本發明專利技術提供了一種管材自動焊接噴漆裝置，包括基座，基座上滑動連接對稱布置的兩個夾具，兩個夾具之間設有固定圓環，固定圓環與基座固連；固定圓環上滑動連接有環狀轉盤，轉盤與固定圓環同心布置，轉盤與驅動件相連；轉盤上還設有焊槍和油漆噴嘴，焊槍和油漆噴嘴均沿轉盤的徑向布置。采用上述技術方案，焊槍安裝在轉盤上，被焊接的鋼管對正后即固定，焊槍圓周轉動實施焊接，保護氣內置在轉盤內，使得焊槍可以不受阻礙的工作，焊接效率高；轉盤上還設有油漆噴嘴，可以及時對焊接表面進行處理，使得焊接質量好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于焊接設備領域，尤其是一種管材自動焊接噴漆裝置。
技術介紹
管道廣泛應用與石油、天然氣、水等的傳送領域，長距離運輸的管道由多根管道焊接而成。現有技術中，管道焊接存在管道無法對正，焊接不穩的問題，尤其是高空作業時空間位置受限，施工難度大、強度高，速度慢，使得焊接效果不甚理想，并且焊接后無法及時表面處理及標示。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種管材自動焊接噴漆裝置，以解決現有技術中管材焊接裝置焊接效果差，無法及時進行表面處理的問題。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的:—種管材自動焊接噴漆裝置，包括基座，所述基座上滑動連接對稱布置的兩個夾具，所述兩個夾具之間設有固定圓環，所述固定圓環與所述基座固連;所述固定圓環上滑動連接有環狀轉盤，所述轉盤與所述固定圓環同心布置，所述轉盤與驅動件相連;所述轉盤上還設有焊槍和油漆噴嘴，所述焊槍和油漆噴嘴均沿所述轉盤的徑向布置。進一步，所述焊槍通過連接塊與所述轉盤相連，所述轉盤上開有第一環形凹槽，所述連接塊位于所述第一環形凹槽外側，所述第一環形凹槽的開口端設有密封環帶，保護氣通道穿過所述連接塊和密封環帶將所述第一環形凹槽與焊槍連通，可以使焊槍不受阻礙的進行旋轉焊接，效率高。進一步，所述轉盤上還設有保護氣進氣管，所述保護氣進氣管與所述第一環形凹槽連通。進一步，所述固定圓環上開有第二環形凹槽，所述轉盤位于所述第二環形凹槽內。進一步，所述固定圓環包括上半圓環和下半圓環，所述下半圓環與所述基座固連，所述上半圓環位于所述下半圓環上方，與所述下半圓環鉸接。進一步，所述轉盤包括上盤和下盤，所述上盤和下盤鉸接或固定連接，拆分式的結構，便于從上面把待焊接的管子套在內部，從而使夾具加緊定位。進一步，所述夾具上設有對正刻度。進一步，所述油漆噴嘴通過管道與噴漆筒相連。進一步，所述夾具包括第一立柱、第二立柱和調整塊;所述調整塊與所述基座滑動連接，所述第一立柱和第二立柱左右對稱布置，均與所述調整塊滑動連接，所述第一立柱和第二立柱內側設有V型槽。進一步，所述轉盤為蝸輪，所述驅動件為蝸桿。相對于現有技術，本專利技術所述的一種管材自動焊接噴漆裝置具有以下優勢:焊槍安裝在轉盤上，被焊接的鋼管對正后即固定，焊槍圓周轉動實施焊接，保護氣內置在轉盤內，使得焊槍可以不受阻礙的工作，焊接效率高;轉盤上還設有油漆噴嘴，可以及時對焊接表面進行處理，使得焊接質量好。【附圖說明】構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術的總體示意圖；圖2為本專利技術的側視圖；圖中:1-基座，2-夾具，21-第一立柱，22-第二立柱，23-調整塊，24-V型槽，3-固定圓環，31-第二環形凹槽，32-上半圓環，33-下半圓環，4-轉盤，41-第一環形凹槽，42-保護氣進氣管，5-焊槍，6-油漆噴嘴，7-驅動件，8-連接塊，81 -保護氣通道，9-密封環帶。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1、2所示，一種管材自動焊接噴漆裝置，包括基座1，基座1上滑動連接對稱布置的兩個夾具2，兩個夾具2之間設有固定圓環3，固定圓環3與基座1固連;固定圓環3上滑動連接有環狀轉盤4，轉盤4與固定圓環3同心布置，轉盤4與驅動件7相連;轉盤4上還設有焊槍5和油漆噴嘴6，焊槍5和油漆噴嘴6均沿轉盤4的徑向布置。焊槍5通過連接塊8與轉盤4相連，轉盤4上開有第一環形凹槽41，連接塊8位于第一環形凹槽41外側，第一環形凹槽41的開口端設有密封環帶9，保護氣通道81穿過連接塊8和密封環帶9將第一環形凹槽41與焊槍5連通，可以使焊槍8不受阻礙的進行旋轉焊接，效率尚ο轉盤4上還設有保護氣進氣管42，保護氣進氣管42與第一環形凹槽41連通。固定圓環3上開有第二環形凹槽31，轉盤4位于第二環形凹槽31內。固定圓環3包括上半圓環32和下半圓環33，下半圓環33與基座1固連，上半圓環32位于下半圓環33上方，與下半圓環33鉸接，轉盤4包括上盤和下盤，上盤和下盤固連。拆分式的結構，便于從上面把待焊接的管子套在內部，從而使夾具2加緊定位。夾具2上設有對正刻度。油漆噴嘴6通過管道與噴漆筒相連。夾具2包括第一立柱21、第二立柱22和調整塊23;調整塊23與基座1滑動連接，第一立柱21和第二立柱22左右對稱布置，均與調整塊23滑動連接，第一立柱21和第二立柱22內側設有V型槽24。轉盤4為蝸輪，驅動件7為蝸桿。當需要焊接時，把固定圓環3和轉盤4的上下部分分開，把待焊接管子放到兩個V型槽24之間，調節第一立柱21和第二立柱22定位加緊，調節調整塊23在基座1上的位置，使得兩段管子對應好焊接縫隙(有刻度進行校正)，合上固定圓環3和轉盤4，啟動焊接，驅動件7帶動轉盤4轉動，進而帶動焊接槍進行焊接，待焊接完成后，檢查質量沒問題需要噴漆的，既可以直接進行噴漆處理。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種管材自動焊接噴漆裝置，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(1)上滑動連接對稱布置的兩個夾具(2)，所述兩個夾具(2)之間設有固定圓環(3)，所述固定圓環(3)與所述基座(1)固連;所述固定圓環(3)上滑動連接有環狀轉盤(4)，所述轉盤(4)與所述固定圓環(3)同心布置，所述轉盤(4)與驅動件(7)相連;所述轉盤(4)上還設有焊槍(5)和油漆噴嘴(6)，所述焊槍(5)和油漆噴嘴(6)均沿所述轉盤(4)的徑向布置。2.根據權利要求1所述的一種管材自動焊接噴漆裝置，其特征在于:所述焊槍(5)通過連接塊(8)與所述轉盤(4)相連，所述轉盤(4)上開有第一環形凹槽(41)，所述連接塊(8)位于所述第一環形凹槽(41)外側，所述第一環形凹槽(41)的開口端設有密封環帶(9)，保護氣通道(81)穿過所述連接塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管材自動焊接噴漆裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上滑動連接對稱布置的兩個夾具(2)，所述兩個夾具(2)之間設有固定圓環(3)，所述固定圓環(3)與所述基座(1)固連；所述固定圓環(3)上滑動連接有環狀轉盤(4)，所述轉盤(4)與所述固定圓環(3)同心布置，所述轉盤(4)與驅動件(7)相連；所述轉盤(4)上還設有焊槍(5)和油漆噴嘴(6)，所述焊槍(5)和油漆噴嘴(6)均沿所述轉盤(4)的徑向布置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉欣，何云柱，
申請(專利權)人：天津尚吉液壓設備有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12
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