本發(fā)明專利技術(shù)公開了軟密封閥門金屬閥板襯膠處理方法：將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10-20Pa、溫度1100-1200℃下進行淬火，淬火后冷卻15-20分鐘，之后在800-950℃下進行回火55-95分鐘，冷卻15-25分鐘后放入真空爐在對真空度15-25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，采用了本發(fā)明專利技術(shù)后在一定真空度下能夠配合清洗劑改善了閥板加工性能、閥板外表面無雜質(zhì)、從而方便的在一定真空度下對閥板進行襯膠且襯膠能夠緊密地與閥板進行結(jié)合，提高了橡膠的剝離強度，延長了閥門的使用壽命，保證了閥板的密封性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
閥板是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，按照密封方式閥門分為軟密封閥門和硬密封閥門，其中軟密封閥門的密封多采用橡膠實現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中為了提高閥板適用范圍采用金屬閥板上襯膠實現(xiàn)軟密封且為了提高橡膠的耐熱溫度對橡膠進行了各種改進，襯膠前對金屬閥板進行處理，但是現(xiàn)有技術(shù)中的處理效果有限，橡膠與金屬之間的結(jié)合不緊密、長時間使用容易脫落。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的處理效果有限，橡膠與金屬之間的結(jié)合不緊密、長時間使用容易脫落的問題。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是::將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10_20Pa、溫度1100-1200°C下進行淬火，淬火后冷卻15-20分鐘，之后在800-950 0C下進行回火55-95分鐘，冷卻15_25分鐘后放入真空爐在對真空度15-25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括:2-7份氯化磷酸鈉、5-10份三乙醇胺、8-17份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、3-10份蘋果酸、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二異丙酯。本專利技術(shù)的有益效果是:采用了本專利技術(shù)后在一定真空度下配合清洗劑改善了閥板加工性能、閥板外表面無雜質(zhì)、從而方便的在一定真空度下對閥板進行襯膠且襯膠能夠緊密地與閥板進行結(jié)合，提高了橡膠的剝離強度，延長了閥門的使用壽命，保證了閥板的密封性會K?！揪唧w實施方式】下面對本專利技術(shù)做進一步的說明。實施例1::將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10Pa、溫度1200°C下進行淬火，淬火后冷卻20分鐘，之后在800°C下進行回火95分鐘，冷卻15分鐘后放入真空爐在對真空度25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括:7份氯化磷酸鈉、10份三乙醇胺、17份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、10份蘋果酸、18份二丙酮醇、7份偶氮二甲酸二異丙酯。實施例2::將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度20Pa、溫度1100°C下進行淬火，淬火后冷卻15分鐘，之后在950°C下進行回火55分鐘，冷卻25分鐘后放入真空爐在對真空度15Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括:2份氯化磷酸鈉、5份三乙醇胺、8份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、3份蘋果酸、7份二丙酮醇、2份偶氮二甲酸二異丙酯。實施例3::將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度15Pa、溫度1200°C下進行淬火，淬火后冷卻17分鐘，之后在900°C下進行回火75分鐘，冷卻20分鐘后放入真空爐在對真空度20Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括:4份氯化磷酸鈉、7份三乙醇胺、13份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、7份蘋果酸、12份二丙酮醇、4份偶氮二甲酸二異丙酯。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知曉，本專利技術(shù)的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本專利技術(shù)精神的前提下，對本專利技術(shù)進行的各種變換均落在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)?！局鳈?quán)項】1.，其特征在于:將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10-20Pa、溫度1100-1200°c下進行淬火，淬火后冷卻15-20分鐘，之后在800-950 °C下進行回火55-95分鐘，冷卻15-25分鐘后放入真空爐在對真空度15-25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括:2-7份氯化磷酸鈉、5-10份三乙醇胺、8-17份2，3，4-三甲氧基_6_甲基苯酚、3-10份蘋果酸、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二異丙酯?！緦＠勘緦＠夹g(shù)公開了：將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10-20Pa、溫度1100-1200℃下進行淬火，淬火后冷卻15-20分鐘，之后在800-950℃下進行回火55-95分鐘，冷卻15-25分鐘后放入真空爐在對真空度15-25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，采用了本專利技術(shù)后在一定真空度下能夠配合清洗劑改善了閥板加工性能、閥板外表面無雜質(zhì)、從而方便的在一定真空度下對閥板進行襯膠且襯膠能夠緊密地與閥板進行結(jié)合，提高了橡膠的剝離強度，延長了閥門的使用壽命，保證了閥板的密封性能。【IPC分類】C23G5/032, C21D1/773, C21D1/18【公開號】CN105567923【申請?zhí)枴緾N201511009105【專利技術(shù)人】汪軍平 【申請人】安徽銅陵科力閥門有限責(zé)任公司【公開日】2016年5月11日【申請日】2015年12月30日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
軟密封閥門金屬閥板襯膠處理方法，其特征在于：將金屬澆注成的閥板放入真空爐中之后在真空度10?20Pa、溫度1100?1200℃下進行淬火，淬火后冷卻15?20分鐘，之后在800?950℃下進行回火55?95分鐘，冷卻15?25分鐘后放入真空爐在對真空度15?25Pa下將閥門外表面用清洗劑進行清潔，清潔后維持真空度并將橡膠襯在金屬閥板上，所述清洗劑按重量份包括：2?7份氯化磷酸鈉、5?10份三乙醇胺、8?17份2,3,4?三甲氧基?6?甲基苯酚、3?10份蘋果酸、7?18份二丙酮醇、2?7份偶氮二甲酸二異丙酯。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪軍平，
申請(專利權(quán))人：安徽銅陵科力閥門有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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