一種長管可自進的套絲機制造技術

一種長管可自進的套絲機，本申請底座上有套絲機主體，底座前后各有一個輔助支架，底座前后兩側各有一對限位桿，限位桿的端部通過松緊件與輔助支架相連，輔助支架的兩個側支撐板上端與松緊帶兩端相連，輔助支架的兩個側支撐板之間有電機，電機的轉軸通過拉線與移動車相連，輔助支架外側有導軌板，導軌板內有移動車，移動車下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪，移動車上有固定環，固定環上方中部有壓緊桿，壓緊桿上套有調節件，壓緊桿下端有柔性壓塊。本發明專利技術套絲機的套絲機主體前后兩側各有一個輔助支架和移動車，長管通過固定環固定，套絲過程中長管通過移動車帶動緩慢進入，套絲結束后通過回位彈簧進行回位。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及套絲設備領域，特別是涉及一種長管可自進的套絲機。
技術介紹
套絲機主要用于管道安裝，過去主要是采用手動套絲，后來雖然引進套絲機，但是整個操作過程中仍然需要兩個拿住長管的兩端，來進行套絲以防止套絲過程發生錯誤，影響整個管件的管件質量，并且勞動強度高，人工投入大，操作復雜。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題，本專利技術提供一種長管可自進的套絲機，該套絲機的套絲機主體前后兩側各有一個輔助支架和移動車，長管通過固定環固定，套絲過程中長管通過移動車帶動緩慢進入，套絲結束后通過回位彈簧進行回位，為達此目的，本專利技術提供一種長管可自進的套絲機，包括套絲機主體、輔助支架、底座、松緊帶、限位桿、導軌板、電機、拉線、固定環、壓緊桿、柔性壓塊、移動車、滾輪和連接桿，所述底座上有套絲機主體，所述底座前后各有一個輔助支架，所述底座前后兩側各有一對限位桿，所述限位桿的端部通過松緊件與輔助支架相連，所述輔助支架的兩個側支撐板上端與松緊帶兩端相連，所述輔助支架的兩個側支撐板之間有電機，所述電機的轉軸通過拉線與移動車相連，所述輔助支架外側有導軌板，所述導軌板內有移動車，所述移動車下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪，所述移動車的滾輪在導軌板內移動車通過滾輪在導軌板內運動，所述移動車上有固定環，所述固定環上方中部有壓緊桿，所述壓緊桿上套有調節件，所述壓緊桿下端有柔性壓塊，套絲過程中柔性壓塊壓緊待套絲鋼管，待套絲鋼管在松緊帶上并穿過套絲機主體。本專利技術的進一步改進，所述導軌板外側端有擋板，所述擋板通過回位彈簧與移動車相連，設置回位彈簧后當完成套絲可通過回位彈簧將移動車拉回至原位。本專利技術的進一步改進，所述電機為雙頭電機，所述雙頭電機的兩個轉軸通過拉線與移動車的兩個連接桿的端部相連，為了保證工作平穩，可使用雙頭電機通過兩個拉線進行移動。本專利技術的進一步改進，所述套絲機主體內的套絲齒輪通過可拆卸方式安裝在套絲機主體內，考慮不同長管管徑不同，套絲機主體內套絲齒輪可采用可拆卸方式安裝在套絲機內。本專利技術一種長管可自進的套絲機，該套絲機的長管放在兩個輔助支架和兩個移動車上，移動車通過輔助支架內雙頭電機帶動，采用雙頭電機可使得移動車受力更為均勻，移動平穩，移動完成后電機反轉，移動車通過回位彈簧回復到原來位置，整個操作極為方便便捷，一個人即可完成大大提高了套絲效率。附圖說明圖1為本專利技術示意圖；圖2為本專利技術局部示意圖；圖示說明：1、套絲機主體；2、輔助支架；3、待套絲鋼管；4、底座；5、松緊帶；6、限位桿；7、松緊件；8、導軌板；9、擋板；10、雙頭電機；11、拉線；12、回位彈簧；13、固定環；14、壓緊桿；15、柔性壓塊；16、調節件；17、移動車；18、滾輪；19、連接桿。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述：本專利技術提供一種長管可自進的套絲機，該套絲機的套絲機主體前后兩側各有一個輔助支架和移動車，長管通過固定環固定，套絲過程中長管通過移動車帶動緩慢進入，套絲結束后通過回位彈簧進行回位。作為本專利技術一種實施例，本專利技術提供一種長管可自進的套絲機，包括套絲機主體1、輔助支架2、底座4、松緊帶5、限位桿6、導軌板8、電機、拉線11、固定環13、壓緊桿14、柔性壓塊15、移動車17、滾輪18和連接桿19，所述底座4上有套絲機主體1，所述底座4前后各有一個輔助支架2，所述底座4前后兩側各有一對限位桿6，所述限位桿6的端部通過松緊件7與輔助支架2相連，所述輔助支架2的兩個側支撐板上端與松緊帶5兩端相連，所述輔助支架2的兩個側支撐板之間有電機，所述電機的轉軸通過拉線11與移動車17相連，所述輔助支架2外側有導軌板8，所述導軌板8內有移動車17，所述移動車17下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪18，所述移動車17的滾輪18在導軌板8內移動車17通過滾輪18在導軌板8內運動，所述移動車17上有固定環13，所述固定環13上方中部有壓緊桿14，所述壓緊桿14上套有調節件16，所述壓緊桿14下端有柔性壓塊15，套絲過程中柔性壓塊15壓緊待套絲鋼管3，待套絲鋼管3在松緊帶5上并穿過套絲機主體1。作為本專利技術一種具體實施例，本專利技術提供如圖1圖2所示的一種長管可自進的套絲機，包括套絲機主體1、輔助支架2、底座4、松緊帶5、限位桿6、導軌板8、電機、拉線11、固定環13、壓緊桿14、柔性壓塊15、移動車17、滾輪18和連接桿19，所述底座4上有套絲機主體1，所述套絲機主體1內的套絲齒輪通過可拆卸方式安裝在套絲機主體1內，考慮不同長管管徑不同，套絲機主體內套絲齒輪可采用可拆卸方式安裝在套絲機內，所述底座4前后各有一個輔助支架2，所述底座4前后兩側各有一對限位桿6，所述限位桿6的端部通過松緊件7與輔助支架2相連，所述輔助支架2的兩個側支撐板上端與松緊帶5兩端相連，所述輔助支架2的兩個側支撐板之間有電機，所述電機為雙頭電機10，所述雙頭電機10的兩個轉軸通過拉線11與移動車17的兩個連接桿的端部相連，為了保證工作平穩，可使用雙頭電機通過兩個拉線進行移動，所述輔助支架2外側有導軌板8，所述導軌板8內有移動車17，所述移動車17下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪18，所述移動車17的滾輪18在導軌板8內移動車17通過滾輪18在導軌板8內運動，所述移動車17上有固定環13，所述固定環13上方中部有壓緊桿14，所述壓緊桿14上套有調節件16，所述壓緊桿14下端有柔性壓塊15，套絲過程中柔性壓塊15壓緊待套絲鋼管3，待套絲鋼管3在松緊帶5上并穿過套絲機主體，所述導軌板8外側端有擋板9，所述擋板9通過回位彈簧12與移動車17相連，設置回位彈簧后當完成套絲可通過回位彈簧將移動車拉回至原位1。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非是對本專利技術作任何其他形式的限制，而依據本專利技術的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本專利技術所要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長管可自進的套絲機，包括套絲機主體（1）、輔助支架（2）、底座（4）、松緊帶（5）、限位桿（6）、導軌板（8）、電機、拉線（11）、固定環（13）、壓緊桿（14）、柔性壓塊（15）、移動車（17）、滾輪（18）和連接桿（19），其特征在于：所述底座（4）上有套絲機主體（1），所述底座（4）前后各有一個輔助支架（2），所述底座（4）前后兩側各有一對限位桿（6），所述限位桿（6）的端部通過松緊件（7）與輔助支架（2）相連，所述輔助支架（2）的兩個側支撐板上端與松緊帶（5）兩端相連，所述輔助支架（2）的兩個側支撐板之間有電機，所述電機的轉軸通過拉線（11）與移動車（17）相連，所述輔助支架（2）外側有導軌板（8），所述導軌板（8）內有移動車（17），所述移動車（17）下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪（18），所述移動車（17）的滾輪（18）在導軌板（8）內移動車（17）通過滾輪（18）在導軌板（8）內運動，所述移動車（17）上有固定環（13），所述固定環（13）上方中部有壓緊桿（14），所述壓緊桿（14）上套有調節件（16），所述壓緊桿（14）下端有柔性壓塊（15），套絲過程中柔性壓塊（15）壓緊待套絲鋼管（3），待套絲鋼管（3）在松緊帶（5）上并穿過套絲機主體（1）。...

【技術特征摘要】
1.一種長管可自進的套絲機，包括套絲機主體（1）、輔助支架（2）、底座（4）、松緊帶（5）、限位桿（6）、導軌板（8）、電機、拉線（11）、固定環（13）、壓緊桿（14）、柔性壓塊（15）、移動車（17）、滾輪（18）和連接桿（19），其特征在于：所述底座（4）上有套絲機主體（1），所述底座（4）前后各有一個輔助支架（2），所述底座（4）前后兩側各有一對限位桿（6），所述限位桿（6）的端部通過松緊件（7）與輔助支架（2）相連，所述輔助支架（2）的兩個側支撐板上端與松緊帶（5）兩端相連，所述輔助支架（2）的兩個側支撐板之間有電機，所述電機的轉軸通過拉線（11）與移動車（17）相連，所述輔助支架（2）外側有導軌板（8），所述導軌板（8）內有移動車（17），所述移動車（17）下方有一對轉軸，每個轉軸的端部各有一個滾輪（18），所述移動車（17）的滾輪（18）在導軌板（8）內移動車（17）通過滾輪（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張海堂，唐兵傳，張貴廷，李盛，靳亞北，
申請(專利權)人：上海寶冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31