本發明專利技術涉及一種改性高分子帶電微球制備驅油劑的方法，屬于驅油劑制備技術領域。本發明專利技術首先將苯乙烯等物質混合，同時滴加丙烯腈和甲基藍溶液，加熱，冷卻，抽濾，洗滌，干燥后，與2-巰基苯甲酸等物質混合，超聲溶解，加熱，冷卻，超聲分散并過濾收集濾餅，洗滌，干燥后置于氫氟酸中，混合，抽濾并收集濾餅，干燥，并與蒸餾水混合，加熱，添加乙二胺和甲醛，保溫，冷卻，調節pH，抽濾，收集濾液，加熱，添加無水乙醇等物質，保溫，冷卻，旋轉蒸發，干燥即可。本發明專利技術的有益效果：本發明專利技術制備的驅油劑能夠降低原油與巖石的粘結力，使得原油被輕易剝離，洗油效率提高了10～15％，在洗油過程中，具有無堿，無腐蝕和無積垢傷害。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，屬于驅油劑制備
技術介紹
驅油劑，是一種在石油鉆探開采時用以提高原油采收率的助劑，常用的是聚合物型驅油劑。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能滲入油層巖隙而多出油20%?30%，大致每用Ikg驅油劑可以多出原油10桶(1590L)，聚合物溶液和表面活性劑(石油磺酸鹽與醇配成的微乳液)的分段驅油，能將巖層毛細管中的原油驅替出來，收效幾乎100%。當油田進入采油后期，為了實現進一步提高原油采收率，而需要引入價格昂貴人工合成的表面活性劑，以改變油、水間的物理特性，降低油、水界面張力，采出粘附在巖石表面和吸附在巖心孔喉中那部分不易流動的油。但表面活性劑不能改善驅注液的粘度性質，不能達到驅注液的最佳流度比，同樣也影響油井出油率。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題:針對目前驅油劑不能改善驅注液的粘度性質和洗油能力效果不明顯的問題，提供了一種通過將苯乙烯，二苯乙烯和聚乳酸聚合制備微球，再通過酸化和酯化進行帶電處理，通過磺化過程，將親水基團引入帶電微球中，降低表面活性，進一步降低原油與巖石的粘結力，使得原油被輕易剝離，洗油效率提高了 10?15%，在洗油過程中，具有無堿，無腐蝕和無積垢傷害。為了解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案: (1)在20?25°C下，按質量比為1:1:2，將苯乙烯，二乙烯苯，聚乳酸單體攪拌混合，同時在混合時滴加苯乙烯總質量2%的丙烯腈和苯乙烯總質量5%的質量分數為10%的甲基藍溶液，攪拌混合并加熱升溫至6 O?8 O °C，繼續磁力攪拌2?3 h; (2)待攪拌完成后，再次升溫至溶液沸騰I?2h，隨后靜置冷卻至20?30°C，對其抽濾并收集濾餅，用無水乙醇洗滌3?5次后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，制備得空白樹脂微球； (3)將40?45mL的乙腈添加至干燥的10mL圓底燒瓶中，隨后繼續添加0.2?0.5g的上述制備的空白樹脂微球、0.05?0.1Og的2-巰基苯甲酸、0.08?0.1Og的偶氮二異丁腈，使其攪拌混合10?15min; (4)待攪拌完成后，在200?300W的超聲溶解制備得微球懸濁液，隨后對其加熱升溫至沸騰，回流并收集乙腈，待乙腈蒸出1/2后，停止加熱，靜置冷卻至20?30°C后，超聲分散并過濾收集濾餅，用乙腈洗滌2?3次后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，制備得改性微球； (5)將上述制備的改性微球置于質量濃度為40%的氫氟酸溶液中，攪拌混合并使其浸泡2?3h，隨后對其抽濾并收集濾餅，用蒸饋水洗滌3?5次，并置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，制備得帶電微球； (6)取上述制備的10?12g帶電微球，將其置于三口燒瓶中，隨后繼續添加50?55mL的蒸饋水，攪拌混合并使其加熱至75?80°C，隨后繼續添加1.5?1.8g的乙二胺和2?3g的甲醛，保溫反應4?5h，隨后停止加熱并冷卻至20?30°C，用質量濃度為5%的硫酸調節pH至2.0?2.5，攪拌混合10?15111；[11; (7)待攪拌混合完成后，對其抽濾并收集濾液，加熱升溫至78?80°C后，用質量分數為65%的氫氧化鈉溶液調節pH至10.5?11.0，隨后繼續添加20mL的無水乙醇和2.5?3.0g的溴代十六烷，保溫反應4?5h，隨后靜置冷卻至20?30°C，旋轉蒸發至原有體積的1/5，在40?45°C下真空干燥6?8h，即可制備得一種通過改性高分子帶電微球制備的驅油劑。本專利技術的應用:將上述制備的通過改性高分子帶電微球制備的驅油劑與地下脫水原油接觸，其中驅油劑與地下脫水原油的質量比為1:80，控制驅油時的溫度為40?80°C，驅油時間為I?2h，在驅油結束后，檢測出與傳統的驅油劑洗油相比，出油率提高10?15%。本專利技術的有益效果是: (I)制備的驅油劑能夠降低原油與巖石的粘結力，使得原油被輕易剝離，洗油效率提高了10?15%; (2 )在洗油過程中，具有無堿，無腐蝕和無積垢傷害； (3)制備步驟簡單，成本低。【具體實施方式】首先在20?25°C下，按質量比為1:1:2，將苯乙烯，二乙烯苯，聚乳酸單體攪拌混合，同時在混合時滴加苯乙烯總質量2%的丙烯腈和苯乙烯總質量5%的質量分數為10%的甲基藍溶液，攪拌混合并加熱升溫至60?80°C，繼續磁力攪拌2?3h;待攪拌完成后，再次升溫至溶液沸騰I?2h，隨后靜置冷卻至20?30°C，對其抽濾并收集濾餅，用無水乙醇洗滌3?5次后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，制備得空白樹脂微球;將40?45mL的乙腈添加至干燥的10mL圓底燒瓶中，隨后繼續添加0.2?0.5g的上述制備的空白樹脂微球、0.05?0.1Og的2-巰基苯甲酸、0.08?0.1Og的偶氮二異丁腈，使其攪拌混合10?15min;待攪拌完成后，在200?300W的超聲溶解制備得微球懸濁液，隨后對其加熱升溫至沸騰，回流并收集乙腈，待乙腈蒸出1/2后，停止加熱，靜置冷卻至20?30°C后，超聲分散并過濾收集濾餅，用乙腈洗滌2?3次后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?Sh，制備得改性微球;將上述制備的改性微球置于質量濃度為40%的氫氟酸溶液中，攪拌混合并使其浸泡2?3h，隨后對其抽濾并收集濾餅，用蒸餾水洗滌3?5次，并置于60?80°C烘箱中干燥6?Sh，制備得帶電微球;取上述制備的10?12g帶電微球，將其置于三口燒瓶中，隨后繼續添加50?55mL的蒸餾水，攪拌混合并使其加熱至75?80°C，隨后繼續添加1.5?1.8g的乙二胺和2?3g的甲醛，保溫反應4?5h，隨后停止加熱并冷卻至20?30°C，用質量濃度為5%的硫酸調節pH至2.0?2.5，攪拌混合10?15min;待攪拌混合完成后，對其抽濾并收集濾液，加熱升溫至78?80°C后，用質量分數為65%的氫氧化鈉溶液調節pH至10.5?11.0，隨后繼續添加20mL的無水乙醇和2.5?3.0g的溴代十六烷，保溫反應4?5h，隨后靜置冷卻至20?30°C，旋轉蒸發至原有體積的I/5，在40?45°C下真空干燥6?8h，S卩可制備得一種通過改性高分子帶電微球制備的驅油劑。實例I 首先在25°C下，按質量比為1:1:2，將苯乙烯，二乙烯苯，聚乳酸單體攪拌混合，同時在混合時滴加苯乙烯總質量2%的丙烯腈和苯乙烯總質量5%的質量分數為10%的甲基藍溶液，攪拌混合并加熱升溫至80°C，繼續磁力攪拌3h;待攪拌完成后，再次升溫至溶液沸騰2h，隨后靜置冷卻至30°C，對其抽濾并收集濾餅，用無水乙醇洗滌5次后，將其置于80°C烘箱中干燥8h，制備得空白樹脂微球;將45mL的乙腈添加至干燥的10mL圓底燒瓶中，隨后繼續添加0.5g的上述制備的空白樹脂微球、0.1Og的2-巰基苯甲酸、0.1Og的偶氮二異丁腈，使其攪拌混合15min;待攪拌完成后，在300W的超聲溶解制備得微球懸濁液，隨后對其加熱升溫至沸騰，回流并收集乙腈，待乙腈蒸出1/2后，停止加熱，靜置冷卻至30°C后，超聲分散并過濾收集濾餅，用乙腈洗滌3次后，將其置于80°C烘箱中干燥Sh，制備得改性微球;將上述制備的改性微球置于質量濃度為40%的氫氟酸溶液中，攪拌混合并使其浸泡3h，隨后對其抽濾并收集濾餅，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種改性高分子帶電微球制備驅油劑的方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）在20～25℃下，按質量比為1:1:2，將苯乙烯，二乙烯苯，聚乳酸單體攪拌混合，同時在混合時滴加苯乙烯總質量2%的丙烯腈和苯乙烯總質量5%的質量分數為10%的甲基藍溶液，攪拌混合并加熱升溫至60～80℃，繼續磁力攪拌2～3h；（2）待攪拌完成后，再次升溫至溶液沸騰1～2h，隨后靜置冷卻至20～30℃，對其抽濾并收集濾餅，用無水乙醇洗滌3～5次后，將其置于60～80℃烘箱中干燥6～8h，制備得空白樹脂微球；（3）將40～45mL的乙腈添加至干燥的100mL圓底燒瓶中，隨后繼續添加0.2～0.5g的上述制備的空白樹脂微球、0.05～0.10g的2?巰基苯甲酸、0.08～0.10g的偶氮二異丁腈，使其攪拌混合10～15min；（4）待攪拌完成后，在200～300W的超聲溶解制備得微球懸濁液，隨后對其加熱升溫至沸騰，回流并收集乙腈，待乙腈蒸出1/2后，停止加熱，靜置冷卻至20～30℃后，超聲分散并過濾收集濾餅，用乙腈洗滌2～3次后，將其置于60～80℃烘箱中干燥6～8h，制備得改性微球；（5）將上述制備的改性微球置于質量濃度為40%的氫氟酸溶液中，攪拌混合并使其浸泡2～3h，隨后對其抽濾并收集濾餅，用蒸餾水洗滌3～5次，并置于60～80℃烘箱中干燥6～8h，制備得帶電微球；（6）取上述制備的10～12g帶電微球，將其置于三口燒瓶中，隨后繼續添加50～55mL的蒸餾水，攪拌混合并使其加熱至75～80℃，隨后繼續添加1.5～1.8g的乙二胺和2～3g的甲醛，保溫反應4～5h，隨后停止加熱并冷卻至20～30℃，用質量濃度為5%的硫酸調節pH至2.0～2.5，攪拌混合10～15min；（7）待攪拌混合完成后，對其抽濾并收集濾液，加熱升溫至78～80℃后，用質量分數為65%的氫氧化鈉溶液調節pH至10.5～11.0，隨后繼續添加20mL的無水乙醇和2.5～3.0g的溴代十六烷，保溫反應4～5h，隨后靜置冷卻至20～30℃，旋轉蒸發至原有體積的1/5，在40～45℃下真空干燥6～8h，即可制備得一種通過改性高分子帶電微球制備的驅油劑。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高玉梅，薛紅娟，高力群，
申請(專利權)人：常州亞環環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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