本實用新型專利技術公開了一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,包括罐體、橫向攪拌軸和縱向攪拌軸,所述罐體下端設有支腿,支腿下端設有底座,底座左右兩側設有滾輪,罐體上端設有上蓋,上蓋上端設有攪拌電機,攪拌電機下端設有縱向攪拌軸,縱向攪拌軸上套設有渦輪,渦輪上側的縱向攪拌軸上設有縱向攪拌桿,縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,渦輪下側的縱向攪拌軸上設有推料葉片,渦輪一側設有橫向攪拌軸,橫向攪拌軸上穿設有蝸桿,蝸桿兩側的橫向攪拌軸上對側設有橫向攪拌桿,本實用新型專利技術結構簡單、合理、便于搬運,故障發生率低,攪拌效果好、出料速度快,實用性強。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種攪拌罐,具體是一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐。
技術介紹
目前,在大多數化學試劑、混合物等化學產物的生產過程中,攪拌時使用的攪拌器大多為螺旋式、葉漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、螺桿螺帶式攪拌器;雖然有些攪拌器的成本低、使用便捷,但是上述攪拌器在不同程度上都存在折攪拌能力不足的缺點;攪拌時,所需攪拌的試劑、物料攪拌不充分,反應時間較長,致使攪拌效率較低,影響產品質量,而且裝置出料都是利用物料自身重力來出料的,出料速度慢,因此,研制出一種適用于化學產物生成的、攪拌能力強的攪拌裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:—種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,包括罐體、橫向攪拌軸和縱向攪拌軸,所述罐體下端設有支腿,支腿下端設有底座,底座左右兩側設有滾輪,罐體上端設有上蓋,上蓋上端設有攪拌電機,攪拌電機一側的上蓋上設有加料口,攪拌電機下端設有縱向攪拌軸,縱向攪拌軸上套設有渦輪,渦輪上側的的縱向攪拌軸上設有縱向攪拌桿,縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,渦輪下側的縱向攪拌軸上設有推料葉片,渦輪一側設有橫向攪拌軸,橫向攪拌軸上穿設有蝸桿,與橫向攪拌軸左右兩端相接的罐體兩側分別設有左軸承座和右軸承座,蝸桿兩側的橫向攪拌軸上對側設有橫向攪拌桿,另外橫向攪拌軸左右兩端還設有左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片。作為本技術進一步的方案:所述上蓋通過螺栓固定在罐體上。作為本技術進一步的方案:所述蝸桿和渦輪嚙合。作為本技術進一步的方案:所述罐體下端設有出料管,出料管上設有出料閥。作為本技術進一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過在底座上設有滾輪,進而方便了裝置的搬運,同時裝置通過橫向攪拌軸和縱向攪拌軸對物料進行全方位的攪拌,從而提高了物料的攪拌效果,而且縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,這種非對稱設置方式有助于提高裝置的攪拌效果,當裝置工作時,推料葉片對物料產生向上的推力,且配合左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片的工作,進而促進物料形成內流,提高了物料的攪拌效果,當裝置出料時,攪拌電機帶動縱向攪拌軸以及縱向攪拌軸上的推料葉片反向轉動,這樣推料葉片對物料產生一個向下的作用力,從而加快了裝置的出料速度,本技術結構簡單、合理、便于搬運,故障發生率低,攪拌效果好。出料速度快,實用性強。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。其中:罐體1、橫向攪拌軸2、縱向攪拌軸3、右軸承座4、左輔助螺旋葉片5、支腿6、滾輪7、底座8、出料閥9、推料葉片1、出料管11、橫向攪拌桿12、左軸承座13、右輔助螺旋葉片14、蝸桿15、渦輪16、縱向攪拌軸17、加料口 18、攪拌電機19、上蓋20。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術實施例中,一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,包括罐體1、橫向攪拌軸2和縱向攪拌軸3,所述罐體I下端設有支腿6,支腿6下端設有底座8,底座8左右兩側設有方便裝置搬運的滾輪7,滾輪7為自鎖式滾輪,罐體I上端設有上蓋20,上蓋20通過螺栓固定在罐體I上,上蓋20上端設有攪拌電機19,攪拌電機19 一側的上蓋20上設有加料口 18,攪拌電機19下端設有縱向攪拌軸3,縱向攪拌軸3上套設有渦輪16,渦輪16上側的的縱向攪拌軸3上設有縱向攪拌桿17,縱向攪拌桿17非對稱設置在縱向攪拌軸3上,這種非對稱設置方式有助于提高裝置的攪拌效果,渦輪16下側的縱向攪拌軸3上設有推料葉片10,當裝置工作時,推料葉片10對物料產生向上的推力,進而促進物料形成內流,提高了物料的攪拌效果,當裝置出料時,攪拌電機19帶動縱向攪拌軸3以及縱向攪拌軸3上的推料葉片10反向轉動,這樣推料葉片10對物料產生一個向下的作用力,從而加快了裝置的出料速度,禍輪16—側設有橫向攪拌軸2,橫向攪拌軸2上穿設有蝸桿15,蝸桿15和渦輪16嚙合,與橫向攪拌軸2左右兩端相接的罐體I兩側分別設有左軸承座13和右軸承座4,蝸桿16兩側的橫向攪拌軸2上對側設有橫向攪拌桿12,橫向攪拌桿12的作用是對物料的縱向進行攪拌,另外橫向攪拌軸2左右兩端還設有左輔助螺旋葉片5和右輔助螺旋葉片14,輔助螺旋葉片與推料葉片10配合,進一步促進了物料的攪拌效果,所述罐體I下端設有出料管11,出料管11上設有出料閥9。本技術的工作原理是:本技術通過在底座上設有滾輪,進而方便了裝置的搬運,同時裝置通過橫向攪拌軸和縱向攪拌軸對物料進行全方位的攪拌,從而提高了物料的攪拌效果,而且縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,這種非對稱設置方式有助于提高裝置的攪拌效果,當裝置工作時,推料葉片對物料產生向上的推力,且配合左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片的工作,進而促進物料形成內流,提高了物料的攪拌效果,當裝置出料時,攪拌電機帶動縱向攪拌軸以及縱向攪拌軸上的推料葉片反向轉動,這樣推料葉片對物料產生一個向下的作用力,從而加快了裝置的出料速度。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【主權項】1.一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,包括罐體、橫向攪拌軸和縱向攪拌軸,其特征在于,所述罐體下端設有支腿,支腿下端設有底座,底座左右兩側設有滾輪,罐體上端設有上蓋,上蓋上端設有攪拌電機,攪拌電機一側的上蓋上設有加料口,攪拌電機下端設有縱向攪拌軸,縱向攪拌軸上套設有渦輪,渦輪上側的縱向攪拌軸上設有縱向攪拌桿,縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,渦輪下側的縱向攪拌軸上設有推料葉片,渦輪一側設有橫向攪拌軸,橫向攪拌軸上穿設有蝸桿,與橫向攪拌軸左右兩端相接的罐體兩側分別設有左軸承座和右軸承座,蝸桿兩側的橫向攪拌軸上對側設有橫向攪拌桿,另外橫向攪拌軸左右兩端還設有左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片。2.根據權利要求1所述的一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,其特征在于,所述上蓋通過螺栓固定在罐體上。3.根據權利要求1所述的一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,其特征在于,所述蝸桿和渦輪嚙合。4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效生產水性脫模劑用低故障率攪拌罐,包括罐體、橫向攪拌軸和縱向攪拌軸,其特征在于,所述罐體下端設有支腿,支腿下端設有底座,底座左右兩側設有滾輪,罐體上端設有上蓋,上蓋上端設有攪拌電機,攪拌電機一側的上蓋上設有加料口,攪拌電機下端設有縱向攪拌軸,縱向攪拌軸上套設有渦輪,渦輪上側的縱向攪拌軸上設有縱向攪拌桿,縱向攪拌桿非對稱設置在縱向攪拌軸上,渦輪下側的縱向攪拌軸上設有推料葉片,渦輪一側設有橫向攪拌軸,橫向攪拌軸上穿設有蝸桿,與橫向攪拌軸左右兩端相接的罐體兩側分別設有左軸承座和右軸承座,蝸桿兩側的橫向攪拌軸上對側設有橫向攪拌桿,另外橫向攪拌軸左右兩端還設有左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧良財,
申請(專利權)人:江西仁瑾實業有限公司,
類型:新型
國別省市:江西;36
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