本發明專利技術公開了一種稀土鈰-鉻-鈷電鍍液及其電鍍方法。該稀土鈰-鉻-鈷電鍍液包含硫酸鉻80~160g/L、硫酸鈷20~80g/L、氧化鈰0.1~10g/L、甲酸4~60g/L、次磷酸鈉80~120g/L、光亮劑1~10g/L。本發明專利技術的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液添加一定量的稀土鈰,能夠明顯提高電流效率、分散能力;電鍍得到的鍍層致密、均勻、結合力良好和耐蝕性優良。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電鍍
,尤其涉及。
技術介紹
稀土有"工業維生素"的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧 化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鈰系元素氧化物,以及與鈰系元素化學 性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶 瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用,隨著科技的進步和應用技術的不斷突破, 稀土氧化物的價值將越來越大。 現有的鉻電鍍工藝,得到的鍍層抗腐蝕性差、鍍液的覆蓋能力低。
技術實現思路
有鑒于此,本專利技術一方面提供一種稀土鈰-鉻-鈷電鍍液,該稀土鈰-鉻-鈷電鍍 液添加一定量的稀土鈰,使電鍍得到的鍍層抗腐蝕性好、鍍液的覆蓋能力強。 -種稀土鈰-鉻-鈷電鍍液包含硫酸鉻150~250g/L、硫酸鈷15~25g/L、硫酸 銨50~100g/L、氧化鈰0· 1~10g/L、絡合劑2~8g/L。 優選的,本稀土鈰-鉻-鈷電鍍液包含硫酸鉻180g/L、硫酸鈷16g/L、硫酸銨60g/ L、氧化鈰1. 5g/L、絡合劑4g/L。 優選的,所述絡合劑為乙二酸鹽、琥珀酸鹽、甘氨酸中一種或至少兩種的混合物。 優選的,所述稀土鈰-鉻-鈷電鍍液PH值為2. 5~3. 5。 本專利技術另一方面提供一種使用上述稀土鈰-鉻-鈷電鍍液電鍍方法,該電鍍方法 得到的鍍層抗腐蝕性好、鍍液的覆蓋能力強。 -種使用上述電鍍液電鍍方法,包括以下步驟: ⑴將碳電極放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陽極; (2)將工件放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陰極; (3)通入直流電源,在陰極電流密度為50~150mA/cm2下進行電鍍,得到稀土 鈰-鉻-鈷鍍層。 優選的,步驟(3)中電鍍時,稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為40~45°C,電鍍時間為 4 ~6min〇 優選的,步驟(3)中陰極電流密度為80mA/cm2,稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為 40°C,電鍍時間為5min。 本專利技術的有益效果:本專利技術提供的一種稀土鈰-鉻-鈷電鍍液包含硫酸鉻150~ 250g/L、硫酸鈷15~25g/L、硫酸銨50~100g/L、氧化鈰(λ 1~10g/L、絡合劑2~8g/L。 本專利技術的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液添加一定量的稀土鈰,電鍍得到的鍍層抗腐蝕性好、鍍液的 覆蓋能力強。【具體實施方式】 下面分別結合具體實施例來對本專利技術作進一步說明。 以下實施例中所涉及的原料均為市售。 實施例1 :本實施例的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液PH值2. 5,包含以下組分: 硫酸鉻 〗80g/U 硫酸鈷 硫酸銨 60g/U U 化鈰 L5g/L; 絡合劑 4g/U 去離T水 金歐《 使用該稀土鈰-鉻-鈷電鍍液電鍍方法如下: 將碳電極放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陽極,將工件放入稀土鈰-鉻-鈷電 鍍液中,作為陰極,通入直流電源,在稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為40°C、陰極電流密度為 50mA/cm 2下進行電鍛4min,得到稀土鋪-鉻-鈷鍛層。 實施例2 :本實施例的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液PH值2. 5,包含以下組分: 硫酸鉻 150g/L·; 硫酸鈷 15g/U 硫酸銨 50g/U 氧化鈰 CUg/L,; 絡合劑 2g'L· A離子水 使用該稀土鈰-鉻-鈷電鍍液電鍍方法如下: 將碳電極放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陽極,將工件放入稀土鈰-鉻-鈷電 鍍液中,作為陰極,通入直流電源,在稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為45°C、陰極電流密度為 80mA/cm 2下進行電鍍5min,得到稀土鈰-鉻-鈷鍍層。 實施例3 :本實施例的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液PH值3,包含以下組分: 硫酸鉻 250g/L; 硫酸鈷 25g/L; 硫酸銨 l_g/L; 拭化鈰 l〇g/L; 絡合劑 8g/L; 上離子水 佘 使用該稀土鈰-鉻-鈷電鍍液電鍍方法如下: 將碳電極放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陽極,將工件放入稀土鈰-鉻-鈷電 鍍液中,作為陰極,通入直流電源,在稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為40°C、陰極電流密度為 100mA/cm2下進行電鍛4min,得到稀土鋪-鉻-鈷鍛層。 對比例:本實施例電鍍液除不含有組分氧化鈰之外,其他與實施例1相同。 電鍍效果評價:采用本領域所公知的測試方法對實施例1~3和對比例中得到的 鍍層進行中性鹽霧試驗;觀察陰極上的光亮區范圍,可獲取電鍍液工作的電流密度范圍,進 行評價電鍍液的覆蓋能力。 測試結果如下表: 通過上表可以看出實施例1~3的陰極光殼區達到9. 5cm以上,最商為9. 8cm,遠 大于對比例的8. 2cm,這說明本專利技術通過在電鍍液中加入氧化鈰,顯著提高電鍍液的覆蓋恩 能力;實施例1~3中性鹽霧試驗可達38h以上,大于對比例的28h,這說明本專利技術的通過 在電鍍液中加入氧化鈰,明顯提高鍍層的抗腐蝕能力。 本專利技術的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液添加一定量的稀土鋪,使得鍍液的覆蓋能力增強, 電鍍得到的鍍層抗腐蝕性好。 應該注意到并理解,在不脫離后附的權利要求所要求保護的本專利技術的精神和范圍 的情況下,能夠對上述詳細描述的本專利技術做出各種修改和改進。因此,要求保護的技術方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。 申請人聲明,本專利技術通過上述實施例來說明本專利技術的詳細工藝設備和工藝流程, 但本專利技術并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程,即不意味著本專利技術必須依賴上述詳細 工藝設備和工藝流程才能實施。所屬
的技術人員應該明了,對本專利技術的任何改進, 對本專利技術產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本專利技術的 保護范圍和公開范圍之內。【主權項】1. 一種稀土鈰-鉻-鈷電鍍液,其特征在于,包含硫酸鉻150~250g/L、硫酸鈷15~ 25g/L、硫酸銨50~100g/L、氧化鈰(λ1~10g/L、絡合劑2~8g/L。2. 根據權利要求1所述的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液,其特征在于,包含硫酸鉻180g/L、硫 酸鈷16g/L、硫酸銨60g/L、氧化鈰1. 5g/L、絡合劑4g/L。3. 根據權利要求1所述的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液,其特征在于,所述絡合劑為乙二酸 鹽、琥珀酸鹽、甘氨酸中一種或至少兩種的混合物。4. 根據權利要求1所述的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液,其特征在于,所述稀土鈰-鉻-鈷電 鍍液PH值為2. 5~3. 5。5. -種使用權利要求1所述電鍍液電鍍方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 將碳電極放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陽極; (2) 將工件放入稀土鈰-鉻-鈷電鍍液中,作為陰極; (3) 通入直流電源,在陰極電流密度為50~150mA/cm2下進行電鍍,得到稀土 鈰-鉻-鈷鍍層。6. 根據權利要求5所述的電鍍方法,其特征在于,步驟(3)中電鍍時,稀土鈰-鉻-鈷 電鍍液溫度為40~45°C,電鍍時間為4~6min。7. 根據權利要求6所述的電鍍方法,其特征在于,步驟(3)中陰極電流密度為80mA/ cm2,稀土鈰-鉻-鈷電鍍液溫度為40°C,電鍍時間為5min。【專利摘要】本專利技術公開了。該稀土鈰-鉻-鈷電鍍液包含硫酸鉻80~160g/L、硫酸鈷20~80g/L、氧化鈰0.1~10g/L、甲酸4~60g/L、次磷酸鈉80~120g/L、光亮劑1~10g/L。本專利技術的稀土鈰-鉻-鈷電鍍液添加一定量的稀土本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種稀土鈰?鉻?鈷電鍍液,其特征在于,包含硫酸鉻150~250g/L、硫酸鈷15~25g/L、硫酸銨50~100g/L、氧化鈰0.1~10g/L、絡合劑2~8g/L。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:潘增炎,
申請(專利權)人:無錫楊市表面處理科技有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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