一種聚合物熱穩定性檢測設備及檢測方法技術

本發明專利技術公開了一種聚合物熱穩定性檢測設備及檢測方法，第一組恒速驅替泵的入口連接到第一驅替液存儲裝置，第一組恒速驅替泵的出口連接到第一中間容器組的入口，第一中間容器組的出口連接到均質填砂管串聯組的入口，均質填砂管串聯組的出口連接到第二中間容器組的入口，第二中間容器組的出口連接到第二組恒速驅替泵的出口，第二組恒速驅替泵的入口連接到第二驅替液存儲裝置，均質填砂管串聯組放置在恒溫箱中；多孔介質短節安裝在均質填砂管串聯組的入口與第一中間容器組的出口之間，有效解決了現有技術中對聚合物穩定性的評估缺少結合實際多種條件的影響，從而實現了聚合物溶液動態穩定性檢測。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及石油開采
，尤其涉及。
技術介紹
三次采油提高采收率技術中，包括聚合物驅、聚合物/表面活性劑二元和聚合物/表面活性劑/堿三元復合驅，其主要成分是聚合物，聚合物溶解后具有較高的粘度，主要用以改善油藏驅替劑與原油的流度比，提高波及體積，二元或三元體系復合驅技術中增加了提高驅油效率成分。聚合物溶液通過注入栗進入注水干線，再分配到注入井，在注入井中聚合物溶液通過射孔炮眼進入油藏。由于進入油藏的聚合物溶液經過巖石孔隙剪切、巖石表面吸附和油藏水的稀釋，以及水中各種化學藥劑和鐵離子等降解，聚合物粘度保留下降，驅油效果也減弱。以聚合物為主的驅油體系在油藏中發揮作用，需要滯留較長時間，因而聚合物穩定性至關重要。現有技術中用單個樣瓶分裝聚合物溶液，封閉后置于恒溫箱中定期測量其粘度，屬于靜態條件下的熱穩定性。然而，這種試驗方法脫離油藏流體處于流動的環境，也沒有考慮剪切、稀釋和吸附等方面造成的不利影響，因此對聚合物穩定性的評估缺少結合實際多種條件影響。
技術實現思路
本專利技術實施例通過提供，解決了現有技術中對聚合物穩定性的評估缺少結合實際多種條件影響的技術問題。第一方面，本專利技術實施例提供了一種聚合物熱穩定性檢測設備，包括:第一組恒速驅替栗，第一驅替液存儲裝置，第一中間容器組，均質填砂管串聯組，第二中間容器組，第二組恒速驅替栗，第二驅替液存儲裝置，多孔介質短節，恒溫箱；所述第一組恒速驅替栗的入口連接到所述第一驅替液存儲裝置，所述第一組恒速驅替栗的出口連接到所述第一中間容器組的入口，所述第一中間容器組的出口連接到所述均質填砂管串聯組的入口，所述均質填砂管串聯組的出口連接到所述第二中間容器組的入口，所述第二中間容器組的出口連接到所述第二組恒速驅替栗的出口，所述第二組恒速驅替栗的入口連接到所述第二驅替液存儲裝置，所述均質填砂管串聯組放置在所述恒溫箱中；所述多孔介質短節安裝在所述均質填砂管串聯組的入口與所述第一中間容器組的出口之間，在所述均質填砂管串聯組的入口與所述多孔介質短節之間安裝有第一壓力記錄儀，所述均質填砂管串聯組的出口與所述第二中間容器組之間安裝有第二壓力記錄儀和回壓閥。優選的，所述均質填砂管串聯組的中部安裝有取樣裝置。優選的，所述均質填砂管串聯組具體由十根均質填砂管依次串聯而成，其中，每根所述均質填砂管的兩端帶有濾網和巖心蓋子，所述均質填砂管中填入有粒徑為80-200目的油藏砂。優選的，每根所述均質填砂管內的中部填入巖心為所述油藏砂，所述均質填砂管內的兩端填入體積為15-20cm3巖心均為40目的石英砂。優選的，所述多孔介質短節具體為:水相滲透率為1.5-2.Ομπι2的貝瑞巖心制成，所述貝瑞巖心的側壁澆鑄有環氧樹脂與固化劑混合而成的混合物并固化。第二方面，本專利技術實施例提供一種聚合物熱穩定性檢測方法，應用于第一方面任一所述的聚合物熱穩定性檢測設備中，所述聚合物熱穩定性檢測方法包括如下步驟:第一次啟動所述第一組恒速驅替栗前，直接連接所述第一組恒速驅替栗的第一中間容器中注入隔離液，直接連接所述均質填砂管串聯組的第二中間容器注入聚合物溶液，其中，所述第一中間容器與所述第二中間容器連接為所述第一中間容器組；啟動所述第一組恒速驅替栗進行第一單向驅替，所述聚合物溶液被驅替經過所述多孔介質短節進行模擬炮眼對所述聚合物溶液的剪切后，以第一流速進入所述均質填砂管串聯組;直到驅替所述均質填砂管串聯組中留有第一預設聚合物溶液量時，停止所述第一組恒速驅替栗并取下所述多孔介質短節；交替啟動所述第二組恒速驅替栗和所述第一組恒速驅替栗，以第二流速度對所述第一預設聚合物溶液量的聚合物溶液在所述均質填砂管串聯組進行驅替；在以所述第二流速進行驅替過程中，根據預設間隔日期進行取樣檢測所述聚合物溶液的粘度參數。優選的，所述第一預設聚合物溶液量具體為所述均質填砂管串聯組的孔隙體積的二分之一。優選的，所述聚合物溶液經過所述多孔介質短節的流速為40mL/min，所述第一流速為9mL/min，所述第二流速為lmL/min。本專利技術實施例提供的一個或多個技術手段，至少實現了如下技術效果或優點:采用本專利技術實施例中的聚合物熱穩定性檢測設備及檢測方法，利用恒速驅替栗將聚合物溶液連續驅動，經過多孔介質短節的剪切、束縛水稀釋和相關流體的作用，經過在多孔介質中高速剪切流動模擬了實際炮眼的剪切，進入均質填砂管串聯組中根據預設間隔進行取樣聚合物溶液的粘度，能在油藏流體環境下進行聚合物溶液穩定性的動態試驗，有效解決了現有技術中對聚合物穩定性的評估缺少結合實際多種條件的影響，從而實現了聚合物溶液動態穩定性檢測，更符合實際，對驅油用聚合物的選用和監測更準確。均質填砂管串聯組由10根均質填砂管串聯而成，每根均質填砂管的巖心中部裝入粒徑為80-200目的注水井返排經過除油、烘干的油藏砂，較好地模擬了油藏條件。填砂管巖心端面則裝入15-20cm3的粒徑為40目的石英砂，確保減少聚合物滲流阻力，同時阻止了油藏砂外流。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例中聚合物熱穩定性檢測設備的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例中聚合物熱穩定性檢測方法的流程圖。【具體實施方式】為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。參考圖1所示，本專利技術實施例提供的一種聚合物熱穩定性檢測設備，包括:第一組恒速驅替栗1，第一驅替液存儲裝置2，第一中間容器組3，均質填砂管串聯組，第二中間容器組5，第二組恒速驅替栗6，第二驅替液存儲裝置7，多孔介質短節8，恒溫箱9。第一組恒速驅替栗I的入口連接到第一驅替液存儲裝置2，第一組恒速驅替栗I的出口連接到第一中間容器組3的入口，第一中間容器組3的出口連接到均質填砂管串聯組的入口，均質填砂管串聯組的出口連接到第二中間容器組5的入口，第二中間容器組5的出口連接到第二組恒速驅替栗6的出口，第二組恒速驅替栗6的入口連接到第二驅替液存儲裝置7，均質填砂管串聯組放置在恒溫箱9中。多孔介質短節8安裝在均質填砂管串聯組的入口與第一中間容器組3的出口之間，在均質填砂管串聯組的入口與多孔介質短節8之間安裝有第一壓力記錄儀10，均質填砂管串聯組的出口與第二中間容器組5之間安裝有第二壓力記錄儀11和回壓閥12。進一步的，在均質填砂管串聯組的中部安裝有取樣裝置13。具體的，取樣裝置13具體為在均質填砂管串聯組上開有取樣口，在取樣口上接上三通和閥門。從而能夠在取樣口定點采樣，方便了取樣。下面，對聚合物熱穩定性檢測設備的每個部件進行詳細描述:具體的，第一組恒速驅替栗I可以為設置2臺恒速驅替栗，第一組恒速驅替栗I中每臺恒速驅替栗的流量為0.l-107mL/min。第二組恒速驅替栗6可以為設置2臺恒速本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚合物熱穩定性檢測設備，其特征在于，包括：第一組恒速驅替泵，第一驅替液存儲裝置，第一中間容器組，均質填砂管串聯組，第二中間容器組，第二組恒速驅替泵，第二驅替液存儲裝置，多孔介質短節，恒溫箱；所述第一組恒速驅替泵的入口連接到所述第一驅替液存儲裝置，所述第一組恒速驅替泵的出口連接到所述第一中間容器組的入口，所述第一中間容器組的出口連接到所述均質填砂管串聯組的入口，所述均質填砂管串聯組的出口連接到所述第二中間容器組的入口，所述第二中間容器組的出口連接到所述第二組恒速驅替泵的出口，所述第二組恒速驅替泵的入口連接到所述第二驅替液存儲裝置，所述均質填砂管串聯組放置在所述恒溫箱中；所述多孔介質短節安裝在所述均質填砂管串聯組的入口與所述第一中間容器組的出口之間，在所述均質填砂管串聯組的入口與所述多孔介質短節之間安裝有第一壓力記錄儀，所述均質填砂管串聯組的出口與所述第二中間容器組之間安裝有第二壓力記錄儀和回壓閥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮慶賢，張景春，汪娟娟，郭志強，嚴曦，徐偉生，潘紅，朱明華，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11