本發明專利技術公開了一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括：改性玉米纖維40-60份，腈綸纖維5-20份，陶瓷纖維10-20份，竹纖維20-30份，蠶絲蛋白纖維10-25份，并采用混紡工藝紡成紗線。本發明專利技術防水，耐久性好，耐拉伸性能優異。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混紡紗線
，尤其涉及一種優異耐久性混紡紗線。
技術介紹
隨著生活水平的提高，對于服裝面料的要求越來越高，尤其是對于面料的功能性要求越來越高。防水、耐拉伸、耐久性好的的功能性面料越來越受到消費者的喜愛，目前登山服用紡織線，對日曬、雨淋、強力撕扯的性能要求較高，而一般方實現由于其防水、耐久性、耐拉伸性能不足，容易發生斷裂、起頭等問題，嚴重影響登山服的質量，同時，由于斷裂還容易讓外部的水濺入衣服內，嚴重影響穿著效果。
技術實現思路
本專利技術提出了一種優異耐久性混紡紗線，防水，耐久性好，耐拉伸性能優異。本專利技術提出的一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維40-60份，腈綸纖維5-20份，陶瓷纖維10-20份，竹纖維20-30份，蠶絲蛋白纖維10-25份，并采用混紡工藝紡成紗線。優選地，改性玉米纖維采用如下工藝制備:將桐油酚、玉米淀粉混合攪拌，混合攪拌溫度為90_100°C，得到第一預制料;將腰果油、賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌，混合攪拌溫度為20_40°C，加入第一預制料、乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。優選地，桐油酚、玉米淀粉的重量比為20-30: 50-100。優選地，腰果油、賴氨酸乙酯二異氰酸酯的重量比為5-15:5-15。優選地，乙醇溶液的濃度為40-60%。優選地，改性玉米纖維采用如下工藝制備:按重量份將20-30份桐油酚、50-100份玉米淀粉混合攪拌10_30min，混合攪拌溫度為90-100°C，得到第一預制料;將5-15份腰果油、5-15份賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌20-40min，混合攪拌溫度為20-40°C，加入第一預制料、40-60%乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。優選地，所述的優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維50-55份，腈綸纖維10-18份，陶瓷纖維14-17份，竹纖維24-27份，蠶絲蛋白纖維18-22份，并采用混紡工藝紡成紗線。本專利技術中，腰果油與賴氨酸乙酯二異氰酸酯作用得到聚氨酯預聚體，桐油酚中的脂肪酸甘油酯不僅可與玉米淀粉之間形成氫鍵，玉米淀粉塑性極好，進一步與上述合成的聚氨酯預聚體進一步作用形成高度網絡狀結構，改性玉米纖維采不僅耐老化性能極好，且疏水性能及力學性能極為優異，耐撕裂性能極好;改性玉米纖維陶瓷纖維、竹纖維、蠶絲蛋白纖維與腈綸纖維縱面的溝槽相互配合抱合力強，制品防水性好，耐撕裂性能進一步增強。【具體實施方式】下面，通過具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。實施例1一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維40份，腈綸纖維20份，陶瓷纖維10份，竹纖維30份，蠶絲蛋白纖維10份，并采用混紡工藝紡成紗線。實施例2一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維60份，腈綸纖維5份，陶瓷纖維20份，竹纖維20份，蠶絲蛋白纖維25份，并采用混紡工藝紡成紗線。實施例3一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維50份，腈綸纖維18份，陶瓷纖維14份，竹纖維27份，蠶絲蛋白纖維18份，并采用混紡工藝紡成紗線。改性玉米纖維采用如下工藝制備:按重量份將30份桐油酚、50份玉米淀粉混合攪拌30min，混合攪拌溫度為90°C，得到第一預制料;將15份腰果油、5份賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌40min，混合攪拌溫度為20°C，加入第一預制料、60%乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。實施例4一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維55份，腈綸纖維10份，陶瓷纖維17份，竹纖維24份，蠶絲蛋白纖維22份，并采用混紡工藝紡成紗線。改性玉米纖維采用如下工藝制備:按重量份將20份桐油酚、100份玉米淀粉混合攪拌lOmin，混合攪拌溫度為100°C，得到第一預制料;將5份腰果油、15份賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌20min，混合攪拌溫度為40°C，加入第一預制料、40 %乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。實施例5一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括:改性玉米纖維52份，腈綸纖維15份，陶瓷纖維15份，竹纖維26份，蠶絲蛋白纖維21份，并采用混紡工藝紡成紗線。改性玉米纖維采用如下工藝制備:按重量份將26份桐油酚、80份玉米淀粉混合攪拌24min，混合攪拌溫度為98°C，得到第一預制料;將12份腰果油、13份賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌36min，混合攪拌溫度為35°C，加入第一預制料、55 %乙醇溶液混合均勾，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。以上所述，僅為本專利技術較佳的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種優異耐久性混紡紗線，其特征在于，其原料按重量份包括:改性玉米纖維40-60份，腈綸纖維5-20份，陶瓷纖維10-20份，竹纖維20-30份，蠶絲蛋白纖維10-25份，并采用混紡工藝紡成紗線。2.根據權利要求1所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，改性玉米纖維采用如下工藝制備:將桐油酚、玉米淀粉混合攪拌，混合攪拌溫度為90-100°C，得到第一預制料;將腰果油、賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌，混合攪拌溫度為20-40°C，加入第一預制料、乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。3.根據權利要求2所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，桐油酚、玉米淀粉的重量比為 20-30:50-100。4.根據權利要求2或3所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，腰果油、賴氨酸乙酯二異氰酸酯的重量比為5-15:5-15。5.根據權利要求2-4任一項所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，乙醇溶液的濃度為40-60 %。6.根據權利要求2-5任一項所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，改性玉米纖維采用如下工藝制備:按重量份將20-30份桐油酚、50-100份玉米淀粉混合攪拌10-30min，混合攪拌溫度為90-100°C，得到第一預制料;將5-15份腰果油、5-15份賴氨酸乙酯二異氰酸酯混合攪拌20-40min，混合攪拌溫度為20_40°C，加入第一預制料、40-60%乙醇溶液混合均勻，過濾，洗滌，發酵，紡絲，得到改性玉米纖維。7.根據權利要求1-6任一項所述的優異耐久性混紡紗線，其特征在于，其原料按重量份包括:改性玉米纖維50-55份，腈綸纖維10-18份，陶瓷纖維14-17份，竹纖維24-27份，蠶絲蛋白纖維18-22份，并采用混紡工藝紡成紗線。【專利摘要】本專利技術公開了一種優異耐久性混紡紗線，其原料按重量份包括：改性玉米纖維40-60份，腈綸纖維5-20份，陶瓷纖維10-20份，竹纖維20-30份，蠶絲蛋白纖維10-25份，并采用混紡工藝紡成紗線。本專利技術防水，耐久性好，耐拉伸性能優異。【IPC分類】D01F6/96, D02G3/04, D01F1/10【公開號】CN105544035【申請號】CN201610055182【專利技術人】陳昶, 劉守串, 陳瑞兵, 孫玉童, 童朝俊 【申請人】安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種優異耐久性混紡紗線，其特征在于，其原料按重量份包括：改性玉米纖維40?60份，腈綸纖維5?20份，陶瓷纖維10?20份，竹纖維20?30份，蠶絲蛋白纖維10?25份，并采用混紡工藝紡成紗線。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳昶，劉守串，陳瑞兵，孫玉童，童朝俊，
申請(專利權)人：安徽省無為天成紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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