本實用新型專利技術提供了一種隨動型機械密封結構,其可以有效補償了主軸的竄動,保證動靜環端面始終良好的貼合,且可以消除了主軸的偏擺對動靜環端面的影響,從而保證機械密封的密封性能完好。其包括軸套,所述軸套位于介質端箱體的部分套裝有介質端動組件,所述軸套的外環面還布置有密封箱體、軸承箱體,所述軸承箱體的內端面緊貼連接所述密封箱體的外端面,所述軸承箱體的內環面和對應的軸套外環面間布置有軸承結構,所述密封箱體深入介質端箱體的內部,所述密封箱體的末端的內環面設置有介質端彈簧座,介質端彈簧座內布置有平行于主軸的軸向的伸縮的彈簧結構,彈簧結構的自由端緊固連接介質端靜環,介質端靜環的內端面緊貼所述介質端動組件的外端面。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及大型臥式設備的密封的
,具體為一種隨動型機械密封結構。
技術介紹
臥式設備兩端支承的主軸在工作中受熱脹冷縮的影響,主軸受熱會膨脹,冷卻會收縮,由于主軸的竄動量一般比較大,常規的機械密封無法對其補償,從而造成端面打開產生嚴重泄漏;臥式設備兩端的支承很難保證同心,而且攪拌時主軸的受力也是不平衡的,從而造成主軸的偏擺比較大,常規的機械密封無法滿足偏擺大的工況,也就無法保證機械密封的密封性能。
技術實現思路
針對上述問題,本技術提供了一種隨動型機械密封結構,其可以有效補償了主軸的竄動,保證動靜環端面始終良好的貼合,且可以消除了主軸的偏擺對動靜環端面的影響,從而保證機械密封的密封性能完好。一種隨動型機械密封結構,其特征在于:其包括軸套,所述軸套位于介質端箱體的部分套裝有介質端動組件,所述軸套的外環面還布置有密封箱體、軸承箱體,所述軸承箱體的內端面緊貼連接所述密封箱體的外端面,所述軸承箱體的內環面和對應的軸套外環面間布置有軸承結構,所述密封箱體深入介質端箱體的內部,所述密封箱體的末端的內環面設置有介質端彈簧座,所述介質端彈簧座內布置有平行于主軸的軸向的伸縮的彈簧結構,所述彈簧結構的自由端緊固連接介質端靜環,所述介質端靜環的內端面緊貼所述介質端動組件的外端面,所述介質端靜環的內端的外環面包裹有靜環壓板,所述靜環壓板的內環面和所述介質端靜環的外環面間塞裝有密封圈,所述靜環壓板的外環面緊固連接金屬波紋管的內端,所述金屬波紋管的外端緊固連接所述法蘭的內端面,所述金屬波紋管所形成的內腔內包裹有所述密封箱體。其進一步特征在于:所述軸承結構具體為兩個中型載荷軸承組對組合形成,其可以抵抗主軸的振動,更好的保護動靜環端面始終良好貼合;所述靜環壓板的內環面和所述介質端靜環的外環面間還塞裝有楔形環,所述楔形環位于所述密封圈的內側,所述楔形環具體為外環面由外之內收縮的結構,所述楔形環的外端斜面緊貼所述靜環壓板的外端內環凸起,楔形環就很好地將顆粒、雜質等擋在密封圈的外面,保證了密封圈滑動的順暢可靠,使得介質端動靜環端面始終良好的貼合;所述軸承箱體、密封箱體的內部設置有管路,所述管路的其中一路連通至密封箱體的內環和軸套外環面之間的氣路封閉空腔、另一路連通至所述介質端靜環、介質端動組件組合形成的內側空腔,確保大氣端的密封;所述氣路封閉空腔內設置有大氣端靜環座、大氣端靜環、大氣端動組件,所述大氣端動組件套裝于對應位置的所述軸套的外環面,所述大氣端靜環座嵌裝于所述軸承箱體、密封箱體組合形成的安裝空間內,所述大氣端靜環的外端支承于所述大氣端靜環座,所述大氣端靜環的內端面緊貼所述大氣端動組件的外端面,所述管路的出口朝向所述大氣端動組件的內側腔體;所述軸套的外端部通過夾緊環緊固定位于所述主軸的固定軸向位置,確保裝配的精度。采用本技術的結構后,金屬波紋管可以進行軸向伸縮和偏擺,具體為金屬波紋管的內端可以隨著主軸的軸向進行伸縮、且可以進行偏擺,其可以有效補償了主軸的竄動,保證動靜環端面始終良好的貼合,且可以消除了主軸的偏擺對動靜環端面的影響,從而保證機械密封的密封性能完好,由于介質端靜環的內端面緊貼所述介質端動組件的外端面、且彈簧結構的自由端緊固連接介質端靜環,彈簧結構的伸縮方向平行于主軸的軸向,使得主軸在進行軸向伸縮或偏擺時,介質端靜環的內端面始終緊貼所述介質端動組件的外端面,其可以隨著主軸的隨動進行機械式密封。附圖說明圖1為本技術的主視圖結構示意圖;圖中各序號所對應的標注名稱如下:主軸1、法蘭2、大氣端動組件3、軸套4、介質端動組件5、密封箱體6、軸承箱體7、軸承結構8、介質端彈簧座9、彈簧結構10、介質端靜環11、靜環壓板12、密封圈13、金屬波紋管14、楔形環15、夾緊環16、管路17、大氣端靜環座18、大氣端靜環19。具體實施方式一種隨動型機械密封結構,見圖1:其包括軸套4,軸套4位于介質端箱體的部分套裝有介質端動組件5,軸套4的外環面還布置有密封箱體6、軸承箱體7,軸承箱體7的內端面緊貼連接密封箱體6的外端面,軸承箱體7的內環面和對應位置的軸套4外環面間布置有軸承結構8,密封箱體6深入介質端箱體,密封箱體6的末端的內環面設置有介質端彈簧座9,介質端彈簧座9內布置有平行于主軸的軸向的伸縮的彈簧結構10,彈簧結構10的自由端緊固連接介質端靜環11,介質端靜環11的內端面緊貼介質端動組件5的外端面,介質端靜環11的內端的外環面包裹有靜環壓板12,靜環壓板12的內環面和介質端靜環11的外環面間塞裝有密封圈13,靜環壓板12的外環面緊固連接金屬波紋管14的內端,金屬波紋管14的外端緊固連接法蘭2的內端面,金屬波紋管14所形成的內腔內包裹有密封箱體6。軸承結構8具體為兩個中型載荷軸承組對組合形成,其可以抵抗主軸1的振動,更好的保護動靜環端面始終良好貼合;靜環壓板12的內環面和介質端靜環11的外環面間還塞裝有楔形環15,楔形環15位于密封圈13的內側,楔形環15具體為外環面由外之內收縮的結構,楔形環15的外端斜面緊貼靜環壓板12的外端內環凸起,楔形環15將顆粒、雜質等擋在密封圈13的外面,保證了密封圈13滑動的順暢可靠,使得介質端動靜環端面始終良好的貼合;軸承箱體7、密封箱體6的內部設置有管路17,管路17具體為各零件內孔組合形成、不是單獨的零件,管路17的其中一路連通至密封箱體6的內環面和軸套4的外環面之間的氣路封閉空腔、另一路連通至介質端靜環11、介質端動組件5組合形成的內側空腔,確保大氣端的密封;大氣端的密封確保雜質透過介質端靜環11、介質端動組件5的密封,同時在密封液的作用下使得介質不會流到更外端,損壞軸承等結構;氣路封閉空腔內設置有大氣端靜環座18、大氣端靜環19、大氣端動組件3,大氣端動組件3套裝于對應位置的軸套4的外環面,大氣端靜環座18嵌裝于軸承箱體7、密封箱體6組合形成的安裝空間內,大氣端靜環19的外端支承于大氣端靜環座18,大氣端靜環19的內端面緊貼大氣端動組件3的外端面,管路17的出口朝向大氣端動組件3的內側腔體;軸套4的外端部通過夾緊環16緊固定位于主軸1的固定軸向位置,確保裝配的精度。工作狀態下的主軸1的外端外接動力源、內端深入介質端箱體內,主軸1貫穿所述介質端箱體的法蘭2,主軸1套裝有軸套4,金屬波紋管14可以進行軸向伸縮和偏擺,具體為金屬波紋管14的內端可以隨著主軸1的軸向進行伸縮、且可以進行偏擺,其可以有效補償了主軸1的竄動,保證動靜環端面始終良好的貼合,且可以消除了主軸1的偏擺對動靜環端面的影響,從而保證機械密封的密封性能完好,由于介質端靜環11的內端面緊貼所述介質端動組件5的外端面、且彈簧結構10的自由端緊固連接介質端靜環11,彈簧結構10的伸縮方向平行于主軸1的軸向,使得主軸1在進行軸向伸縮或偏擺時,介質端靜環11的內端面始終緊貼所述介質端動組件5的外端面,其可以隨著主軸1的隨動進行機械式密封。以上對本技術的具體實施例進行了詳細說明,但內容僅為本技術創造的較佳實施例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種隨動型機械密封結構,其特征在于:其包括軸套,所述軸套位于介質端箱體的部分套裝有介質端動組件,所述軸套的外環面還布置有密封箱體、軸承箱體,所述軸承箱體的內端面緊貼連接所述密封箱體的外端面,所述軸承箱體的內環面和對應的軸套外環面間布置有軸承結構,所述密封箱體深入介質端箱體的內部,所述密封箱體的末端的內環面設置有介質端彈簧座,所述介質端彈簧座內布置有平行于主軸的軸向的伸縮的彈簧結構,所述彈簧結構的自由端緊固連接介質端靜環,所述介質端靜環的內端面緊貼所述介質端動組件的外端面,所述介質端靜環的內端的外環面包裹有靜環壓板,所述靜環壓板的內環面和所述介質端靜環的外環面間塞裝有密封圈,所述靜環壓板的外環面緊固連接金屬波紋管的內端,所述金屬波紋管的外端緊固連接法蘭的內端面,所述金屬波紋管所形成的內腔內包裹有所述密封箱體。
【技術特征摘要】
1.一種隨動型機械密封結構,其特征在于:其包括軸套,所述軸套位于介質端箱體的部分套裝有介質端動組件,所述軸套的外環面還布置有密封箱體、軸承箱體,所述軸承箱體的內端面緊貼連接所述密封箱體的外端面,所述軸承箱體的內環面和對應的軸套外環面間布置有軸承結構,所述密封箱體深入介質端箱體的內部,所述密封箱體的末端的內環面設置有介質端彈簧座,所述介質端彈簧座內布置有平行于主軸的軸向的伸縮的彈簧結構,所述彈簧結構的自由端緊固連接介質端靜環,所述介質端靜環的內端面緊貼所述介質端動組件的外端面,所述介質端靜環的內端的外環面包裹有靜環壓板,所述靜環壓板的內環面和所述介質端靜環的外環面間塞裝有密封圈,所述靜環壓板的外環面緊固連接金屬波紋管的內端,所述金屬波紋管的外端緊固連接法蘭的內端面,所述金屬波紋管所形成的內腔內包裹有所述密封箱體。
2.如權利要求1所述的一種隨動型機械密封結構,其特征在于:所述靜環壓板的內環面和所述介質端靜環的外環面間還塞裝有楔形環,所述楔形環位于所述密封...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳建明,王黎明,陳東林,
申請(專利權)人:昆山密友機械密封有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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