用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐制造技術

本實用新型專利技術公開了用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，包括罐體，在罐體的外壁上設置有電機安裝架，在電機安裝架中安裝有第一電機，第一電機的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳；第一攪拌槳的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側內壁；在第一攪拌軸的兩側對稱地設置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部；在罐體的頂部設置有進氧口。本實用新型專利技術用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，由于在罐體內設置有多個攪拌槳，從而可以對罐體內的工業危險廢液和反應物進行充分地攪拌，以便于對工業危險廢液的無害化處理。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及攪拌罐，具體涉及一種用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐。
技術介紹
工業危險廢液主要來源于三個方面，一是用于鍍件鍍前的表面處理產生的廢酸、廢堿、廢乳化液。二是用于鍍件表面電鍍的含鉻、鎳、銅、鋅、氰化物的電鍍換槽廢液。三是鍍件表面處理和電鍍各過程中的鍍件清洗水。為了有效防止工業危險廢物對環境的污染，必須對上述工業危險廢物進行無害化處理，使排放水達到國家規定的相關排放標準，同時合理利用這些工業危險廢物中的可回收資源。在對工業危險廢液進行無害化處理的過程中，往往需要用到攪拌罐，以將廢液和其對應的反應物進行攪拌，從而可以快速地對廢液進行無害化處理;然而，目前常用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，由于其攪拌槳比較單一，從而導致攪拌效率低、攪拌不充分，進而不利于對工業廢水的無害化處理；同時，由于反應物和工業危險廢液進行化學反應時，往往是需要在有氧條件進行反應的，而常規的攪拌槳在其進行攪拌的過程中，都是較為密封的，從而有可能會導致罐體內的氧氣不足，進而會影響對工業危險廢液的處理效果和效率。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的旨在提供一種攪拌充分、對工業危險廢液處理效率高的攪拌罐。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，包括罐體，在罐體的外壁上設置有電機安裝架，在電機安裝架中安裝有第一電機，第一電機的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳;第一攪拌的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側內壁;在第一攪拌軸的兩側對稱地設置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部，第二攪拌軸通過聯軸器與第二電機的主軸相連接，第二電機安裝于電機安裝架;在罐體的頂部設置有進氧口，在罐體的底部設置有排空口。所述中攪拌槳設置有兩個，分別為第一中攪拌槳和第二中攪拌槳，其中第一中攪拌槳位于第一攪拌槳的側部和第一攪拌軸之間，第二中攪拌槳位于第一攪拌槳之上。在所述第一攪拌軸以及第二攪拌軸上均安裝有托盤，該托盤位于第一攪拌槳以及中攪拌槳之上。本技術的有益效果在于:本技術用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，由于在罐體內設置有多個攪拌槳，從而可以對罐體內的工業危險廢液和反應物進行充分地攪拌，以便于對工業危險廢液的無害化處理。【附圖說明】圖1為本技術用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐的結構示意圖；圖中:1、罐體;2、電機安裝架;3、第一電機;4、第一攪拌軸;5、第一攪拌槳;6、第二攪拌軸;7、中攪拌槳;8、第二電機;9、進氧口； 10、排空口； 11、托盤;51、底部;52、側部;71、第一中攪拌槳;72、第二中攪拌槳。【具體實施方式】下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本技術做進一步描述:如圖1所示，為本技術較佳實施例的用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐的結構示意圖，包括罐體1，在罐體I的外壁上設置有電機安裝架2，在電機安裝架2中安裝有第一電機3，第一電機3的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸4相連接，在第一攪拌軸4上安裝有第一攪拌槳5;第一攪拌槳5的橫截面呈U字狀，其底部51貼近于罐體I的底部，側部52延伸至罐體I的中部并貼近于罐體I的側內壁;在第一攪拌軸4的兩側對稱地設置有第二攪拌軸6，第二攪拌軸6上安裝有中攪拌槳7，中攪拌槳7位于罐體I的中上部，第二攪拌軸6通過聯軸器與第二電機8的主軸相連接，第二電機8安裝于電機安裝架2中；在罐體I的頂部設置有進氧口 9，在罐體I的底部設置有排空口 10。本攪拌罐工作時，首先將制氧機(未圖示)連接至進氧口9中，以保證罐體I內的氧氣充足，同時由于罐體I內是設置有第一攪拌槳5和兩中攪拌槳7的，從而可以對罐體I內的工業危險廢液和反應物進行充分的攪拌，同時可根據實際的情況，調整各電機的轉速和轉向，以在罐體I內形成不同的對流，進一步使得工業危險廢液和反應物更為充分地攪拌;另夕卜，由于第一攪拌槳5的橫截面呈U字狀，其底部51貼近于罐體I的底部，側部52延伸至罐體I的中部并貼近于罐體I的側內壁，中攪拌槳7位于罐體I的中上部，如此，可以對罐體I內的絕大部分的工業危險廢液和反應物進行充分的攪拌，從而實現快速、高效地攪拌，便于對工業危險廢液的無害化處理。其中，上述的中攪拌槳7設置有兩個，分別為第一中攪拌槳71和第二中攪拌槳72，其中第一中攪拌槳71位于第一攪拌槳5的側部52和第一攪拌軸4之間，如此，第一中攪拌槳71即可將第一攪拌槳5內的工業危險廢液和反應物進行二次攪拌，從而攪拌地更加充分;而第二中攪拌槳72是位于第一攪拌槳5之上的，如此，第二中攪拌槳72即可將第一攪拌槳5未能攪拌到的工業危險廢液和反應物進行攪拌，以保證百分百地對工業危險廢液和反應物進行攪拌。同時，為了避免第一攪拌軸4以及第二攪拌軸6轉動時，其與罐體I摩擦時所產生的鐵肩等落入到罐體I內，造成二次污染，在上述的第一攪拌軸4以及第二攪拌軸6上均安裝有托盤11，而該托盤11位于第一攪拌槳5以及中攪拌槳7之上。對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本技術權利要求的保護范圍之內。【主權項】1.用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，其特征在于，包括罐體，在罐體的外壁上設置有電機安裝架，在電機安裝架中安裝有第一電機，第一電機的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳;第一攪拌槳的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側內壁;在第一攪拌軸的兩側對稱地設置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部，第二攪拌軸通過聯軸器與第二電機的主軸相連接，第二電機安裝于電機安裝架;在罐體的頂部設置有進氧口，在罐體的底部設置有排空口。2.如權利要求1所述的用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，其特征在于，所述中攪拌槳設置有兩個，分別為第一中攪拌槳和第二中攪拌槳，其中第一中攪拌槳位于第一攪拌槳的側部和第一攪拌軸之間，第二中攪拌槳位于第一攪拌槳之上。3.如權利要求1所述的用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，其特征在于，在所述第一攪拌軸以及第二攪拌軸上均安裝有托盤，該托盤位于第一攪拌槳以及中攪拌槳之上。【專利摘要】本技術公開了用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，包括罐體，在罐體的外壁上設置有電機安裝架，在電機安裝架中安裝有第一電機，第一電機的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳；第一攪拌槳的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側內壁；在第一攪拌軸的兩側對稱地設置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部；在罐體的頂部設置有進氧口。本技術用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，由于在罐體內設置有多個攪拌槳，從而可以對罐體內的工業危險廢液和反應物進行充分地攪拌，以便于對工業危險廢液的無害化處理。【IPC分類】B01F7/18【公開號】CN205361165【申請號】CN201620084388【專利技術人】楊桂海, 周徐, 郭丹斌, 蔡國鎮 【申請人】肇慶市新榮昌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐，其特征在于，包括罐體，在罐體的外壁上設置有電機安裝架，在電機安裝架中安裝有第一電機，第一電機的主軸通過聯軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳；第一攪拌槳的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側內壁；在第一攪拌軸的兩側對稱地設置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部，第二攪拌軸通過聯軸器與第二電機的主軸相連接，第二電機安裝于電機安裝架；在罐體的頂部設置有進氧口，在罐體的底部設置有排空口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊桂海，周徐，郭丹斌，蔡國鎮，
申請(專利權)人：肇慶市新榮昌工業環保有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44