本實用新型專利技術公開了一種家用燃氣熱水器的熱交換器,包括吸熱片,所述吸熱片的外壁上設有貫通孔,且貫通孔的內腔設有U型管,所述吸熱片的外壁上設有焊接孔,所述焊接孔位于貫通孔的邊緣,且與貫通孔相通,所述U型管貫穿吸熱片連接在胴體上,且由彎管連接,所述胴體上下兩側再焊接熱交法蘭。一種家用燃氣熱水器的燃燒系統(tǒng),可見由于吸熱片上具有貫通孔相通的焊接孔,便可以將焊材傳入焊接孔,焊材在加熱后,便可以緩慢勻速的流入貫通孔中,進而均勻的填充與吸熱片與U型管之間,實現吸熱片與U型管良好的焊接,因其結構簡單,易于組裝,焊接作業(yè)簡單,且抗腐蝕,抗氧化能力強,使得熱交換器使用壽命長,節(jié)約又創(chuàng)新的技術目的。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及燃氣熱水器領域,尤其涉及一種家用燃氣熱水器的熱交換器。
技術介紹
燃氣熱水器的工作原理在于燃氣作為燃料,通過燃燒加熱的方式將熱能傳遞到熱交換器中形成熱能的交換,燃氣熱水器中燃燒器燃燒產生的熱空氣,再由熱交換器將熱能從熱空氣中傳送到水中,最后產生熱水,因此燃氣熱水器的熱交換效率,是其重要的技術指標之一O為提高熱交換器的熱交換率,往往在其上方安裝吸熱片,以提高熱交換器對熱能的吸收。現有技術中對于吸熱片的結構優(yōu)化已經做到了能給予均勻受熱,但是一臺熱水器中吸熱片的數量是很多的,如果在優(yōu)化的基礎上在加以厚度的簡化,將大大降低了成本,畢竟銅材料比普通金屬要貴些。另外現有的家用燃氣熱水器的熱交換器的胴體一般都采用薄銅片制作,其高度作為燃燒空間,進水管設置與胴體外部,進行一種盤繞式設計,用進水管中的冷水對胴體外壁進行降溫,已增加熱交換器壽命。但是該設計方案的胴體采用銅材制作并在外部盤繞銅管,對銅材料的使用量較多,導致制造成本相對較高。其次對于熱水器內部結構而言如果減少了胴體高度,內部空間也將大大減少,甚至可以縮小燃氣熱水器尺寸,并且在制造工藝上也將大大簡單化。因此如何使在提高熱交換器熱交換率的同時,又能節(jié)約材料的使用量,又能使制造工藝的簡化,是各大燃氣熱水器生產廠家長久以來一直追求的目標。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷,本技術所要解決的技術問題是提供一種家用燃氣熱水器熱交換器,減少銅材料的使用量,大幅度降低制造成本,其結構簡單,易于組裝,焊接作業(yè)簡單,且抗腐蝕,抗氧化能力強,進而延長其使用壽命。為實現上述目的,本技術提供了一種家用燃氣熱水器的熱交換器,包括吸熱片,所述吸熱片的外壁上設有貫通孔,且貫通孔的內腔設有U型管,所述吸熱片的外壁上設有焊接孔,所述焊接孔位于貫通孔的邊緣,且與貫通孔相通,所述U型管貫穿吸熱片連接在胴體上,且由彎管連接,所述胴體上下兩側再焊接熱交法蘭。優(yōu)選的,吸熱片本身的厚度為0.1-0.3mm。優(yōu)選的,吸熱片上還具有多個凸出部,所述凸出部分布于貫通孔的兩側,所述凸出部與所述吸熱片的本體之間具有煙氣導流空隙。優(yōu)選的,所述U型管內設有消音。優(yōu)選的,所述吸熱片上設有貫通孔相通的焊接孔。本技術的有益效果:本技術由于上述結構設計,吸熱片上具有貫通孔相通的焊接孔,便可以將焊材傳入焊接孔,來進行焊接作業(yè),如此,焊材在加熱后,便可以緩慢勻速的流入貫通孔中,進而均勻的填充與吸熱片與U型管之間,實現吸熱片與U型管良好的焊接,因其結構簡單,易于組裝,焊接作業(yè)簡單,且抗腐蝕,抗氧化能力強,使得熱交換器使用壽命長,實現了節(jié)能,節(jié)約又創(chuàng)新的技術目的。以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本技術的目的、特征和效果。【附圖說明】圖1為本技術結構不意圖;圖2為本技術U型管結構示意圖;圖3為本技術焊接孔和貫穿孔結構示意圖;圖4為本技術導流空隙結構示意圖。【具體實施方式】請參考圖1至圖4,其為本技術一實施例所提供的熱交換器結構示意圖。本實施包括吸熱片1、U型管2、彎管3、消音彈簧4、進水管5、旁通管6、出水管7、熱交法蘭8、胴體9、焊接孔11、貫通孔12、凸出部13、導流空隙14。如圖1、圖2、圖3所示,該熱交換器包括多個整齊排列的吸熱片I和U型管2,其中每個吸熱片I上均具有位置一致的貫通孔12,U型管2則從吸熱片I上的貫通孔12中穿過,而整體置于熱交換器的胴體9內,U型管2另一端分別由進水管5和彎管3連接,彎管3又與出水管7連接,出水管7和進水管5之間由旁通管6連接,胴體9上下兩端焊接熱交法蘭方便與集煙罩和燃燒室連接。U型管2和出水管內設有消音彈簧4。另為了方便吸熱片I與U型管2之間的焊接,每個吸熱片I上還具有焊接孔11,焊接孔11位于貫通孔12的邊緣,且與貫通孔12相通。這樣,在對熱交換器進行焊接時,便可以將焊材穿入焊接孔11,來進行焊接作業(yè),如此,焊材在加熱后,便可以緩慢均勻的流入貫通孔12中,進而均勻的填充于吸熱片I與U型管2之間,實現吸熱片I與U型管2良好的焊接。使用本設計,焊接作業(yè)簡單,即只需將焊材穿入焊接孔11即可,且相對于現有技術,其抗腐蝕、抗氧化能力強,得到的熱交換器使用壽命長。如圖1所示熱交換器采用無盤管連接,故胴體9的高度較之于現有產品的大大減小,又無盤管在銅材料的使用上大大減少。請參考圖3與圖4,其分別為本技術另一實施例所提供的熱交換器的集熱片的結構示意圖與部分截面示意圖。該熱交換器的吸熱片I采用厚度為0.1-0.3mm,上面還具有位置一致的凸出部13,分布于貫通孔12的兩側。多個吸熱片I上凸出部13與吸熱片之間形成導流空隙14連續(xù)貫通這些連續(xù)貫通的導流空隙14便可以形成一個熱空氣流動通道。形成熱空氣流通通道,來引導熱空氣的流通,增加了熱交換器的熱交換效率。使用本技術,焊接作業(yè)簡單,只需將焊材穿入焊接孔即可,本品設計突破在于采用無盤管熱交換器,大大較少銅材料使用量,大幅度減少制造成本,且相對于現有技術,其抗腐蝕、抗氧化能力強,在提高熱效率的同時,也得到熱交換器使用壽命長,實現了節(jié)能,節(jié)約又創(chuàng)新的技術目的。以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。【主權項】1.一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:包括吸熱片(I),所述吸熱片(I)的外壁上設有貫通孔(12),且貫通孔(12)的內腔設有U型管(2),所述吸熱片(I)的外壁上設有焊接孔(11),所述焊接孔(11)位于貫通孔(12)的邊緣,且與貫通孔(12)相通,所述U型管(2)貫穿吸熱片(I)連接在胴體(9)上,且由彎管(3)連接,所述胴體(9)上下兩側再焊接熱交法蘭⑶。2.根據權利要求1所述的一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:吸熱片(I)本身的厚度為0.1-0.3mm。3.根據權利要求1所述的一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:吸熱片(I)上還具有多個凸出部(13),所述凸出部(13)分布于貫通孔(12)的兩側,所述凸出部(13)與所述吸熱片(I)的本體之間具有煙氣導流空隙(14)。4.如權利要求1所述的一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:所述U型管(2)內設有消音(4)。5.如權利要求1所述的一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:所述吸熱片(I)上設有與貫通孔(12)相通的焊接孔(11)。【專利摘要】本技術公開了一種家用燃氣熱水器的熱交換器,包括吸熱片,所述吸熱片的外壁上設有貫通孔,且貫通孔的內腔設有U型管,所述吸熱片的外壁上設有焊接孔,所述焊接孔位于貫通孔的邊緣,且與貫通孔相通,所述U型管貫穿吸熱片連接在胴體上,且由彎管連接,所述胴體上下兩側再焊接熱交法蘭。一種家用燃氣熱水器的燃燒系統(tǒng),可見由于吸熱片上具有貫通孔相通的焊接孔,便可以將焊材傳入焊接孔,焊材在加熱后,便可以緩慢勻速的流入貫通孔中,進而均勻的填充與吸熱片與U型管之間,實現吸熱片與U型管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種家用燃氣熱水器的熱交換器,其特征在于:包括吸熱片(1),所述吸熱片(1)的外壁上設有貫通孔(12),且貫通孔(12)的內腔設有U型管(2),所述吸熱片(1)的外壁上設有焊接孔(11),所述焊接孔(11)位于貫通孔(12)的邊緣,且與貫通孔(12)相通,所述U型管(2)貫穿吸熱片(1)連接在胴體(9)上,且由彎管(3)連接,所述胴體(9)上下兩側再焊接熱交法蘭(8)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:徐蔚春,孟慶剛,徐海峰,
申請(專利權)人:上海林內有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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