新型臥式焊機排焊模具制造技術

本發明專利技術公開了新型臥式焊機排焊模具，包括框形支架、滑動橫桿和滑動豎桿；框形支架包括上框、下框和兩側的邊框；上框和下框設有滑槽，滑動豎桿的兩端在上框和下框所設滑槽內滑動并用螺栓定位；兩側邊框設有滑槽，滑動橫桿的兩端在兩側邊框所設滑槽內滑動并用螺栓定位。其中，下框設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形凹槽；滑動橫桿設有擋板；擋板設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形通孔。本發明專利技術使用定制的夾具來固定呈迂回彎曲形狀的絲管蒸發器，使其便于焊接，保證焊接質量，提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及新型臥式焊機排焊模具。

技術介紹

制冷設備中使用的絲管蒸發器，包括至少由一個多次迂回蒸發管構成的蒸發管片，在每個蒸發管片上設有若干個分布于各蒸發管兩側且與蒸發管焊在一起的散熱絲，以加強散熱。
散熱絲為銅絲制成，是采用人工焊接在絲管蒸發器的兩側表面，銅絲之間的間距可相等也可不等。每一根銅絲一般設有5—8個焊點，因此，焊接效率很低，焊接一個絲管蒸發器，需要耗費很長時間。而且銅絲需要預先壓直、分切，這就造成整個焊接工序耗時較長、人工成本較高、生產效率低下。

技術實現思路

本專利技術要解決的技術問題是提供新型臥式焊機排焊模具。
為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：新型臥式焊機排焊模具，包括框形支架、滑動橫桿和滑動豎桿；框形支架包括上框、下框和兩側的邊框；上框和下框設有滑槽，滑動豎桿的兩端在上框和下框所設滑槽內滑動并用螺栓定位；兩側邊框設有滑槽，滑動橫桿的兩端在兩側邊框所設滑槽內滑動并用螺栓定位。
作為優選，下框設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形凹槽。
作為另一個優選，滑動橫桿設有擋板；擋板設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形通孔。
本專利技術的有益效果是：
使用定制的夾具來固定呈迂回彎曲形狀的絲管蒸發器，使其便于焊接，保證焊接質量，提高工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。
圖1是本專利技術用于絲管蒸發器的焊接夾具實施例的結構示意圖。
圖中，4-銅絲，14-絲管蒸發器、15-接觸點、101-上框、102-擋板、103-右邊框、104-方形凹槽、105-下框、106-左邊框、107-滑動豎桿、108-滑動橫桿。
具體實施方式
圖1是新型臥式焊機排焊模具，由框形支架、滑動橫桿和滑動豎桿組成。
框形支架包括上框101、下框105，以及位于兩側的右邊框105和左邊框106。上框和下框設有滑槽，使得滑動豎桿107的兩端在上框和下框所設滑槽內滑動并用螺栓定位。位于兩側的右邊框和左邊框也設有滑槽，使得滑動橫桿108的兩端在兩側邊框所設滑槽內滑動并用螺栓定位。
下框105設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形凹槽104。
滑動橫桿108設有擋板。擋板設有用于卡入絲管蒸發器彎曲部位的方形通孔。
安裝時，將滑動豎桿107在上框101和上框105上的滑槽內移動到絲管蒸發器左側并用螺栓固定，將滑動橫桿108在左邊框106和右邊框103上的滑槽內移動到絲管蒸發器14的上部也用螺栓固定。
為了防止絲管蒸發器14在夾具11中的移動，下框105上設有可卡入絲管蒸發器14彎曲部位的方形凹槽104，滑動橫桿108上設有擋板102，擋板102上設有可卡入絲管蒸發器14彎曲部位的方形通孔。
這樣，滑動豎桿107、滑動橫桿108、下框105和右邊框103將絲管蒸發器14固定。
焊接時，將兩根銅絲4移動至絲管蒸發器的側面，用焊接電極觸碰銅絲4與絲管蒸發器14的接觸點15，從而將上下兩根銅絲壓緊，并按設定長度將銅絲截斷，然后，向焊接電極通入電流完成焊接操作。
以上所述的本專利技術實施方式，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。任何在本專利技術的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的權利要求保護范圍之內。
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【技術保護點】
新型臥式焊機排焊模具，其特征在于：包括框形支架、滑動橫桿和滑動豎桿；所述框形支架包括上框、下框和左右兩側的邊框；所述上框和下框設有滑槽，所述滑動豎桿的兩端在上框和下框所設滑槽內滑動并用螺栓定位；所述兩側邊框設有滑槽，所述滑動橫桿的兩端在兩側邊框所設滑槽內滑動并用螺栓定位。

【技術特征摘要】
1.新型臥式焊機排焊模具，其特征在于：包括框形支架、滑動橫桿和滑動豎桿；所述框形支架包括上框、下框和左右兩側的邊框；所述上框和下框設有滑槽，所述滑動豎桿的兩端在上框和下框所設滑槽內滑動并用螺栓定位；所述兩側邊框設有滑槽，所述滑動橫桿的兩端在兩側邊框所設滑槽內滑動并用螺栓定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬功權，
申請(專利權)人：合肥長城制冷科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34