甜味物粗抽出液的精制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種通過處理甜味物粗抽出液除去雜質(zhì)的精制方法。在處理中可以使用殼聚糖及氧化鎂吸附劑，能進(jìn)行有效而經(jīng)濟(jì)的精制。（*該技術(shù)在2009年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
?本專利技術(shù)關(guān)于一種甜味物粗抽出液的精制方法，該方法在有效精制天然物粗抽出液的同時，能高比率回收溶解固體成分。斯特維亞菊（Stevia）以及羅漢果、巴西甘草、土常山、甘草、タウマチン等具有特有的甜味，對其一部分有人提議利用其甜味作用（例如，特公昭60-50798號）。但是，在原料粗甜味液中存在有機(jī)、無機(jī)膠體物質(zhì)、纖維素類化合物或加入到原料糖糖液中的消石灰、及其他微細(xì)懸濁物，而且，呈現(xiàn)出由于這些雜質(zhì)造成的明顯著色，因此必須將這些懸濁物從原料糖糖液中分離出去，方能得到純凈的糖液。過去，對這樣的糖液精制，使用（1）用氯化鈣處理后，經(jīng)多孔性樹脂吸附處理，然后再進(jìn)行結(jié)晶等的方法，（2）離子交換處理抽出液的方法，（3）用氧化鎂類吸附劑吸附除去的精制方法等等。但是，上述方法（1）在鈣成分過剩的情況下，不溶性的鈣成分會吸附一部分溶解固體成分，因此存在著降低目的甜味精制液回收率的缺點。上述方法（2）在低雜質(zhì)含量情況下是一種好方法。但是對雜質(zhì)含量高的粗抽液來說，僅用這種方法離子交換樹脂負(fù)荷過大，樹脂發(fā)生疲勞。另外，在方法（3）使用氧化鎂類吸附劑的情況下，存在著一些缺點：由于氧化鎂的吸附容量不足，而需要大量氧化鎂，因而缺乏經(jīng)濟(jì)性，處理吸附劑會帶走糖液，導(dǎo)致收率降低等。因此，本專利技術(shù)的第一個目的是提供一種甜味物粗抽出液的精制方法，此方法能從高含量雜質(zhì)的天然甜味物粗抽出液中高效率地除去懸-->濁物和著色成分等雜質(zhì)。本專利技術(shù)的第二個目的是提供一種不與甜味成分直接反應(yīng)而能選擇地除去雜質(zhì)的甜味物粗抽出液的精制方法。本專利技術(shù)的第三個目的是提供一種能夠經(jīng)濟(jì)地高收率回收甜味物的甜味物粗抽出液的精制方法。本專利技術(shù)的上述目的及其他目的，特征，優(yōu)點等，通過以下說明及附圖將會更加清楚。圖1和圖2為粗抽出液經(jīng)殼聚糖處理后氧化鎂加入量與吸光度的關(guān)系曲線。圖3為氧化鎂加入量與吸光度的關(guān)系曲線。圖4為殼聚糖加入量與溶解固體成分含量的關(guān)系曲線。本專利技術(shù)人為克服已知粗抽出液精制中存在的問題，反復(fù)專心研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在天然甜味物粗抽出液精制中，用殼聚糖處理后，進(jìn)行氧化鎂處理，可以達(dá)到其目的，根據(jù)這種見解完成了本專利技術(shù)。即本專利技術(shù)提供的是一種含天然甜味物抽出液的精制方法，其特征在于在天然甜味物粗抽出液中添加殼聚糖后，用氧化鎂吸附劑處理。能適用本專利技術(shù)方法的含天然甜味物抽出液通常為提取斯特維亞菊、羅漢果及其他含有甜味成分的植物（例如巴西甘草、土常山、甘草、タウマチン等）得到的物質(zhì)。對這種提取方法本身無特殊限制，可以根據(jù)其植物種類采用適當(dāng)方法。通常是將含有這種甜味成分的植物切片最好用40℃以上溫水提取后的抽出液。首先，向這種抽出液中添加殼聚糖。殼聚糖為蟹、蝦的甲殻脫灰（酸處理）、除蛋白、脫乙酰基處理后得到的分子量為數(shù)十萬～數(shù)百萬的物質(zhì)。食用的物質(zhì)較好，可以使用粉末狀市售品。使用時，將其在0.1～0.5%（重量）乙酸水溶液中制成0.1～1.0%（重量）濃度溶液使用。-->這種殼聚糖的添加量，通常相當(dāng)于抽出液中溶解固體成分的0.1%（重量）以上，0.35～1.0%（重量）更好。抽出液中的殼聚糖濃度為500ppm以上，在100～500ppm范圍內(nèi)更好。另外，希望PH值在微酸性到中性范圍內(nèi)。這種殼聚糖處理，由于除去懸浮固體和抽出液中的提取著色成分，并且不與甜味成分直接反應(yīng)，所以用凝集反應(yīng)將選擇性地除去特定的共存沉淀成分或部分著色成分，具有已知處理方法所沒有想到的除去作用。這種殼聚糖處理是在抽出液中添加殼聚糖溶液，攪拌后靜置使懸浮物、著色物凝集沉降。殼聚糖溶液過少時，即使費(fèi)時間也不能使這種凝集沉降進(jìn)行得充分，當(dāng)殼聚糖溶液過多時，沉降速度雖快，但在液體中殘留過剩的殼聚糖，需要后處理，并且效果也不增加。這種殼聚糖處理后，也可以并用已知的無機(jī)或有機(jī)凝集劑。通過并用處理，使凝集絮狀致密，過濾性能提高。作為這樣的凝集劑陰離子性高分子凝集劑較好，例如可以舉出聚丙烯酸鈉（例如分子量數(shù)百萬的）、褐藻酸（商品名Dakuasido????A）等。其加入量相對于殼聚糖在1～20%（重量）范圍內(nèi)較好，最好在5～10%（重量）范圍內(nèi)。但是，這種處理可以根據(jù)需要選擇。在過濾或離心分離等方法分離除去這種殼聚糖處理中產(chǎn)生的凝集沉降物后的抽出液中添加氧化鎂吸附劑，進(jìn)一步使殘存的懸濁物和著色物被氧化鎂吸附。接著過濾處理后得到精制抽出液。作為這種氧化鎂最好使用本專利技術(shù)人等以前研究的，例如，將通過熱分解可能形成氧化鎂的氧化合物在450～600℃這一比較低溫度下燒成得到的氧化鎂粒子（特開昭53-30489號），這種物質(zhì)例如，有クニミネ工業(yè)株式會社制的市售品M-511。這種情況下的氧化鎂吸附處理可以采用粉末添加法、流化床法、-->柱通液法等各種方法進(jìn)行，而且可以采用間歇操作、也可采用連續(xù)操作。例如，向抽出液中添加吸附劑粉末混合后，使其中含有的懸濁物和著色成分吸附后，使之沉降分離或漂浮分離。這種情況下，必要時可以并用有機(jī)或無機(jī)凝集劑。通過使這樣回收到的固體物質(zhì)在400～600℃下加熱，使吸附污染物燃燒后，可以再次作為吸附劑使用。這種氧化鎂吸附處理的初期，PH值通常為4.0～10.5，最好為5.0～9.0。終止了氧化鎂吸附處理的抽出液經(jīng)中和后進(jìn)行下面的精處理。在本專利技術(shù)方法中，通過把作為前段處理的殼聚酸處理和作為后段處理的氧化鎂處理加以組合，可以使①氧化鎂吸附劑的添加量減少，②除去雜質(zhì)的效率提高，③處理費(fèi)用降低。在本專利技術(shù)中，由于作為對象的含有甜味物的抽出液為天然物，所以懸濁物、溶解性雜質(zhì)及有色成分分子顯示出在從大分子到非常小的低分子量分子在很寬范圍內(nèi)分布。如果想僅僅通過殼聚糖處理除去這樣的雜質(zhì)，則只能除去大分子量雜質(zhì)，即使增加殼聚糖的添加量，也不會提高目的抽出液的精制度。如果只用氧化鎂，則其吸附能力不足，同時只能吸附低分子量雜質(zhì)，而且凝集生成的絮狀物過濾效率低，包含在被過濾除去的污泥中含有大量甜味物的溶解固體成分，而被除去，因此存在著顯著降低含有目的甜味物的固體成分回收率的缺點。本專利技術(shù)的具體實施方案為前后段處理不在分別的反應(yīng)槽中進(jìn)行，而是在同一槽中進(jìn)行。在這種情況下，進(jìn)行前段殼聚糖處理使雜質(zhì)凝集沉降后，在反應(yīng)槽中添加氧化鎂吸附劑進(jìn)行吸附處理。這樣的方式效率最高。另外，由于在前段處理和后段處理中的凝集沉降物（污泥）可以-->分別用作飼料（含蛋白質(zhì)）等、肥料、再生吸附劑等，在這種意義上來說，上述前段和后段處理也可以在分別的反應(yīng)槽中進(jìn)行。在本專利技術(shù)方法中，必要時最好進(jìn)行進(jìn)一步精處理。作為這種精處理雖然任何已知方法均可，但是通常最好使用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂、弱堿性陰離子交換樹脂等離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理。在這種情況下，例如，使水溶液通過多孔性吸附樹脂塔，選擇性地使甜味成分吸附，接著用80%的甲醇使甜味成分溶出，除去殘存的著色雜質(zhì)成分，之后，用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂使溶液中的陽離子與氫離子交換，接著用弱堿性陰離子交換樹脂精制。或者，使原來的水溶液用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂使殘存陽離子進(jìn)行離子沉淀，接著用弱堿性陽離子交換樹脂精制甜味成分。用任何方法均可進(jìn)行精制處理。接著，將抽出液噴霧或冷凍干燥后，得到所要的精制甜味物粉末。此時可以相對固體成分加入100～50%（重量）的糊精。當(dāng)然，這樣的粉末化不是必須的，以原液或濃縮糖漿使用也可以。這種精制抽出液中的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種天然甜味物粗抽出液的精制方法，其特征在于天然甜味物粗抽出液用殼聚糖處理后，用氧化鎂吸附劑進(jìn)行處理。

【技術(shù)特征摘要】
JP 1988-3-8 54483/19881、一種天然甜味物粗抽出液的精制方法，其特征在于天然甜味物粗抽出液用殼聚糖處理后，用氧化鎂吸附劑進(jìn)行處理。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中分離除去在殼聚糖處理中產(chǎn)生的凝集沉降物后，用氧化鎂吸附劑處理。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中不分離除去在殼聚糖處理時產(chǎn)生的凝集沉降物，直接用氧化鎂吸附劑處理。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中殼聚糖處理時殼聚糖的添加量相當(dāng)于抽出液的溶解固體成分為0.1%（重量）以上。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中殼聚糖處理時殼聚糖的添加量相當(dāng)于抽出液的溶解固體成分為0.35～1.0%（重量）。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中殼聚糖處理時抽出液中的殼聚糖濃度為50ppm以上。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中殼聚糖處理時抽出液中的殼聚糖濃度為100～500ppm。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在殼聚糖處理中...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：豬狩將，杉山博章，原田牧人，
申請(專利權(quán))人：富資源有限公司，豬狩將，
類型：發(fā)明
國別省市：HK[中國|香港]