本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種V形彎曲成型模，包括上模和下模，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模；所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型專利技術(shù)的凹模由兩段凹模平板組成，在凸模下壓時(shí)，兩段凹模平板分別向內(nèi)轉(zhuǎn)動，直至接觸到墊板，完成工件的彎曲，過程中，工件不會滑動，確保在彎曲成型后，工件表面無損失，不會變形。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種加工模具，具體是一種V形彎曲成型模具。
技術(shù)介紹
金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱為零件彎曲，彎曲是沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種工藝，可用于制造大型結(jié)構(gòu)零件，如飛機(jī)機(jī)翼、汽車大梁等，也可用于生產(chǎn)中小型機(jī)器及電子儀器儀表零件，如電子元器件等，根據(jù)彎曲件的不同要求和生產(chǎn)需要的大小，有各種不同的彎曲方法。最常用的是以彎曲模具在通用壓力機(jī)上進(jìn)行壓彎，此外也有在折彎機(jī)、滾彎機(jī)、拉彎機(jī)上進(jìn)行的折彎、滾彎、拉彎等，普通V形彎曲采用的坯料為平板料，在立邊處易起皺、大平面也容易產(chǎn)生翹曲，該面整個(gè)彎曲過程中會與凹模發(fā)生相對滑動，且該表面在彎曲開始時(shí)與凹模是線接觸，有較大的接觸應(yīng)力，表面不可避免會出現(xiàn)拉痕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的:本專利技術(shù)目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工件彎曲后不易變形的V形彎曲成型模。技術(shù)方案:本專利技術(shù)所述V形彎曲成型模，包括上模和下模，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模；所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動;兩段所述凹模平板的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將所述凹模平板維持在水平位置。本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述凹模平板兩側(cè)不對稱的固定在所述支撐板上，其內(nèi)側(cè)部分的重量大于外側(cè)部分。優(yōu)選地，所述回彈機(jī)構(gòu)為彈簧，所述彈簧的上端固定在所述凹模平板的外側(cè)底部，下端固定在所述底座上。優(yōu)選地，所述彈簧為螺旋彈簧，所述彈簧的下端通過螺絲塞固定在所述底座上。優(yōu)選地，所述墊板為彈性橡膠墊板。有益效果:(I)本專利技術(shù)的凹模由兩段凹模平板組成，在凸模下壓時(shí)，兩段凹模平板分別向內(nèi)轉(zhuǎn)動，直至接觸到墊板，完成工件的彎曲，過程中，工件不會滑動，確保在彎曲成型后，工件表面無損失，不會變形；同時(shí)本專利技術(shù)在凹模平板的外側(cè)設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，確保凸模抬升后，凹模迅速回位，恢復(fù)水平狀態(tài)，不影響模具的再次閉合；(2)本專利技術(shù)中回彈機(jī)構(gòu)采用螺旋彈簧，彈簧的下端通過螺絲塞固定在所述底座上，可以根據(jù)需要，調(diào)節(jié)彈簧的彈性系數(shù)，從而調(diào)節(jié)凹模的下壓力度和回彈力度。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)所述V形彎曲成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1:一種V形彎曲成型模，包括上模和下模。上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭I和設(shè)置在沖頭I底部的“V”字形凸模2。下模包括底座3、彈性橡膠墊板4、凹模和固定在底座上的兩塊支撐板5，墊板4固定在底座3上，兩塊支撐板5分別固定在墊板4的兩側(cè)，凹模由兩段凹模平板6組成，兩段凹模平板6分別通過螺桿7懸空固定在兩塊支撐板5上，并圍繞螺桿7上、下轉(zhuǎn)動，凹模平板6兩側(cè)不對稱的固定在支撐板5上，其內(nèi)側(cè)部分的重量大于外側(cè)部分;兩段凹模平板6的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將凹模平板6維持在水平位置，回彈機(jī)構(gòu)為螺旋彈簧8，彈簧8的上端固定在凹模平板6的外側(cè)底部，下端通過螺絲塞固定在底座3上。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本專利技術(shù)，但其不得解釋為對本專利技術(shù)自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本專利技術(shù)的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種V形彎曲成型模，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模； 所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動；兩段所述凹模平板的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將所述凹模平板維持在水平位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形彎曲成型模，其特征在于，所述凹模平板兩側(cè)不對稱的固定在所述支撐板上，其內(nèi)側(cè)部分的重量大于外側(cè)部分。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V形彎曲成型模，其特征在于，所述回彈機(jī)構(gòu)為彈簧，所述彈簧的上端固定在所述凹模平板的外側(cè)底部，下端固定在所述底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的V形彎曲成型模，其特征在于，所述彈簧為螺旋彈簧，所述彈簧的下端通過螺絲塞固定在所述底座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形彎曲成型模，其特征在于，所述墊板為彈性橡膠墊板。【專利摘要】本技術(shù)公開一種V形彎曲成型模，包括上模和下模，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模；所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的凹模由兩段凹模平板組成，在凸模下壓時(shí)，兩段凹模平板分別向內(nèi)轉(zhuǎn)動，直至接觸到墊板，完成工件的彎曲，過程中，工件不會滑動，確保在彎曲成型后，工件表面無損失，不會變形。【IPC分類】B21D37/10【公開號】CN205362383【申請?zhí)枴緾N201521005328【專利技術(shù)人】戴學(xué)樹 【申請人】阜寧縣新悅石油機(jī)械廠【公開日】2016年7月6日【申請日】2015年12月7日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種V形彎曲成型模，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模；所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動；兩段所述凹模平板的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將所述凹模平板維持在水平位置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴學(xué)樹，
申請(專利權(quán))人：阜寧縣新悅石油機(jī)械廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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