本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種低后收縮改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，按以下重量百分比計(jì)的原料配制成：聚丙烯59～84％，納米粘土0.1～5％，無(wú)規(guī)共聚聚丙烯15～35％，抗氧劑0.1～2％，其他助劑0～3％，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)利用納米粘土的成核抗收縮，結(jié)合無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的協(xié)同改性，所制備的改性聚丙烯材料具有低的收縮率及抗后收縮性能，可用于制作對(duì)產(chǎn)品尺寸要求高的制品。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種低后收縮改性聚丙烯復(fù)合材料，是一種工藝簡(jiǎn)單、綜合性能良好 的改性聚丙烯材料，可以用于制備一些對(duì)產(chǎn)品尺寸要求高的制品。
技術(shù)介紹
聚丙烯是五大類(lèi)通用塑料之一，由于其原料來(lái)源豐富、價(jià)格便宜、易于加工成型、 產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，因此用途非常廣泛，已成為通用樹(shù)脂中發(fā)展最快的品種，廣泛應(yīng)用于汽 車(chē)內(nèi)外飾件產(chǎn)品中。當(dāng)應(yīng)用于汽車(chē)儀表板、門(mén)板等汽車(chē)內(nèi)飾時(shí)，由于聚丙烯材料是結(jié)晶性塑 料，很容易在使用過(guò)程中因溫度等外界環(huán)境的變化而產(chǎn)生后收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差， 直接影響汽車(chē)的美觀，這嚴(yán)重影響了其在汽車(chē)飾件中的應(yīng)用，成為急需解決的一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種低后收縮改性聚丙烯復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上 述問(wèn)題。 本專(zhuān)利技術(shù)的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。 -種低后收縮改性聚丙烯復(fù)合材料，按以下重量百分比計(jì)的原料配制而成： 聚丙烯 59~84%， 納米粘土 0.1~S%, 無(wú)規(guī)共聚聚丙烯 15~35%， 抗氧劑 0.1~2%， 其他助劑 0~ 所述的聚丙烯為在230°CX2.16Kg的測(cè)試條件下，熔體流動(dòng)速率為5~30g/10min 的共聚聚丙烯。 所述的納米粘土為納米的蒙脫土，層狀硅酸鹽成分，結(jié)構(gòu)式為(Al，Mg)2〔Si010〕 (0Η)2 · η Η20〇 所述的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯為含有1-7% (重量）的乙烯分子及99-93% (重量）的丙烯 分子，其恪指為0.5~10g/10min。 所述的抗氧劑為主抗氧劑和輔抗氧劑，其中主抗氧劑選自受阻酚或硫酯類(lèi)抗氧 劑。為3114、1010和DSTP中的一種或幾種;輔抗氧劑選用亞磷酸鹽或酯類(lèi)抗氧劑。為618和 168中的一種或兩種。 所述的其他添加劑是各種潤(rùn)滑劑、抗紫外線劑和顏料中的一種或幾種。 上述這種低后收縮改性聚丙烯的制備方法，其步驟如下： 1、按重量配比稱(chēng)取原料； 2、將聚丙烯、納米粘土、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、抗氧劑和其他助劑在高速混合器中干混 3~5分鐘； 3、將混合好的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180~600轉(zhuǎn)/分，溫 度為一區(qū)190~200°C，二區(qū)200~220°C，三區(qū)220~235°C，四區(qū)215~220°C;整個(gè)擠出過(guò)程 的停留時(shí)間為1~2分鐘，壓力為12~18MPa。 本專(zhuān)利技術(shù)所制備的改性聚丙烯材料利用納米粘土的成核抗收縮性，結(jié)合無(wú)規(guī)共聚聚 丙烯的協(xié)同改性，所制備的改性聚丙烯材料具有低的收縮率及抗后收縮性能，可用于制作 對(duì)廣品尺寸要求尚的制品。【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 在實(shí)施例及對(duì)比例復(fù)合材料配方中，聚丙烯為上海石油化工股份有限公司生產(chǎn)的 共聚聚丙烯，商品名為M2600R，其熔體流動(dòng)速率為26g/10min(測(cè)試條件:230°CX2.16Kg); 所述的納米粘土為Rockwood公司生產(chǎn)的天然蒙脫土，表面經(jīng)過(guò)處理，商品名為Cloisite? 93A; 所述的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯為韓國(guó)曉星石化公司生產(chǎn)的R200P，其熔指為0.3g/10min(測(cè)試條 件 :230°CX2.16Kg)。主抗氧劑選用英國(guó)ICE公司生產(chǎn)的DSTP，化學(xué)名為硫代二丙酸十八酯， 以及Ciba公司生產(chǎn)的3114,化學(xué)名為3，5_二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二乙酯。輔抗氧劑為 Ciba公司生產(chǎn)的168，化學(xué)名稱(chēng)為三(2，4-二叔丁基芐基)亞磷酸酯。 將所有組份加入高速混合器中，以高于600r/min的轉(zhuǎn)速干混3~5分鐘。將混合好 的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180~600轉(zhuǎn)/分，溫度為一區(qū)190~200 °C，二區(qū)200~220°C，三區(qū)220~235°C，四區(qū)215~220°C;整個(gè)擠出過(guò)程的停留時(shí)間為1~2 分鐘，壓力為12~18MPa。性能評(píng)價(jià)及實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)：將按上述方法完成造粒的粒子材料至于100°C的鼓風(fēng)干燥箱中干燥2~3小時(shí)，然 后再將干燥好的粒料在注射成型機(jī)上進(jìn)行注射成型制樣。熔體流動(dòng)速率測(cè)試按照ISO 1133進(jìn)行，測(cè)試條件為230°C X 2.16Kg;拉伸性能按照 ISO 527進(jìn)行，試樣尺寸為170X 10X4,拉伸速度為50mm/min;彎曲性能測(cè)試按照ISO 178進(jìn) 行，試樣尺寸為80 X 10 X4,彎曲速度為2mm/min，跨距為64mm;簡(jiǎn)支梁沖擊按ISO 180進(jìn)行， 試樣尺寸為80 X 10 X 4，缺口深度為試樣厚度的三分之一； 收縮率按照ISO 294-4:2001，模具寸做了些變化，為150mm(長(zhǎng)）XlOOmm(寬）X 3.2mm(厚）。收縮率測(cè)試方法為:產(chǎn)品注塑后，放置24小時(shí)后，測(cè)量產(chǎn)品尺寸為m，模具型腔尺寸 為11，收縮率的結(jié)果是(11_111)/]1*100%。。 后收縮測(cè)試方法為:產(chǎn)品注塑后，放置24小時(shí)后，測(cè)量產(chǎn)品尺寸為a，然后90°C/24h 做熱存放，熱存放之后降至常溫，再測(cè)得產(chǎn)品尺寸為b，二次收縮的結(jié)果是(a_b)/a*100%。材料的綜合性能通過(guò)測(cè)試所得的缺口沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量和收縮率、后 收縮進(jìn)行評(píng)判。實(shí)施例配方及各項(xiàng)性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下列各表： 表1實(shí)施例1~6及對(duì)比例1~5配方(重量％)。從實(shí)施例1~3對(duì)比例I、3的對(duì)比可以看出，在聚丙烯材料中添加納米粘土可以明 顯降低材料的收縮率并減少材料的后收縮;從實(shí)施例3~5對(duì)比例1~2的對(duì)比可以看出，無(wú) 規(guī)共聚聚丙烯的加入可以降低材料的收縮率并減少材料的后收縮，在與納米粘土的共同作 用下，能夠得到收縮率及抗后收性能倶佳的改性聚丙烯材料。【主權(quán)項(xiàng)】1. 一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:按W下重量百分比計(jì)的原料配制 而成： 聚丙嫌 59'.-84%， 鋼米粘止 0.1~5 %， 無(wú)規(guī)共聚聚丙婦 化~35 %， 抗幫劑 0.1-2 %， 其他助剤 0~3%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的聚丙 締為在230°CX2.16Kg的測(cè)試條件下，烙體流動(dòng)速率為5~30g/10min的共聚聚丙締。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的納米 粘±為納米的蒙脫±，層狀娃酸鹽成分，結(jié)構(gòu)式為(Al，Mg)2〔Si010K0H)2 · η H20。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的無(wú)規(guī) 共聚聚丙締為含有1-7% (重量）的乙締分子及99-93% (重量）的丙締分子，其烙指為0.5~ lOg/lOmin。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的抗氧 劑為主抗氧劑和輔抗氧劑，其中主抗氧劑選自受阻酪或硫醋類(lèi)抗氧劑;輔抗氧劑選用亞憐 酸鹽或醋類(lèi)抗氧劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的主抗 氧劑選自3114、1010和DSTP中的一種或幾種;輔抗氧劑選自618和168中的一種或兩種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低后收縮改性聚丙締復(fù)合材料，其特征在于:所述的其他 添加劑是各種潤(rùn)滑劑、抗紫外線劑和顏料中的一種或幾種。8. 權(quán)利要求1-7任意之一所述的低后收縮改性聚丙締的制備方法，其特征在于:其步驟 如下： 1、 按重量配比稱(chēng)取原料； 2、 將聚丙締、納米粘±、無(wú)規(guī)共聚聚本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低后收縮改性聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：按以下重量百分比計(jì)的原料配制而成：
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：屈國(guó)梁，彭慶益，張鷹，張祥福，周文，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海普利特復(fù)合材料股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31
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