本發明專利技術公開的一種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，其隔間用于收集有機廢水附近的廢氣，內置空氣壓縮機，空氣壓縮機的出氣管與超臨界水氧化反應釜的進氣口連；廢水罐的出水管與超臨界水氧化反應釜的進水口連；超臨界水氧化反應釜的出水管與換熱器的進水口連接，換熱器的出水管與回水加熱器的進水口連；回水加熱器上設置有廢氣排出口和排水口以及冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管，冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管分別與冷卻回流裝置的冷卻循環水出口、冷卻循環水進口連。本發明專利技術通過系統隔間的集氣設備，將廢氣導入超臨界反應釜，在高效降解廢水中有機污染物的同時，有效去除廢氣中的有機物，自動運行，節能減排，成本低廉，結構簡單。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，具體是通過超臨界水氧化反應釜徹底氧化廢水和空氣中的有機物，在處理廢水過程中同時消除空氣污染。
技術介紹
超臨界水氧化(supercritical water oxidat1n，SCW0)技術環境友好，用途廣泛，是一種極具前景的綠色水處理技術。具體的，水的臨界點是溫度374.3°C、壓力22.05MPa，如果將水的溫度、壓力升高到臨界點以上，即為超臨界水，其密度、粘度、電導率、介電常數等基本性能均與普通水有很大差異，表現出類似于非極性有機化合物的性質，所以超臨界水可以和空氣完全互溶，使空氣中有機物被迅速氧化成C02、H20等小分子化合物，在高效去除廢水中的難降解有機物(99.9%以上)的同時還可以將廢氣中的有機物降解。該裝置的產物包括水、氣體和固體的混合物，其排放氣體中無NOx，酸氣(如HCl或SOx等)和粉塵微粒等，CO的含量低，完全符合排放氣體標準。利用SCWO進氣采用空氣的技術原理，吸入含有臭氣、有機污染物的空氣，可以在處理廢水過程主同時消除空氣污染。但是目前超臨界水氧化系統結構復雜、無法自動運行。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種自動運行，節能減排，成本低廉，結構簡單的一種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，其創新點在于在超臨界狀態下處理難降解有機廢水的同時消除空氣污染。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現:—種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，其特征在于，包括超臨界水氧化反應釜、換熱器、回水加熱器、廢水灌、隔間、空氣壓縮機、進水栗和冷卻回流裝置;所述的隔間采用密封設置，用于收集有機廢水附近的廢氣，內置所述空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的進氣管和出氣管延伸至所述隔間外，所述出氣管與所述超臨界水氧化反應釜的進氣口連接;所述廢水罐的出水管通過所述進水栗與所述超臨界水氧化反應釜的進水口連接;所述超臨界水氧化反應釜的出水管與所述換熱器的進水口連接，所述換熱器的出水管與所述回水加熱器的進水口連接;所述回水加熱器上設置有廢氣排出口和排水口以及冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管，所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管分別與所述冷卻回流裝置的冷卻循環水出口、冷卻循環水進口連接。在本專利技術的一個優選實施例中，所述空氣壓縮機的進氣管和出氣管、所述廢水罐的出水管、所述超臨界水氧化反應釜的出水管、所述換熱器的出水管、所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管均采用無縫不銹鋼鋼管。在本專利技術的一個優選實施例中，所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管分別配置在所述回水加熱器的上、下部，所述回水加熱器上的廢氣排出口和排水口分別設置在所述回水加熱器的頂部和底部。在本專利技術的一個優選實施例中，所述的回水加熱器還包括盤式進水管、冷水水循環換熱管群、攪拌器和溫控器;所述的盤式進水管、冷水水循環換熱管群和攪拌器均設置在回水加熱器的內部，所述盤式進水管的進口端構成所述回水加熱器的進水口，所述盤式進水管的出口端與所述回水加熱器的內部連通，將所述換熱器過來的處理后的廢水導入回水加熱器內部;所述冷水水循環換熱管群的進、出口端分別與所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管連接，所述冷水水循環換熱管群內的冷卻水通過冷水水循環換熱管群與回水加熱器內部的處理后的廢水進行換熱，以降低回水加熱器內部的處理后的廢水的溫度;在所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管分別設置有冷卻水進、出水控制閥，所述溫控器與所述冷卻水進、出水控制閥控制連接。本專利技術利用超臨界條件使廢氣與水互溶，使廢水和廢氣中的有機物被迅速氧化成C02、H20等小分子無機物，從而達到去除廢水的同時，去除廢氣的目的。本專利技術在回水加熱器中利用溫度的大幅降低來減少超臨界反應釜出水中CO2的含量。本專利技術的同時消除臭氣的超臨界水氧化系統在處理廢水時，超臨界水氧化反應釜內溫度加熱到450°c以上，保持反應過程中的壓力為18MPa-30.0Mpa。回水加熱器內溫度在10_70°C之間。利用超臨界條件使廢氣中的有機物得到氧化分解。與現有技術相比，本專利技術通過系統隔間的集氣設備，將廢氣導入超臨界反應釜，在高效降解廢水中有機污染物的同時，有效去除廢氣中的有機物，自動運行，節能減排，成本低廉，結構簡單。【附圖說明】圖1為本專利技術同時消除臭氣的超臨界水氧化系統的流程示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。如圖1所示的一種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，包括:廢水灌1、隔間2、超臨界水氧化反應釜3、換熱器4、回水加熱器5、空氣壓縮機6、進水栗7、冷卻回流裝置8。隔間2采用密封設置，用于收集有機廢水附近的廢氣，內置空氣壓縮機6，空氣壓縮機6的進氣管9和出氣管10延伸至隔間2外，出氣管10與超臨界水氧化反應釜3的進氣口 11連接。廢水罐I的出水管12通過進水栗7與超臨界水氧化反應釜3的進水口13連接，超臨界水氧化反應釜3的進水口 13構成整個系統的進水口 ；超臨界水氧化反應釜3的出水管14與換熱器4的進水口 15連接，換熱器4的出水管16與回水加熱器5的進水口 17連接；回水加熱器5上設置有廢氣排出口 18和排水口 19以及冷卻循環水進水管20、冷卻循環水出水管21，回水加熱器5上的冷卻循環水進水管20、冷卻循環水出水管21分別配置在回水加熱器5的上、下部，回水加熱器5上的廢氣排出口 18和排水口 19分別設置在回水加熱器5的頂部和底部。回水加熱器5上的排水口 19構成整個系統的出水口。回水加熱器5還包括盤式進水管、冷水水循環換熱管群、攪拌器和溫控器(圖中均未示出)；盤式進水管、冷水水循環換熱管群和攪拌器均設置在回水加熱器5的內部，盤式進水管的進口端構成回水加熱器5的進水口 17，盤式進水管的出口端與回水加熱器5的內部連通，將換熱器4過來的處理后的廢水導入回水加熱器5當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種同時消除臭氣的超臨界水氧化系統，其特征在于，包括超臨界水氧化反應釜、換熱器、回水加熱器、廢水灌、隔間、空氣壓縮機、進水泵和冷卻回流裝置；所述的隔間采用密封設置，用于收集有機廢水附近的廢氣，內置所述空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的進氣管和出氣管延伸至所述隔間外，所述出氣管與所述超臨界水氧化反應釜的進氣口連接；所述廢水罐的出水管通過所述進水泵與所述超臨界水氧化反應釜的進水口連接；所述超臨界水氧化反應釜的出水管與所述換熱器的進水口連接，所述換熱器的出水管與所述回水加熱器的進水口連接；所述回水加熱器上設置有廢氣排出口和排水口以及冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管，所述回水加熱器上的冷卻循環水進水管、冷卻循環水出水管分別與所述冷卻回流裝置的冷卻循環水出口、冷卻循環水進口連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周海燕，申哲民，張美蘭，程志文，黃皇，唐佶，
申請(專利權)人：上海老港廢棄物處置有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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