本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種擠出機(jī)料閥控制裝置，包括料斗、插板導(dǎo)套、插板和插板驅(qū)動裝置，插板導(dǎo)套固定在料斗下端的出口處，插板插在插板導(dǎo)套的孔中，插板驅(qū)動裝置包括絲桿、絲桿螺母、電動機(jī)和減速機(jī)；減速機(jī)固定在插板導(dǎo)套上，由電動機(jī)驅(qū)動；絲桿螺母固定在插板的后部，絲桿由減速機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用電控機(jī)動的插板驅(qū)動裝置控制插板的開閉，可以輕易地克服插板的阻力，插板開閉自如，而且便于控制插板開度的大小。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】本技術(shù)涉及擠出機(jī)進(jìn)料裝置，尤其涉及一種擠出機(jī)料閥控制裝置。擠出機(jī)進(jìn)料裝置包括料斗、插板導(dǎo)套和插板，料斗下端的出口處裝有插板導(dǎo)套，手動插板插在插板導(dǎo)套的孔中，插板中間有下料孔，用以控制料斗出口的開閉。傳統(tǒng)進(jìn)料裝置的手動插板依靠人力抽動，實(shí)現(xiàn)下料的開關(guān)。擠出機(jī)的工作環(huán)境粉塵很多，插板與插板導(dǎo)套之間易積塵，積塵后兩者之間摩擦力變大，人力很難抽動插板，此時操作員會用鐵錘直接敲擊插板，但敲擊不當(dāng)會導(dǎo)致插板變形;變形后的插板更加難以開閉。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種易于開閉插板的擠出機(jī)料閥控制裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)料閥控制裝置，包括料斗、插板導(dǎo)套、插板和插板驅(qū)動裝置，插板導(dǎo)套固定在料斗下端的出口處，插板插在插板導(dǎo)套的孔中，插板驅(qū)動裝置包括絲桿、絲桿螺母、電動機(jī)和減速機(jī);減速機(jī)固定在插板導(dǎo)套上，由電動機(jī)驅(qū)動;絲桿螺母固定在插板的后部，絲桿由減速機(jī)驅(qū)動。以上所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，包括防塵罩，防塵罩罩在絲桿和絲桿螺母上，一端固定在減速機(jī)上。以上所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，插板穿過插板導(dǎo)套孔，插板的前端包括限位突起。以上所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，插板導(dǎo)套包括上板、下板、兩根間隙條和復(fù)數(shù)個螺栓，上板、下板與兩根間隙條用螺栓固定成一體;上板固定在料斗下端的出口處，上板與下板之間用間隙條隔開，上板、下板與兩根間隙條圍成所述的插板導(dǎo)套的孔。以上所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，下板包括復(fù)數(shù)個排塵孔。以上所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，包括兩個行程開關(guān)，兩個行程開關(guān)沿絲桿軸向固定在插板后部，行程開關(guān)的輸出端與電動機(jī)的控制電路電連接;防塵罩包括擋鐵，擋鐵位于兩個行程開關(guān)之間。本技術(shù)擠出機(jī)料閥控制裝置采用電控機(jī)動的插板驅(qū)動裝置控制插板的開閉，可以輕易地克服插板的阻力，插板開閉自如，而且便于控制插板開度的大小。下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本技術(shù)實(shí)施例擠出機(jī)料閥控制裝置的主視圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例擠出機(jī)料閥控制裝置的俯視圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例擠出機(jī)料閥控制裝置的仰視圖。本技術(shù)實(shí)施例擠出機(jī)料閥控制裝置的如圖1至圖3所示，包括料斗1、插板導(dǎo)套、插板2和插板驅(qū)動裝置。插板導(dǎo)套包括上板3、下板4、兩根間隙條5和多個螺栓6，上板3、下板4與兩根間隙條5用螺栓6固定成一體的插板導(dǎo)套。上板3固定在料斗I下端的出口處，上板3與下板4之間用間隙條5隔開，上板3、下板4與兩根間隙條5圍成插板2的導(dǎo)孔。插板2穿過插板導(dǎo)孔，插板2的前端有一個限位突起201。下板4有5個排塵孔401，可以及時排除積在活動插板2與下板4之間的粉塵，減小插板的運(yùn)動阻力。插板驅(qū)動裝置包括絲桿7、絲桿螺母8、電動機(jī)9、蝸輪蝸桿減速機(jī)10和防塵罩11。蝸輪蝸桿減速機(jī)10固定在上板3上，由電動機(jī)9驅(qū)動。絲桿螺母8固定在插板2的后部，絲桿7由蝸輪蝸桿減速機(jī)10驅(qū)動。防塵罩11罩在絲桿7和絲桿螺母8上，防塵罩11的前端固定在蝸輪蝸桿減速機(jī)的殼體上。插板驅(qū)動裝置有兩個行程開關(guān)12，兩個行程開關(guān)12沿絲桿7的軸向固定在插板2后部，行程開關(guān)12的輸出端與電動機(jī)9的控制電路電連接。防塵罩11有一個擋鐵1101，擋鐵1101位于兩個行程開關(guān)12之間。本技術(shù)以上實(shí)施例用電動機(jī)9通過蝸輪蝸桿減速機(jī)(速比1:30)作為輸出的動力源，經(jīng)過絲桿機(jī)構(gòu)帶動活動插板2前進(jìn)與后退，活動插板2兩端有止脫裝置，插板2上裝有行程開關(guān)12，用來控制活動插板2的進(jìn)退范圍.在活動插板2兩側(cè)有倒角，用來防止活動插板2兩側(cè)與插板導(dǎo)套卡住，在下固定板的局部位置開有排塵孔，以及時排除積在活動插板2與下板之間的粉塵，防止活動插板2卡死.絲桿機(jī)構(gòu)處于多粉塵的場所，故在絲桿機(jī)構(gòu)上方裝有防塵裝置.本技術(shù)以上實(shí)施例用簡單的結(jié)構(gòu)與部件，解決了特定空間范圍內(nèi)的下料問題，操作者現(xiàn)只需按動開關(guān)按鈕即可完成需要的動作，減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，同時提高了設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠度。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種擠出機(jī)料閥控制裝置，包括料斗、插板導(dǎo)套和插板，插板導(dǎo)套固定在料斗下端的出口處，插板插在插板導(dǎo)套的孔中，其特征在于，包括插板驅(qū)動裝置，插板驅(qū)動裝置包括絲桿、絲桿螺母、電動機(jī)和減速機(jī);減速機(jī)固定在插板導(dǎo)套上，由電動機(jī)驅(qū)動;絲桿螺母固定在插板的后部，絲桿由減速機(jī)驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，其特征在于，包括防塵罩，防塵罩罩在絲桿和絲桿螺母上，一端固定在減速機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，其特征在于，插板穿過插板導(dǎo)套孔，插板的前端包括限位突起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，其特征在于，插板導(dǎo)套包括上板、下板、兩根間隙條和復(fù)數(shù)個螺栓，上板、下板與兩根間隙條用螺栓固定成一體;上板固定在料斗下端的出口處，上板與下板之間用間隙條隔開，上板、下板與兩根間隙條圍成所述的插板導(dǎo)套的孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，其特征在于，下板包括復(fù)數(shù)個排塵孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)料閥控制裝置，其特征在于，包括兩個行程開關(guān)，兩個行程開關(guān)沿絲桿軸向固定在插板后部，行程開關(guān)的輸出端與電動機(jī)的控制電路電連接;防塵罩包括擋鐵，擋鐵位于兩個行程開關(guān)之間。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種擠出機(jī)料閥控制裝置，包括料斗、插板導(dǎo)套、插板和插板驅(qū)動裝置，插板導(dǎo)套固定在料斗下端的出口處，插板插在插板導(dǎo)套的孔中，插板驅(qū)動裝置包括絲桿、絲桿螺母、電動機(jī)和減速機(jī)；減速機(jī)固定在插板導(dǎo)套上，由電動機(jī)驅(qū)動；絲桿螺母固定在插板的后部，絲桿由減速機(jī)驅(qū)動。本技術(shù)采用電控機(jī)動的插板驅(qū)動裝置控制插板的開閉，可以輕易地克服插板的阻力，插板開閉自如，而且便于控制插板開度的大小。【IPC分類】F16K3/30, F16K31/50, F16K3/02, F16K31/04【公開號】CN205226420【申請?zhí)枴緾N201520835756【專利技術(shù)人】徐催明, 周俊, 李文淵 【申請人】深圳永合高分子材料有限公司【公開日】2016年5月11日【申請日】2015年10月26日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種擠出機(jī)料閥控制裝置，包括料斗、插板導(dǎo)套和插板，插板導(dǎo)套固定在料斗下端的出口處，插板插在插板導(dǎo)套的孔中，其特征在于，包括插板驅(qū)動裝置，插板驅(qū)動裝置包括絲桿、絲桿螺母、電動機(jī)和減速機(jī)；減速機(jī)固定在插板導(dǎo)套上，由電動機(jī)驅(qū)動；絲桿螺母固定在插板的后部，絲桿由減速機(jī)驅(qū)動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐催明，周俊，李文淵，
申請(專利權(quán))人：深圳永合高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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