫向支撐桿位于第一根待加工工件的正上方，然后打開紅外線射燈，沿第二導軌移動第二滑塊，使得電機箱上的紅外線射燈照射在工件或者工作臺上的紅點落在工件上待切割的畫線或者其延長線上，之后固定第二滑塊的位置，滑塊固定在直線導軌上任意位置的方法為現有技術，啟動電機箱使鋸片旋轉，再控制縱向支撐桿中的液壓機，使升降桿降入液壓機中以達到豎直向下移動橫向支撐桿的目的，液壓機為現有技術，可以在市場上購買獲得，當鋸片完成對第一根待加工工件的切割后，沿著第一導軌繼續移動第一滑塊，使鋸片繼續切割第二根待加工工件，當切割完最后一根待加工工件后，通過控制液壓機使升降桿升起，推動橫向支撐桿沿著縱向支撐桿豎直向上移動，最后關閉電機箱。
進一步地，所述紅外線射燈有兩個，相互對稱位于電機箱外側。通過設置兩個紅外線射燈，當縱向支撐桿從第一導軌一端滑至另一端時，可以將第一導軌的另一端作為起始端進行反向切割，由于有紅外線射燈，確保了反向切割的精度，另外，省去了將橫向支撐桿提升并復位縱向支撐桿至最初位置的步驟。
進一步地，還包括輔助工作臺和連桿，輔助工作臺上安裝有氣缸，氣缸通過連桿帶動縱向支撐桿移動。氣缸為現有技術，可以通過購買獲得，通過設置氣缸可以帶動縱向支撐桿沿著第一導軌來回移動，降低了工人的勞動量。
進一步地，所述橫向支撐桿上設置有刻度尺。設置刻度尺可以更加快捷且精確地使鋸片對齊工件上待加工的畫線，提高加工精度。
本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本專利技術節省了加工工藝的總時間，一次性連續切割提高了生產效率；
2、本專利技術通過紅外線和刻度尺的配合可以實現高精度地加工；
3、本專利技術能互相配合使用，完成對大型鋁材的切割以及提高生產效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：
圖1為本專利技術結構正視圖；
圖2為本專利技術配合工作的俯視圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-工作臺，2-電機箱，3-鋸片，4-第一導軌，5-第一滑塊，6-縱向支撐桿，7-橫向支撐桿，8-第二導軌，9-第二滑塊，10-紅外線射燈，11-工件，12-萬向輪，13-輔助工作臺，14-連桿，15-氣缸。
具體實施方式
為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。
實施例
如圖1和圖2所示，一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，包括工作臺1、電機箱2和鋸片3，所述電機箱2上安裝鋸片3，所述工作臺1底部有兩排凹槽，每排凹槽設置有若干個萬向輪12，工作臺1上方的一側安裝有第一導軌4，第一導軌4上設置有與其相匹配的第一滑塊5，所述第一滑塊5上方固定有縱向支撐桿6，所述縱向支撐桿6中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿7，所述橫向支撐桿7活動貫穿縱向支撐桿6，橫向支撐桿7位于工作臺1上方的部分，其下方安裝有第二導軌8，所述第二導軌8下方設置有與其相匹配的第二滑塊9，所述第二滑塊9下方固定電機箱2，電機箱2外側固定有紅外線射燈10，所述紅外線射燈10位于電機箱2的中軸線上并與鋸片3軸向垂直，紅外線射燈10的燈頭豎直向下。進一步地，所述紅外線射燈10有兩個，相互對稱位于電機箱2外側。進一步地，所述橫向支撐桿7上設置有刻度尺。使用該專利技術時，首先將工作臺1底部的四個萬向輪12固定在地面上，把工件11固定在工作臺1上，通過沿著第一導軌4移動第一滑塊5，從而移動縱向支撐桿6，使得橫向支撐桿7位于第一個工件11正上方，然后打開紅外線射燈10，沿著第二導軌8移動第二滑塊9，使得電機箱2上的紅外線射燈10照射在工件11或者工作臺1上的紅點落在工件11上待切割的畫線或者其延長線上，之后固定第二滑塊9的位置，啟動電機，帶動鋸片3轉動，控制縱向支撐桿6中的液壓機，使升降桿降入液壓機中以達到豎直向下移動橫向支撐桿7的目的，當鋸片完成對第一根待加工工件11的切割后，繼續移動第一滑塊5，鋸片3切割第二根工件時，操作人員取下第一根已經加工完成的工件并換上待加工的工件，如此重復切割和更換后續工件，當切割完最后一根待加工工件后，因為前一根工件已經更換好，所以不用停止鋸片3，觀察此時電機箱2另一側的紅外線射燈照射在工件11或者工作臺1上的位置是否落在工件11上待切割的畫線或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，包括工作臺（1）、電機箱（2）和鋸片（3），所述電機箱（2）上安裝鋸片（3），其特征在于，所述工作臺（1）底部有兩排凹槽，每排凹槽設置有若干個萬向輪（12），工作臺（1）上方的一側安裝有第一導軌（4），第一導軌（4）上設置有與其相匹配的第一滑塊（5），所述第一滑塊（5）上方固定有縱向支撐桿（6），所述縱向支撐桿（6）中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿（7），所述橫向支撐桿（7）活動貫穿縱向支撐桿（6），橫向支撐桿（7）位于工作臺（1）上方的部分，其下方安裝有第二導軌（8），所述第二導軌（8）下方設置有與其相匹配的第二滑塊（9），所述第二滑塊（9）下方固定電機箱（2），電機箱（2）外側固定有紅外線射燈（10），所述紅外線射燈（10）位于電機箱（2）的中軸線上并與鋸片（3）軸向垂直，紅外線射燈（10）的燈頭豎直向下。

【技術特征摘要】
1.一種帶紅外線射燈的單頭切割鋸的改進結構，包括工作臺（1）、電機箱（2）和鋸片（3），所述電機箱（2）上安裝鋸片（3），其特征在于，所述工作臺（1）底部有兩排凹槽，每排凹槽設置有若干個萬向輪（12），工作臺（1）上方的一側安裝有第一導軌（4），第一導軌（4）上設置有與其相匹配的第一滑塊（5），所述第一滑塊（5）上方固定有縱向支撐桿（6），所述縱向支撐桿（6）中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿（7），所述橫向支撐桿（7）活動貫穿縱向支撐桿（6），橫向支撐桿（7）位于工作臺（1）上方的部分，其下方安裝有第二導軌（8），所述第二導軌（8）下方設置有與其相匹配的第二滑塊（9），所述第二滑塊（9）下方固定電機箱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯勁旅，
申請(專利權)人：四川省星族門業有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51