【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法。
技術介紹
鋁和鋁合金熔煉過程中會形成較粘稠的鋁渣，一般含有20%～30%的鋁，如何最大程度回收這份鋁對于提高鋁和鋁合金生產企業的經濟效益有很大提升，同時有利于環境保護和資源回收。傳統的鋁渣分離方法是在炒灰機中加入鋁渣并進行加熱和攪拌，促使鋁液從炒灰機底部流出，這種方式需要外部加熱，并且分離效率低。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本專利技術提供一種回收效率高的促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法，具體步驟如下：1）、將扒出的處于紅熱狀態的鋁渣加入炒灰機中；2）、根據鋁渣的溫度狀態加入10%～15%的煤粉后開機攪拌；3）、煤粉加入后先吸熱使鋁渣的溫度降低，當鋁渣顏色變為暗紅色狀態時，此時溫度大約為500℃，煤粉燃燒發熱使鋁渣保持這一狀態；4）、煤粉燃燒后產生松散的煤渣混入鋁渣中使鋁渣變得松散；5）、每隔2-3分鐘打開炒灰機保險放鋁一次，攪拌8-10分鐘以后，放鋁3-4次直至不見鋁流出，關閉炒灰機并清理炒灰機內灰渣。本專利技術的有益效果是：方法簡單，且通過煤粉和鋁渣中自身熱量進行發熱，在發熱過程中是鋁渣疏松并促進渣鋁分離，節省能源且比傳統回收方法多回收10%的鋁。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術做進一步的說明。實施例1：一種促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法，具體步驟如下：1）、將扒出的處于紅...
【技術保護點】
一種促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法，其特征在于：具體步驟如下：1）、將扒出的處于紅熱狀態的鋁渣加入炒灰機中；2）、根據鋁渣的溫度狀態加入10%～15%的煤粉后開機攪拌；3）、煤粉加入后先吸熱使鋁渣的溫度降低，當鋁渣顏色變為暗紅色狀態時，煤粉因吸熱達到燃點燃燒發熱使鋁渣保持這一狀態；4）、煤粉燃燒后產生松散的煤渣混入鋁渣中使鋁渣變得松散；5）、每隔2?3分鐘打開炒灰機保險放鋁一次，攪拌8?10分鐘以后，放鋁3?4次直至不見鋁流出，關閉炒灰機并清理炒灰機內灰渣。
【技術特征摘要】
1.一種促進煉鋁合金過程中渣鋁分離的方法，其特征在于：具體步驟如下：
1）、將扒出的處于紅熱狀態的鋁渣加入炒灰機中；
2）、根據鋁渣的溫度狀態加入10%～15%的煤粉后開機攪拌；
3）、煤粉加入后先吸熱使鋁渣的溫度降低，當鋁渣顏色變為暗紅色狀態...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙建國，張梅，井佳明，張宏偉，胡俊杰，孫國偉，
申請(專利權)人：焦作市圣昊鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
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